硬質(zhì)氧化處理的注意事項:1.制品上所有棱角應(yīng)倒成直徑不小于0.5mm的圓弧,不允許有銳角及毛刺以避免電流集中造成局部過熱、變脆、斷裂。2.制品經(jīng)硬質(zhì)氧化后,尺寸增加約為膜厚的一半(單邊)所以對尺寸要求嚴格的制品,應(yīng)根據(jù)膜厚確定其陽極氧化前的尺寸余量。3.氧化膜與基體結(jié)合牢固,但膜層有脆性,并隨厚度增加和增大,所以不宜用于承受沖擊,彎曲或變形的零件。達到一定厚度的硬質(zhì)膜會使鋁合金的疲勞強度有較大的降低,進行硬質(zhì)氧化應(yīng)慎重。因硬質(zhì)氧化膜的厚度較高,所以如需要進一步加工的鋁零件,應(yīng)事先留有一定的加工余量。無錫鋁硬質(zhì)氧化報價
硬質(zhì)氧化在恒電流工藝下,溶液溫度低、電流密度高、硫酸濃度低都會使得氧化膜阻擋層厚度增大,導(dǎo)致陽極氧化電壓升高,氧化膜的孔隙率也隨著下降,因此氧化膜的顯微硬度也隨之提高。在外加電壓達到起弧電壓之前,金屬表面已經(jīng)被陽極氧化膜所覆蓋。這層介電性的氧化膜使得電流迅速下降,為了氧化膜的繼續(xù)生長,只有增大電壓使原氧化膜的薄弱位置發(fā)生擊穿,導(dǎo)致局部火花以維持氧化膜生長所需要的電流。硬質(zhì)氧化膜質(zhì)量隨著電流密度變化而有所區(qū)別,通常隨著電流密度的增加,硬質(zhì)氧化膜的孔隙增多,其硬度和耐磨性也隨著提高。無錫鋁硬質(zhì)氧化報價硬質(zhì)氧化表面較粗糙。
零件硬質(zhì)陽極氧化表面出現(xiàn)白斑的原因:一、腐蝕產(chǎn)物形貌與成分分析。對螺紋深孔底端的內(nèi)表面進一步觀察分析,深孔內(nèi)部鉻酸硬質(zhì)氧化膜層出現(xiàn)明顯的腐蝕現(xiàn)象,主要的腐蝕模式為點蝕,腐蝕坑洞直徑多在10 um以內(nèi)。點蝕坑內(nèi)部及其周圍發(fā)現(xiàn)大量的腐蝕產(chǎn)物:同時,在螺紋深孔底端的內(nèi)表面存在片狀的腐蝕產(chǎn)物脫落及典型的龜裂狀“泥紋花樣”。腐蝕產(chǎn)物的EDAX檢測結(jié)果表明:其中的化學(xué)元素包括少量的外來元素氯和硫。二、膜層形貌與成分分析。利用掃描電子顯微鏡及X射線能譜儀對鋁合金連接座零件表面的鉻酸硬質(zhì)氧化膜層進行深入分析。在無白斑出現(xiàn)的區(qū)域?qū)Ρ砻孢M行觀察,發(fā)現(xiàn)鉻酸硬質(zhì)氧化膜正常區(qū)域的膜層宏觀表面非常致密,并無異常的宏觀孔洞缺陷,其SEM形貌及EDAX成分分析結(jié)果。
在進行硫酸硬質(zhì)陽極氧化時應(yīng)注意以下幾點。①氧化之前,啟動冷卻裝置將電解液冷卻至工藝規(guī)定范圍,開啟抽氣系統(tǒng)和打氣裝置。②將氧化工件裝夾牢固,使其在加工過程中不得有松動脫落現(xiàn)象發(fā)生。工件裝夾應(yīng)合理,以保證氧化電流分布均勻。工件間應(yīng)有一定間距,以利于熱量傳遞。各掛具和陽極導(dǎo)電杠確保導(dǎo)電良好。工件和陰極應(yīng)有一定距離,切不可有短接現(xiàn)象發(fā)生。③采用恒電流法。氧化開始時電流密度一般為0.3~0. 5A/dm2,在25min內(nèi),分5~10次逐漸升高至2.5 A/dm2(或工藝規(guī)定的電流密度),保持電流密度恒定,每隔5min觀察并調(diào)整一次電流密度直到氧化結(jié)束。開始時氧化電壓一般取6~9V,電壓視氧化膜厚度而定。④在氧化過程中應(yīng)隨時觀察電壓與電流變化情況。如發(fā)現(xiàn)電壓突降,說明有部分工件氧化膜被溶解擊穿,應(yīng)立即斷電,取出氧化膜已被溶解擊穿的工件,其余工件再繼續(xù)氧化。常溫鋁硬質(zhì)陽極氧化又叫普通氧化。
硬質(zhì)陽極氧化過程的機理與前述的普通陽極氧化成膜機理一樣,都是膜的電化學(xué)生成與化學(xué)溶解兩個過程相互轉(zhuǎn)變的結(jié)果。但是,為了得到硬度高、膜層厚的氧化膜,在陽極氧化過程中,必須降低槽液溫度,以便降低氧化膜的溶解速度。由于硬質(zhì)氧化膜厚、致密,具有較高的電阻,影響陽極氧化過程的進行。為了使氧化正常進行,并達到要求的厚度,勢必要提高槽電壓來克服電阻的影響,使陽極電流保持一定。由于電壓升高,電流過大,會產(chǎn)生大量的熱,造成零件附近溶液的溫度升高,加速氧化膜的溶解。為了消除這一影響,需要采用制冷設(shè)備進行人工強制降溫,并用凈化的壓縮空氣強烈攪拌,帶走零件周圍的熱量。硬質(zhì)陽極氧化的槽液一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機酸,如草酸、氨基磺酸等。無錫鋁硬質(zhì)氧化報價
硬度氧化膜的硬度極高。無錫鋁硬質(zhì)氧化報價
注意鋁硬質(zhì)氧化一定不要先放硫酸再放水,因為濃硫酸與水會產(chǎn)生高熱,這樣水會炸沸的很危險。其試驗數(shù)據(jù)的分散性比較大,又缺少國內(nèi)其他單位數(shù)據(jù)的比較佐證,因此還需要進一步完善設(shè)備,爭取更多的單位參加試驗工作,才可能做出正確的判斷。溶液的量已能淹沒過零件為準。鋁硬質(zhì)氧化硬鋁周圍膜白、厚、硬度小,電流密度太低,電壓升高得慢,雖發(fā)熱量減少,但我們硬質(zhì)氧化的膜層受到硫酸的化學(xué)溶解時間較長,所以硬度較低。 鋁硬質(zhì)氧化和普通陽極氧化技術(shù)非常重要,概括了硬質(zhì)膜的特點、應(yīng)該范圍、以及硬質(zhì)膜的生長條件,對硬質(zhì)膜與普通陽極氧化膜進行比較,并對幾種常見的硬質(zhì)陽極氧化工藝進行介紹。鋁硬質(zhì)氧化陽極氧化膜厚不足,解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規(guī)范,看溫度,電壓,導(dǎo)電等因素是否穩(wěn)定,若有異常,請相應(yīng)調(diào)整規(guī)范之,若無異常,可適當延長氧化時間,保證膜厚達標。無錫鋁硬質(zhì)氧化報價