鋁制品在生活和工業(yè)上應(yīng)用十分普遍,而鋁制品的表面處理工藝也有很多,通常有陽極氧化處理、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理、微弧氧化處理、電鍍處理、化學(xué)鍍處理或表面有機(jī)涂裝(噴粉或噴漆)等等。其中應(yīng)用較普遍的工藝是陽極氧化處理,其通過陽極氧化設(shè)備進(jìn)行陽極氧化處理。為何偏偏陽極氧化會(huì)“備受寵愛”呢?鋁及鋁合金的陽極氧化工藝在工業(yè)上有著普遍的應(yīng)用,可以用來防止制品的腐蝕或達(dá)到防護(hù)-裝飾的雙重目的,如用作耐磨層、電絕緣層、噴漆底層和電鍍底層等。運(yùn)用陽極氧化生產(chǎn)線進(jìn)行陽極氧化處理是常用的方式,已經(jīng)為人們所熟知。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化,歡迎新老客戶來電!松江霧面陽極氧化品質(zhì)
陽極氧化中的初始電壓與處理時(shí)間:硬質(zhì)陽極氧化處理的初始電壓與時(shí)間對氧化膜質(zhì)量的影響也是很大的。初始電壓過大,會(huì)導(dǎo)致電流的增加,焦耳熱和生成熱劇增,促使溶解速度猛增,氧化膜則軟,無光澤,起粉,不耐磨。對于氧化處理時(shí)間,一般是隨著氧化處理時(shí)間的延長,氧化膜厚度增加,但到一定時(shí)間后,若不增加外加電壓,氧化膜實(shí)際不增加。如果繼續(xù)延長時(shí)間,則氧化膜硬度低,疏松起粉,相反,氧化處理時(shí)間太短,氧化膜厚度薄且不耐磨。(6)氧化處理溶液的攪拌:攪拌速度大小與氧化膜的生成速度(氧化膜質(zhì)量)有關(guān)。上海純鋁陽極氧化質(zhì)量陽極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,有需求可以來電陽極氧化!
陽極氧化的硫酸濃度:通常采用15%~20%。濃度升高,膜的溶解速度加大,膜的生長速度降低,膜的孔隙率高,吸附力強(qiáng),富有彈性,染色性好(易于染深色),但硬度,耐磨性略差;而降低硫酸濃度,則氧化膜生長速度加快,膜的孔隙少,硬度高,耐磨性好。所以,用于防護(hù),裝飾及純裝飾加工時(shí),多使用允許濃度的上限,即20%濃度的硫酸做電解液。電解液溫度:電解液溫度對氧化膜質(zhì)量影響很大。溫度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。當(dāng)溫度為22~30℃時(shí),所得到的膜是柔軟的,吸附能力好,但耐磨性相當(dāng)差;當(dāng)溫度大于30℃時(shí),膜就變得疏松且不均勻,有時(shí)甚至不連續(xù),且硬度低,因而失去使用價(jià)值;當(dāng)溫度在10~20℃之間時(shí),所生成的氧化膜多孔,吸附能力強(qiáng),并富有彈性,適宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;當(dāng)溫度低于10℃,氧化膜的厚度增大,硬度高,耐磨性好,但孔隙率較低。因此,生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格控制電解液的溫度。要制取厚而硬的氧化膜時(shí),必須降低操作溫度,在氧化過程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度,通常在零度左右進(jìn)行硬質(zhì)氧化。
陽極氧化與電鍍有哪些區(qū)別?1.處理方法不同.電鍍是將待電鍍材料作為陰極,與鍍層金屬的相同的金屬材料作為陽極(亦有采用不溶性陽極),電解液為含有的鍍層金屬離子的溶液;陽極與陰極間輸入一定的電流。鍍層材料與待電鍍的材料是不同的兩種材料,如鈹銅鍍鎳,鈹銅為基材,鎳為鍍層。陽極氧化利用化學(xué)或電化學(xué)處理,運(yùn)用陽極氧化設(shè)備,使金屬表面生成一種含有該金屬成份的皮膜層。待處理的材料作為陽極,在特定的電解液中通過外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護(hù)。如鋁合金氧化,在是在鋁合金表面形成一層氧化鋁的薄膜,氧化鋁化學(xué)性穩(wěn)定,不會(huì)再氧化,不受酸腐蝕,還可以染成各種顏色。2.處理對象不同.電鍍方法處理的對象主要是金屬,也可以是非金屬。常使用的電鍍鍍層金屬為鎳、鉻、錫、銅、銀及金等。也就是經(jīng)常說的鍍鎳、鍍鉻、鍍金等。3.陽極氧化處理是金屬表面處理的方法。大多數(shù)金屬材料(如不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金)都可以在適宜的電解液中進(jìn)行陽極氧化處理。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化,有想法的可以來電!
由于硫酸溶液的作用,膜的弱點(diǎn)(如晶界,雜質(zhì)密集點(diǎn),晶格缺陷或結(jié)構(gòu)變形處)發(fā)生局部溶解,而出現(xiàn)大量孔隙,即原生氧化中心,使基體金屬能與進(jìn)入孔隙的電解液接觸,電流也因此得以繼續(xù)傳導(dǎo),新生成的氧離子則用來氧化新的金屬,并以孔底為中心而展開,然后匯合,在舊膜與金屬之間形成一層新膜,使得局部溶解的舊膜如同得到“修補(bǔ)”似的。隨著氧化時(shí)間的延長,膜的不斷溶解或修補(bǔ),氧化反應(yīng)得以向縱深發(fā)展,從而使制品表面生成又薄而致密的內(nèi)層和厚而多孔的外層所組成的氧化膜。其內(nèi)層(阻擋層、介電層、活性層)厚度至氧化結(jié)束基本都不變,位置卻不斷向深處推移;而外早一定的氧化時(shí)間內(nèi)隨時(shí)間而增厚。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化,期待您的光臨!松江霧面陽極氧化品質(zhì)
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由于陽極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性,所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護(hù)層。鋁在鉻酸溶液中進(jìn)行陽極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大,不過其膜層較厚,且吸附能力很強(qiáng),若經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶畛浞忾]處理,其耐蝕性也是很好的。特別指出的是,鉻酸陽極氧化法特別適用于鉚接件和焊接件的陽極氧化處理。對于大多數(shù)要求進(jìn)行表面精飾的鋁及其合金制品,經(jīng)過化學(xué)或電化學(xué)拋光后,再用硫酸溶液進(jìn)行陽極氧化可以得到透明度較高的氧化膜。這種氧化膜可以吸附很多種有機(jī)染料和無機(jī)染料,從而具有各種鮮艷的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層,又是裝飾層。在一些特殊工藝條件下,還可以獲得外觀與瓷質(zhì)相似的防護(hù)裝飾性的氧化膜。松江霧面陽極氧化品質(zhì)