陽極氧化與電鍍的區(qū)別是處理原理不同。電鍍是電鍍材料作為陰極，陽極氧化帶處理材料作為陽極。電鍍是由于電荷效應(yīng)，金屬陽極離子向陰極移動(dòng)，并在陰極得到電子而沉積在待鍍材料上。同時(shí)陽極的金屬溶解，不斷補(bǔ)充電解液中的金屬離子。先電鍍液有六個(gè)要素：主鹽、附加鹽、絡(luò)合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑。電鍍?cè)戆膫€(gè)方面：電鍍液、電鍍反應(yīng)、電極與反應(yīng)原理、金屬的電沉積過程。陽極氧化是利用鋁合金其易氧化之特性，藉電化學(xué)方法控制氧化層之生成，以防止鋁材進(jìn)一步氧化，同時(shí)增加表面的機(jī)械性。一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進(jìn)行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中，較為普遍的是用硫酸進(jìn)行的陽極氧化。陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！松江鋁陽極氧化報(bào)價(jià)
陽極氧化的色澤處理：除非進(jìn)行化學(xué)增白或機(jī)械預(yù)處理，否則所有陽極氧化表面均具有緞面啞光外觀。1）天然。這是透明的陽極氧化膜，顯示出底層金屬的銀色光澤。這是通過省略工藝順序中的著色階段并直接進(jìn)行陽極氧化來實(shí)現(xiàn)的。（2）電色。產(chǎn)生從淺青銅色到黑色的多種顏色。這是通過將鈷或錫沉積在陽極膜中孔的底部來實(shí)現(xiàn)的。顏色是通過光學(xué)效果產(chǎn)生的，例如，鈷吸收了落在表面上的光的藍(lán)色元素，從而導(dǎo)致青銅色被反射。由于著色是通過取決于原子粒徑的光學(xué)效應(yīng)獲得的，因此完全沒有褪色。（3）干擾。這給出了實(shí)用的鋼藍(lán)灰色光譜。這是由陽極膜中擴(kuò)大的孔底部的鎳引起的光干擾的結(jié)果。同樣，由于顏色是取決于顆粒大小的光學(xué)效果的結(jié)果，因此它是完全無褪色的。南京本色陽極氧化優(yōu)惠陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！
陽極氧化的目的是生產(chǎn)厚的氧化鋁表面層，該表面層可保護(hù)鋁不受任何腐蝕，并提供惰性表面，可在很多年內(nèi)保持其初始外觀。鋁合金通過使用陽極氧化設(shè)備進(jìn)行陽極氧化處理，以提高其耐腐蝕和磨損(磨損和侵蝕)的能力，并允許著色，改善潤滑或改善附著力。陽極層不導(dǎo)電。預(yù)處理陽極氧化涂層是透明的，因此可以看到下面金屬的外觀。因此，陽極氧化與鋁的自然外觀兼容。因此，陽極氧化之前的預(yù)處理非常重要，因?yàn)樗鼪Q定了陽極氧化產(chǎn)品的視覺吸引力。鋁表面可以采用任何機(jī)械和化學(xué)方法處理方法包括拋丸，拋光，增亮和蝕刻。
陽極氧化是一種目前普遍應(yīng)用在金屬處理中的工藝，應(yīng)用普遍的金屬種類就是鋁。所以陽極氧化一般指代鋁的陽極氧化。其原理是讓鋁或鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，讓其通過電流，在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程.鋁的陽極氧化，是在將鋁及其合金的表面上形成厚度為5微米～20微米的保護(hù)膜，如果為了好的硬度，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60微米～200微米。這層膜可以改變金屬的表面狀態(tài)和性能，如提升表面著色能力、提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性和硬度，以及保護(hù)表面等。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化，歡迎新老客戶來電！
通過對(duì)鋁及鋁合金進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化，可以在其表面獲得厚而硬的氧化鋁膜層。這種膜層不具有較高的硬度和厚度，而且還有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中，也可以通過陽極氧化的方法在鋁制品上獲得硬而厚的氧化膜。多孔的厚氧化膜能夠儲(chǔ)備潤滑油，因此它可以有效地應(yīng)用于摩擦狀態(tài)工作的鋁制品，例如汽車及拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸、活塞等經(jīng)過陽極氧化后，可提高其耐磨性。作為電鍍的底層，鋁及鋁合金制品在進(jìn)行電鍍前，必須事先對(duì)其施加底層，而后才能進(jìn)行電鍍。在基質(zhì)表面上施加底層的方法很多，除了電鍍鋅、浸鋅、化學(xué)鍍鎳之外，陽極氧化處理也是重要方法之一。陽極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司！松江高鹽霧陽極氧化報(bào)價(jià)
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鋁及鋁合金型材的成分及熱處理狀態(tài)對(duì)所生成的陽極氧化膜的外觀及性能有很大的影響。如進(jìn)行硫酸陽極氧化時(shí)，銅含量高的鋁合金型材，由于Cu、Al的溶解使膜層比較疏松、多孔；含硅高的鋁合金膜層灰暗。含銅大于5%或含硅大于7.5%的鋁合金不宜進(jìn)行鉻酸陽極氧化。含銅或硅含量高的鋁合金型材不能按膏規(guī)的方法進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化，而必須選用高頻硬質(zhì)氧化電源進(jìn)行。對(duì)于裝飾性陽極氧化，對(duì)鋁及鋁合金材質(zhì)的要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷的色彩。松江鋁陽極氧化報(bào)價(jià)