蘇州正規(guī)準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)定制

來源: 發(fā)布時間:2023-03-29

低溫冷風(fēng)切削是干式切削法的一種。該切削方法用-10~-100℃的冷風(fēng)和非常微量的植物油代替冷卻和潤滑油劑冷卻的加工方法。研究發(fā)現(xiàn),在金屬切削加工過程中,如果只給加工點提供非常微量、潤滑效果良好且未氧化的植物油,加工點就會因高溫而喪失潤滑性。若給加工點提供冷風(fēng)(-10~-100℃),就可以防止加工點的高溫化,避免上述情況發(fā)生。冷風(fēng)切削時切削性能有效提高。試驗表明,冷風(fēng)切削、磨削在性能方面比油劑切削、磨削提高了2倍以上。使用準(zhǔn)干式切削技術(shù)降低加工成本的的思路是優(yōu)化加工工藝路線。蘇州正規(guī)準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)定制

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干式切削刀具的設(shè)計原則是什么?設(shè)計干式切削刀具時,不只需要考慮適用刀具材料的選擇或單純采用涂層方法將傳統(tǒng)刀具用于干式切削,而且應(yīng)當(dāng)綜合考慮刀具材料、刀具幾何形狀和刀具涂層之間的相互兼顧和優(yōu)化。不同的切削加工方式對刀具設(shè)計提出了不同要求,干式切削刀具必須滿足以下條件:①刀具材料應(yīng)具有良好的耐熱性和耐磨性;②切屑與刀具之間的摩擦系數(shù)應(yīng)盡可能?。虎鄣毒叩牟坌蛻?yīng)保證排屑流暢、易于散熱;④刀具應(yīng)具有較高的強度和抗沖擊韌性。蘇州正規(guī)準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)定制干式切削刀具的設(shè)計原則是什么?

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目前絕大部分的金屬切削加工是以使用切削液的濕式方式進(jìn)行的。切削液具有冷卻、潤滑、清洗和排屑等功能,對延長刀具使用壽命和保證加工質(zhì)量起著重要的作用。但是近年來,隨著人們對環(huán)境保護(hù)的日益重視,切削液所帶來的一系列負(fù)作用已受到關(guān)注。一方面,切削液的使用需消耗大量的能源和資源,增加加工成本,據(jù)德國一些公司的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,冷卻液費用占總制造成本的16%,而切削刀具消耗的費用只占成本的3%^-4%;另一方面,切削液對環(huán)境的污染較為嚴(yán)重,甚至危害操作人員的健康。為此,越來越多的學(xué)者開始倡導(dǎo)“清潔生產(chǎn)”的理念。

在有些場合(如深孔鉆削、攻絲等)要實現(xiàn)不用切削液的完全干式切削仍是困難的,因此,完全干式切削工藝的應(yīng)用范圍有一定限制,這時可采用較小量潤滑(MinimumQuantityLubrication,MQL)的準(zhǔn)干式切削方式或低溫冷風(fēng)切削。較小量潤滑,也稱噴霧潤滑,它是用壓縮空氣使微量的潤滑液(通常為植物油)霧化,并以很高的速度噴向高溫切削區(qū),可以起到冷卻、潤滑和排屑的作用。MQL切削中,潤滑液的用量是濕式切削的1110000,一般只為0.03-0.2L1h,而同等用量所吸收的熱量卻是濕式澆注法的1000倍,因而既提高了工效,又不會對環(huán)境造成大的污染。MQL技術(shù)只要使用得當(dāng)加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的,避免了后期的處理,清潔和干凈的切屑經(jīng)過壓縮還可以回收使用,故又稱為準(zhǔn)干式切削。對于傳統(tǒng)的機械加工方式而言,干式切削加工方式是較為可行的應(yīng)用之一。

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高速干式切削加工時,切屑以很高的速度排出,可帶走大量切削熱。切削速度愈高,帶走的熱量愈多(約90%以上),傳給工件的熱量大幅度減少,有利于減小加工零件的內(nèi)應(yīng)力和熱變形,提高加工精度。從動力學(xué)的角度,在高速切削加工過程中,切削力隨切削速度的提高而降低,而切削力正是切削過程中產(chǎn)生振動的主要激勵源。轉(zhuǎn)速的提高使切削系統(tǒng)的工作頻率遠(yuǎn)離機床的低階固有頻率,而工件的加工表面粗糙度對低階固有頻率較為敏感,因此高速干式切削加工可有效降低加工表面粗糙度。高速切削可加工硬度45~65HRC的淬硬鋼鐵件,如采用高速切削加工淬硬后的模具,可減少甚至取代放電加工和磨削加工,滿足加工質(zhì)量的要求。準(zhǔn)干式切削的涂層實際上有類似于冷卻液的功能。蘇州正規(guī)準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)定制

準(zhǔn)干式切削外部噴油型裝置安裝方便。蘇州正規(guī)準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)定制

對于傳統(tǒng)的機械加工方式而言,干式切削加工方式是較為可行的應(yīng)用之一。要實現(xiàn)干式切削有許多問題需要解決,主要是關(guān)于刀具、機床和切削參數(shù)方面的。這幾個方面的選擇要兼顧,才能很好的實現(xiàn)干式切削。干式切削是我國未來的機械加工發(fā)展的一個趨勢。準(zhǔn)干式切削加工是介于純干式加工和傳統(tǒng)切削液加工之間的綠色加工工藝,由于采用純干式切削,可能會引起較大的摩擦,對刀具磨損較大,降低了刀具的耐用度,減少了加工的經(jīng)濟(jì)效益,相對于傳統(tǒng)的切削又有了一些不足之處。所以目前對準(zhǔn)干式切削加工研究的比較多。蘇州正規(guī)準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)定制

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