淄博電加熱搪玻璃管道生產企業(yè)

搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣，一般有以下幾種原因：（一）基體材料不合格：有些廠家胚體采用Q235鋼以達到降低生產成本的目的，直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡，致使搪瓷結合強度大幅度降低。搪瓷層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。（二）搪燒質量欠佳：有些搪瓷釜生產廠家生產環(huán)境簡陋、除銹防塵達不到標準，致使底釉與基體結合不好。有的減少搪燒遍數，增加每層厚度，使內因力過大，影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴格按制造規(guī)程制造才能保證搪瓷釜的質量。（三）機械損壞：搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。（四）熱應力損壞：搪瓷釜經900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板。圣鼎化工有強大的人才優(yōu)勢和雄厚的技術優(yōu)勢。淄博電加熱搪玻璃管道生產企業(yè)

冷卻后搪玻璃與鋼板粘結在一起。由于搪玻璃的線膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪玻璃受到鋼板的約束產生壓應力。搪玻璃釜制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關，因此搪玻璃釜的工作溫度對搪玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產生的應力超過其使用應力，搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變，極易爆瓷。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪玻璃釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。5、析氫腐蝕搪玻璃釜的夾套在使用一段時間后會結垢和生銹，如果使用酸性除垢劑污垢或夾套中的冷卻液偏酸性，都會導致金屬發(fā)生析氫腐蝕，由于搪玻璃的致密性而不能再向外擴散，因此當H2聚積到一定的程度，形成定的動力時，搪玻璃就會發(fā)生破裂。因此清洗結垢采用酸洗時，必須加緩沖劑，如果搪玻璃釜的價值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話，必須采用腐蝕率低的品質高的清洗劑，避免清洗操作不當帶來的嚴重后果。山東搪瓷管道加工圣鼎化工以品質服務為根基，引導行業(yè)新潮流。

搪玻璃反應罐作為一種有著優(yōu)良的耐腐蝕性能的通用防腐反應容器，在現(xiàn)代化工企業(yè)的生產中經常會被用到，面對現(xiàn)在市場上眾多的類型，平時我們在進行選擇時，應當如何去進行去挑選呢，下面就和小編一起來了解一下搪玻璃反應罐選用原則吧。1、搪玻璃反應罐要正確的選擇攪拌型式，根據您物料的濃度和粘度來選擇，如果濃度和粘度大的一般要選擇錨框式攪拌，轉速65-85轉每分鐘，當然如果濃度和粘度特別大，還可以特殊要求更低的轉速，這樣既可以充分攪勻物料又可以保護整個攪拌傳動系統(tǒng)，如果物料濃度和粘度不大，則可以選擇槳葉式攪拌或槳葉組合式攪拌，轉速130轉每分鐘，可以提高攪拌的工作效率；當然還有推進式攪拌，但價格較高。2、在選擇搪玻璃反應罐的時候要根據您的物料是否易燃易爆，選擇配置普通電機還是防爆電機，對于普通物料選擇普通電機，對于易燃易爆的則要選用防爆電機；要注意您的使用介質，搪玻璃設備地適用于各種濃度的有機酸、無機酸、有機溶劑、弱堿等物料的反應、聚合、濃縮等過程，但不適合于氫氟酸或含氟離子的介質、熱濃磷酸和強堿性以上是給大家介紹的一點關于搪玻璃反應罐選擇的正確方式，我們平時在進行使用時，大家也要根據使用環(huán)境來進行選擇。

鑒于搪瓷面料的理化功能和耐蝕功能，圣鼎化工搪瓷設備適用于各種濃度的有機酸、無機酸、有機溶劑及弱堿等介質或物料的反響、聚合、儲存、換熱等化工進程。為確保正常的運用壽命，搪瓷設備不適用于下列介質或物料的反響、聚合、儲存、"換熱等化工進程:(1)、任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質或物料，(2)、濃度大于30%、溫度大于180℃的磷酸介質或物科，(3),PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質或物科，(4)、酸堿物科交替迸行的反響進程。圣鼎化工產品規(guī)格，種類繁多，未能盡述，歡迎來電垂詢 。

搪玻璃反應罐使用時很容易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，不僅影響工作，而且影響設備的性能，因此在工業(yè)操作的時候要注意一些事項，減少這種現(xiàn)象的發(fā)生。我們應當如何防止這種現(xiàn)象出現(xiàn)呢。1、原料因素因尿素中鹽含量過高，在后期時會加入尿素，若處理不及時，則會使樹脂固化在反應釜內，因此，在生產中應選用標準的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的鹽含量限制在。2、操作的平衡程度當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩(wěn)定或波動過大時，搪玻璃反應罐的樹脂縮聚反應進程不均，容易造成粘壁。故在生產操作中，應緩慢加壓、升溫。一般通入約～3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘～。3、搪玻璃反應罐的釜壁溫差冷卻介質溫度過低或突然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過大，造成接觸搪玻璃反應罐釜壁的膠液粘壁。因此無論是加熱還是冷卻都應在合理溫差范圍內進行，通常蒸汽使用溫度應小于180℃，溫差熱沖擊應小于120℃，冷卻沖擊應小于90℃。4、反應溫度和時間當反應液溫度低于80℃時，若用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應速度快，PH值顯示不出來，待溫度升高后，PH值迅速下降，反應速度加快，縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。因此，操作時應正確控制縮聚反應的溫度和時間，及時終止反應。圣鼎化工拓寬新思路，進入新行業(yè)，實現(xiàn)產業(yè)鏈制品加工。山東搪瓷管道加工

圣鼎化工在生產上采用先進的加工技術。淄博電加熱搪玻璃管道生產企業(yè)

對于一臺搪玻璃反應罐來說，很微小的搪玻璃層破壞可能就會造成幾萬、十幾萬的設備整體報廢，在設備的設計和使用上對于強腐蝕或高溫介質的加入管口，防止管口搪玻璃層遇高溫介質爆瓷，這是搪玻璃反應罐的生產商需要注意的事情。①搪玻璃反應罐應盡量少設計管口。管口部位結構復雜，易引起瓷面爆落。②管口應盡量設計在孔蓋上，一旦損壞，孔蓋的更換費用很低。③對經常需要拆裝的進、出料管口，應在進、出管口上增加一個搪玻璃的短管，短管一端和搪玻璃設備管口連接，另一端和管道連接，這樣可避免經常拆裝管道損壞設備管口。④對于大規(guī)格的搪玻璃反應罐，人孔一定要配套人孔保護圈。⑤檢測、維修人員在進出設備時，儀器、工具遞進遞出時，不小心就會損壞人孔，造成人孔搪玻璃面嚴重劃傷或破壞，應采用人孔保護圈來保護人孔。⑥人孔保護圈的更新費用要遠遠低于整臺設備。如果您按照以上我們給您介紹的方法來對搪玻璃反應罐進行修復，那就可以減少不必要的損失，所以為了提高經濟效益，我們一定要注意對搪玻璃反應罐主體設備的保護。淄博電加熱搪玻璃管道生產企業(yè)

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