引起觸感膜變皺的原因有以下兩點：1.收卷張力過大，使得膜卷兩端張力不一致，從而引起皺膜。此時，需要仔細調整出膜輥、導膜輥、阻尼輥的平衡，比較費時。而且，當下一次重復使用時，張力不一致的方向會反過來，這就需要重新調整設備。常用的方法是在收卷后立即復卷一次，以進一步調整薄膜的張力，并對其進行散熱。2.在薄膜本身沒有質量問題的情況下出現(xiàn)不合壓不皺膜，一合壓就皺膜的問題。這主要是由于在壓印轉移時壓膜輥兩端的壓力不平衡所致。在這種情況下，需要調整壓膜輥兩端的氣缸壓力，即調節(jié)氣缸行程末端的壓合限位螺絲，因其位于墻板內(nèi)側，位置比較隱蔽，因此需要用塞尺進行調節(jié)，注意及時鎖緊。有的壓印轉移設備壓膜輥兩端的氣缸壓力可以獨力調整，相對比較方便。重慶優(yōu)良觸感膜供應商家
常用的BOPP薄膜包括：普通型雙向拉伸聚丙烯薄膜、熱封型雙向拉伸聚丙烯薄膜、包裝膜、雙向拉伸聚丙烯珠光膜、雙向拉伸聚丙烯金屬化膜、消光膜等。BOPP觸感膜是一種非常重要的軟包裝材料，BOPP薄膜無色、無嗅、無味、無毒，并具有高拉伸強度、沖擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂膠或印刷前需進行電暈處理。經(jīng)電暈處理后，BOPP薄膜具有良好的印刷適應性，可以套色印刷而得到精美的外觀效果，因而常用作復合薄膜的面層材料。松江區(qū)直銷觸感膜規(guī)格尺寸
預涂觸感膜覆膜產(chǎn)品要特別注意控制的兩點：1.對于車間溫度和濕度的控制①為了保證產(chǎn)品質量,覆膜車間的溫度一般應與印刷車間相適應,不宜太高和太低.②濕度一般比印刷車間略小為宜。濕度太大會造成產(chǎn)品變形甚至褶皺,在產(chǎn)品加工完后更會造成卷曲。濕度太小會使產(chǎn)品在覆膜過程中產(chǎn)生靜電，導致后工序受影響。2.覆膜產(chǎn)品原材料的控制根據(jù)產(chǎn)品性質、紙張厚薄、質量要求等正確選用原材料。一般紙張薄則選用的薄膜也應薄些，以免卷曲。產(chǎn)品要求高的應選擇光澤度較好的薄膜。膠水應選用透明無沉淀的。
在BOPP觸感膜包裝使用過程中，觸感膜的靜電由觸感膜本身帶有的靜電和在包裝過程中因摩擦而產(chǎn)生的靜電兩部分組成。觸感膜本身所帶的靜電較易控制，但在包裝過程中產(chǎn)生的靜電則較難于控制。觸感膜的靜電會使其產(chǎn)生靜電粘附，這對切割、輸送、折觸感膜等有不良影響，會造成觸感膜上機運行故障。因此，若只強調觸感膜本身的靜電值，而忽略了包裝過程中產(chǎn)生的靜電值，就會使觸感膜的檢性能很好，但上機運行時卻總是出現(xiàn)故障。一般包裝機上，靜電可通過金屬或靜電消除器的快速傳導而轉移，另外，濕度較大的環(huán)境也有利于觸感膜表面的靜電消除。遇上靜電比較大的觸感膜或干燥的季節(jié)（例如冬季），使用企業(yè)可以提前將觖感膜放入包裝車間，對包裝車間進行調節(jié)濕度處理，也可采用水潑濕車間地面或將濕毛巾敷在膜卷端面的方法，以提高環(huán)境的濕度，易消除觸感膜表面的靜電。
在觸感膜的使用上，利用熱壓貼合或水性膠涂布烘干后再貼合技術，將新觸感膜貼合在紙張表面，從而達到平滑的特殊的觸柔手感，并且擁有較高的透明度，確保于貼合后毫無盲點丟失。這項技術適合用于奢侈品包裝盒、高級圖書封面、品牌紙制品等。各類紙張印刷所需圖案顏色后，利用常規(guī)復膜設備上水性或油性膠水烘干后與紙張貼合，即可達到平滑 特殊的觸柔手感，并且擁有較高的啞度，確保于貼合后印刷品毫無盲點丟失。這項技術適合用于奢侈品包裝盒、高級圖書封面、品牌紙制品等。在藝術印刷行業(yè) 廣為應用。無錫口碑好觸感膜規(guī)格尺寸
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抗靜電特性是保證包裝順利進行的基本條件之一。大部分BOPP觸感膜都要求具備良好的抗靜電性能，以防止觸感膜放卷和與設備摩擦產(chǎn)生的靜電粘附，因此，抗靜電是BOPP觸感膜要求的基本特性之ー。目前，通常選用內(nèi)添加加型抗靜電劑，這些抗靜電劑大多是表面活性類助剤，它們具有遷移性，都將對觸感嘆的光學性能和摩擦性能產(chǎn)生影響。實際生產(chǎn)中，觸感膜的光學性能在3個月后都將因為抗靜電劑的遷移而超出控制標準。因此，在目前的技術基礎上，以較少的抗靜電劑加入量獲得理想、平穩(wěn)和持續(xù)的抗靜電性將是主要的研究方向之一。長效抗靜電性能的BOPP觸感膜的深入研究可以從兩方面考慮：一是BOPP角觸感膜表面的極性化二是擺脫抗靜電性對濕度的依賴，直接在表層加入號電物質。長效或者長久型抗靜電劑已有工業(yè)化應用，但是加入量太大，成本較高，而且對光學性能的負面影響較大。重慶優(yōu)良觸感膜供應商家
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