用陽極氧化設備進行陽極氧化后的鋁或其合金,其硬度和耐磨性可達250千克/平方毫米~500千克/平方毫米;良好的耐熱性使硬質陽極氧化膜的熔點高達2320℃;而好的絕緣性也使其耐擊穿電壓高達2000V。如此“百毒不侵”的抗腐蝕能力,能讓鋁在鹽霧中經幾千小時不腐蝕。另外氧化膜中還具有大量的微孔,可吸附各種潤滑劑和美觀艷麗的色彩,例如機箱的黑化處理。鋁、鋼、鎂、銅及其合金等都可進行陽極氧化處理,除IT領域外,這種方法還普遍用于機械零件、飛機及汽車零部件、精密儀器及無線電器材、日用品和建筑裝飾等方面。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供陽極氧化的公司。上海噴砂陽極氧化多少
通過對鋁及鋁合金進行硬質陽極氧化,可以在其表面獲得厚而硬的氧化鋁膜層。這種膜層不具有較高的硬度和厚度,而且還有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中,也可以通過陽極氧化的方法在鋁制品上獲得硬而厚的氧化膜。多孔的厚氧化膜能夠儲備潤滑油,因此它可以有效地應用于摩擦狀態(tài)工作的鋁制品,例如汽車及拖拉機的發(fā)動機氣缸、活塞等經過陽極氧化后,可提高其耐磨性。作為電鍍的底層,鋁及鋁合金制品在進行電鍍前,必須事先對其施加底層,而后才能進行電鍍。在基質表面上施加底層的方法很多,除了電鍍鋅、浸鋅、化學鍍鎳之外,陽極氧化處理也是重要方法之一。上海噴砂陽極氧化多少陽極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,有需求可以來電陽極氧化!
作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化,構成無水的Al2O3膜:2AI+3[O]=AI2O3+1675.7KJ應指出,生成的氧并不是全部與鋁作用,局部以氣態(tài)的方式析出。鋁陽極氧化早就在工業(yè)上得到普遍應用。直流電硫酸陽極氧化法的應用尤為普遍,這是由于它具有適用于鋁及大局部鋁合金陽極氧化處置;膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可取得更好的抗蝕性;膜層無色透明、吸附才能強極易著色;處置電壓較低,耗電少;處置過程不用改動電壓周期,有利于連續(xù)消費和理論操作自動化。
陽極氧化中溫封閉:醋酸鎳封閉技術的普遍應用,替代了部分熱水封閉工藝。醋酸鎳封閉在北美洲非常流行,這得益于它具有較高的封閉質量。醋酸鎳封閉的原理是:鎳離子被陽極氧化膜吸附后,發(fā)生水解反應,生成氫氧化鎳沉淀,填充在孔隙內,達到封閉的目的。在中性鹽霧試驗和酸溶解失重試驗中,用醋酸鎳封閉的陽極氧化膜表現(xiàn)出極好的耐腐蝕性能,有人開發(fā)出的醋酸鎳封閉劑,經它封閉的陽極氧化膜可以通過至少3000h的中性鹽霧試驗和低于1mg/dm2的磷酸一鉻酸腐蝕失重試驗。對于染色氧化膜,醋酸鎳封閉可以防止氧化膜的退色和變色。與沸水封閉相比醋酸鎳封閉允許更高的雜質含量和相對較低的封閉溫度。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化,有想法可以來我司!
陽極氧化,金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應用范圍,延長使用壽命,表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽極氧化技術是目前應用廣且較成功的。陽極氧化的工藝流程:鋁工件→上掛→脫脂→中和→堿蝕→除灰→化拋→中和→陽極氧化→活化→表調→染色→封孔→除灰→水洗→烘干→下掛如果需要二次氧化,將產品CNC或者高光之后,(CNC后需要除油除蠟),進行二氧,重復以上過程。陽極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電!安徽鋁陽極氧化批發(fā)
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陽極氧化與電鍍有哪些區(qū)別?1.處理方法不同.電鍍是將待電鍍材料作為陰極,與鍍層金屬的相同的金屬材料作為陽極(亦有采用不溶性陽極),電解液為含有的鍍層金屬離子的溶液;陽極與陰極間輸入一定的電流。鍍層材料與待電鍍的材料是不同的兩種材料,如鈹銅鍍鎳,鈹銅為基材,鎳為鍍層。陽極氧化利用化學或電化學處理,運用陽極氧化設備,使金屬表面生成一種含有該金屬成份的皮膜層。待處理的材料作為陽極,在特定的電解液中通過外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護。如鋁合金氧化,在是在鋁合金表面形成一層氧化鋁的薄膜,氧化鋁化學性穩(wěn)定,不會再氧化,不受酸腐蝕,還可以染成各種顏色。2.處理對象不同.電鍍方法處理的對象主要是金屬,也可以是非金屬。常使用的電鍍鍍層金屬為鎳、鉻、錫、銅、銀及金等。也就是經常說的鍍鎳、鍍鉻、鍍金等。3.陽極氧化處理是金屬表面處理的方法。大多數(shù)金屬材料(如不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金)都可以在適宜的電解液中進行陽極氧化處理。上海噴砂陽極氧化多少