霧面陽極氧化廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-08-23

其他陽極氧化:草酸陽極氧化。對硫酸陽極氧化影響的大部分因素也適用于草酸陽極氧化,草酸陽極氧化可采用直流電、交流電或者交直流電迭加。用交流電氧化比直流電在相同條件下獲得膜層軟、彈性較?。挥弥绷麟娧趸壮霈F(xiàn)孔蝕,采用交流電氧化則可防止,隨著交流成分的增加,膜的抗蝕性提高,但顏色加深,著色性比硫酸膜差。電解液中游離草酸濃度為3%-10%,一般為3%-5%,在氧化過程中每A·h約消耗0.13-0.14g,同時(shí)每A·h有0.08-0.09g的鋁溶于電解液生成草酸鋁,需要消耗5倍于鋁量的草酸。溶液中的鋁離子濃度控制在20g/L以下,當(dāng)含30g/L鋁時(shí),溶液則失效。草酸電解液對氯化物十分敏感,陽極氧化純鋁或鋁合金時(shí),氯化物的含量分別不應(yīng)超過0.04-0.02g/L,溶液可以用純水配制。所有陽極氧化表面均具有緞面啞光外觀。霧面陽極氧化廠

霧面陽極氧化廠,陽極氧化

將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度,保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽極氧化,將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進(jìn)行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)25~150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達(dá)250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ,優(yōu)良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達(dá)2000V ,增強(qiáng)了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤滑劑,適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進(jìn)行陽極氧化處理,這種方法普遍用于機(jī)械零件,飛機(jī)汽車部件,精密儀器及無線電器材,日用品和建筑裝飾等方面。霧面陽極氧化廠鋁陽極氧化產(chǎn)品之所以被許多行業(yè)所應(yīng)用,是由于它具有很多優(yōu)勢。

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鋁陽極氧化:以鋁或鋁合金制品為陽極,置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理, 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。經(jīng)過陽極氧化處理,鋁表面能生成幾個(gè)微米———幾百個(gè)微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜,其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。鋁陽極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過時(shí), 將發(fā)生以下的反應(yīng):在陰極上, 按下列反應(yīng)放出 H2:2H + + 2e → H2 在陽極上, 4OH - 4e → 2H2O + O2, 析出的氧不僅是分子態(tài)的氧 (O2), 還包括原子氧(O), 以及離子氧(O-2), 通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化, 形成無水的Al2O3膜: 2Al + 3[O] = Al2O3 + 1675.7KJ 應(yīng)指出, 生成的氧并不是全部與鋁作用, 一部分以氣態(tài)的形式析出。

鋁及鋁合金型材的成分及熱處理狀態(tài)對所生成的陽極氧化膜的外觀及性能有很大的影響。如進(jìn)行硫酸陽極氧化時(shí),銅含量高的鋁合金型材,由于Cu、Al的溶解使膜層比較疏松、多孔;含硅高的鋁合金膜層灰暗。含銅大于5%或含硅大于7.5%的鋁合金不宜進(jìn)行鉻酸陽極氧化。含銅或硅含量高的鋁合金型材不能按膏規(guī)的方法進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化,而必須選用高頻硬質(zhì)氧化電源進(jìn)行。對于裝飾性陽極氧化,對鋁及鋁合金材質(zhì)的要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷的色彩。陽極氧化生成的氧化膜厚度從理論上可按法拉第第二定律推導(dǎo)的公式進(jìn)行計(jì)算。

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活塞快速陽極氧化工藝克服了傳統(tǒng)硬質(zhì)陽極氧化時(shí)間長、生產(chǎn)率極低以及密封絕緣麻煩的不足的毛病。運(yùn)用陽極氧化生產(chǎn)線通過對氧化部位采用特殊的冷卻方式并加大氧化電流密度,電解過程中,沿著越過燒傷曲線(焦化曲線)逐漸遞減氧化電流,有效避免了燒傷現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn),阻止了陽極氧化膜的溶解,從而達(dá)到氧化膜的快速生長,提高了生產(chǎn)效率,降低了能耗。經(jīng)活塞快速陽極氧化后的氧化膜厚度可達(dá)90um,活塞陽極氧化時(shí)間為5~10分鐘,維氏硬度HV300左右。硬質(zhì)陽極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源。霧面陽極氧化廠

硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K。霧面陽極氧化廠

陽極氧化,金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長使用壽命,表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣且較成功的。陽極氧化的工藝流程:鋁工件→上掛→脫脂→中和→堿蝕→除灰→化拋→中和→陽極氧化→活化→表調(diào)→染色→封孔→除灰→水洗→烘干→下掛如果需要二次氧化,將產(chǎn)品CNC或者高光之后,(CNC后需要除油除蠟),進(jìn)行二氧,重復(fù)以上過程。霧面陽極氧化廠

昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家昆山顯榮電子工業(yè)有限公司成立于2008年7月,主要從事電子產(chǎn)品、五金件、汽車配件等金屬件的電泳涂裝及陽極氧化。公司總投資2000多萬,擁有10000多平方米的標(biāo)準(zhǔn)廠房,黑色亮光陰極鏈?zhǔn)阶詣?dòng)電泳生產(chǎn)線、黑色啞光陰極鏈?zhǔn)阶詣?dòng)電泳生產(chǎn)線、龍門式自動(dòng)電泳生產(chǎn)線、彩色電泳手動(dòng)線、陽極氧化自動(dòng)生產(chǎn)線,引進(jìn)電泳涂裝及陽極氧化技術(shù),具備同行業(yè)內(nèi)獨(dú)有的技術(shù)實(shí)力,確保為客戶提供***和滿意的服務(wù)。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。顯榮電子工業(yè)作為昆山顯榮電子工業(yè)有限公司成立于2008年7月,主要從事電子產(chǎn)品、五金件、汽車配件等金屬件的電泳涂裝及陽極氧化。公司總投資2000多萬,擁有10000多平方米的標(biāo)準(zhǔn)廠房,黑色亮光陰極鏈?zhǔn)阶詣?dòng)電泳生產(chǎn)線、黑色啞光陰極鏈?zhǔn)阶詣?dòng)電泳生產(chǎn)線、龍門式自動(dòng)電泳生產(chǎn)線、彩色電泳手動(dòng)線、陽極氧化自動(dòng)生產(chǎn)線,引進(jìn)電泳涂裝及陽極氧化技術(shù),具備同行業(yè)內(nèi)獨(dú)有的技術(shù)實(shí)力,確保為客戶提供***和滿意的服務(wù)。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的電泳加工,陽極氧化,硬質(zhì)氧化,彩色電泳。顯榮電子工業(yè)始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。顯榮電子工業(yè)始終關(guān)注能源市場,以敏銳的市場洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。

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陽極氧化(anodic oxidation),金屬或合金的 電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品( 陽極)上形成一層 氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。 為了克服鋁合金 表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長使用壽命, 表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽極氧化技術(shù)是應(yīng)用**廣且**成功的。