汽車件電泳涂料的固體分和顏基比。市售的汽車件電泳涂料的固體分一般為50%左右,施工時(shí),需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%~15%。固體含量太低,漆膜的遮蓋力不好,顏料易沉淀,涂料的穩(wěn)定性差。固體分過高,粘度提高,會(huì)造成漆膜粗糙疏松,附著力差。一般顏基比為1比2左右,高光澤汽車件電泳涂料的顏基比可控制在1比4。由于實(shí)際操作中,涂料的顏料量會(huì)逐漸下降,必須隨時(shí)添加顏料分高的涂料來調(diào)節(jié)。汽車件電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。電泳,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,用戶的信賴之選。嘉善光面電泳質(zhì)量
在搞汽車件電泳漆進(jìn)行消光汽車件電泳加工的時(shí)候,需要在上生產(chǎn)線之前需要進(jìn)行處理彩堿性化學(xué)脫脂、堿洗(或酸洗)、硝酸中和方式;鋁型材氧化著色處理采用硫酸陽極氧化及單鎳鹽均勻著色技術(shù)。彩色消光汽車件電泳鋁合金建筑開標(biāo)的生產(chǎn)加工工藝流程如下:上料→脫脂→水洗→堿洗→中和→純水洗→硫酸陽極氧化→純水洗→均勻著色→純水洗→純水洗→熱純水洗→冷純水洗→彩色消光汽車件電泳→R01水洗→R02水洗→瀝干→烘烤→冷卻→檢驗(yàn)→下料→覆膜→包裝。松江超啞電泳多少昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供電泳,歡迎您的來電哦!
汽車件電泳時(shí)間:漆膜厚度隨著汽車件電泳時(shí)間的延長而增加,但當(dāng)漆膜達(dá)到一定厚度時(shí),繼續(xù)延長時(shí)間,也不能增加厚度,反而會(huì)加劇副反應(yīng);反之,汽車件電泳時(shí)間過短,涂層過薄。汽車件電泳時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用的電壓,在保證涂層質(zhì)量的條件下,越短越好。一般工件汽車件電泳時(shí)間為1至3分鐘,大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復(fù)雜,可適當(dāng)提高電壓和延長時(shí)間。涂料溫度高,成膜速率快,但漆膜外觀粗糙,還會(huì)引起涂料變質(zhì);溫度低,電沉積量少,成膜慢,涂膜薄而致密。
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汽車件電泳的優(yōu)勢(shì):汽車件電泳涂料泳透高,在水中完全溶解或乳化,配制成的槽液黏度很低,很容易浸透到被涂物的袋狀構(gòu)造部及縫隙中,特別適合于異型導(dǎo)電材料的表面涂裝。汽車件電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性,涂料離子能在電場(chǎng)作用下快速泳動(dòng),在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜,隨著濕漆膜的增厚電阻增大,涂料粒子沉積量逐漸變小,從而形成均勻細(xì)致的涂料膜。涂膜的防腐蝕能力強(qiáng),汽車件電泳涂裝由于在電場(chǎng)作用下成膜均勻,因此采用汽車件電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性明顯提高。汽車件電泳涂料溶濟(jì)含量低,一是有利于環(huán)保,二是生產(chǎn)安全性好。電泳,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!吳中5G電泳單位
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鋸片汽車件電泳工藝,不只很好的解決了防腐防銹這一問題,而且也有著更多亮麗的色彩,外觀得到了一定的提升。我司專業(yè)汽車件電泳鋸片工藝十余載,有著非常成熟的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。汽車件電泳加工的話,就其本身來講的話也就是要注意應(yīng)該是要清掃影響以上兩個(gè)聯(lián)絡(luò)的要素,也正是因?yàn)槿绱?,就黑色汽車件電泳加工來講,在很大的程度行其實(shí)也就是會(huì)專門針對(duì)黑色汽車件電泳來進(jìn)行加工,鑒于如此,就黑色汽車件電泳加工上的主要作用也就是需要我們來進(jìn)行注意。汽車件電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。嘉善光面電泳質(zhì)量