太倉外觀件彩色電泳質量

彩色電泳加工的優(yōu)點有：應用廣，可用于鋁件、金屬電鍍件，貴金屬飾件，燈具，鐘表，眼鏡，火機飾品，鎖具及家具五金件的表面防護裝飾。與多種色漿配套可彩色電泳出K金色，咖啡色，黑色，紅，藍，綠等顏色。與啞光離子配合，可達到半啞的多種成效。耐沖擊及耐人工汗性能好。彩色電泳加工均一性好，漆膜均勻平坦，在30-150V內就可達到10-25μm，效率高，耗電量低。耐變色及防腐性能佳，當烘烤溫度達到180℃-190℃工件也不變色，產品色澤艷麗，耐腐成效佳。彩色電泳涂料裝是一種新穎的表面處理新工藝。太倉外觀件彩色電泳質量

彩色電泳涂裝與一般無機電解質電場的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質的導電性方面。電沉積開始時先出現(xiàn)點狀沉積，逐漸地連成片狀。隨著電沉積的繼續(xù)，電沉積物部分絕緣，特點：A彩色電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，耐腐蝕性也得到明顯的提高。B:彩色電泳漆中采用純水作為溶劑，因而節(jié)省了大量的有機溶劑，而且又沒有溶劑中毒和易燃等危險.C:漆膜的附著力也比采用其它方法的強。D:提高了漆膜的平整性，減少了打磨工時，降低了成本。嘉興附近彩色電泳品質色電泳槽液具有較高的導電性能。

五金彩色電泳技術一般都是有一般能控制電路密封的耐腐蝕性，再加上它的模塊式結構，因此在后期的維修程序上會很簡單，相應的維修成本也會有所減少。其次它能雙重控制，它可以根據(jù)不同需求實現(xiàn)近控制和遠控制，靈活方便，另外他的啟動時間也比較短，一般而言啟動柔軟時間一般都在0~24秒之間，也可以根據(jù)實際需求調節(jié)電流控制。目前，第五金彩色電泳大多數(shù)都應用于汽車行業(yè)上，隨著汽車行業(yè)的發(fā)展相應的對五金彩色電泳的要求也越來越高，在汽車行業(yè)里，它一般用于緊固件的涂裝，因為它可以那保護汽車底盤、發(fā)動機等緊固件的工藝技術，當然除了過關的工藝技術，它還能使五金表面具有均勻、平整、光滑等特點，同時還有強耐腐和耐沖擊力等優(yōu)勢。

彩色電泳加工控制質量：電堆積后水洗不充分，剩下涂料未洗凈或洗刷沖力過大，將已堆積的濕膜沖薄。此要素首要影響涂膜的外觀質量，或使涂膜變薄。購進的涂料產品質量不佳或不安穩(wěn)，此要素對涂膜質量的影響是首要的，影響的大小視彩色電泳涂裝產品質量好壞程度的不同而異。彩色電泳槽液不安穩(wěn)，涂料溶解性、分散性差，乳化作用欠好，導致彩色電泳特性差。預涂件的原料及表面情況。預涂件原料及表面情況用現(xiàn)有的表面處理方法或工藝無法供應質量保證，即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所形成的。 采用彩色電泳涂裝法能使工件的內腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性明顯提高。

彩色電泳的優(yōu)勢有彩色電泳涂料泳透高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構造部及縫隙中，特別適合于異型導電材料的表面涂裝。彩色電泳槽液具有較高的導電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細致的涂料膜。涂膜的防腐蝕能力強，彩色電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，因此采用彩色電泳涂裝法能使工件的內腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性明顯提高。彩色電泳涂料溶濟含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產安全性好。影響彩色電泳加工的主要工藝有電壓。鋁型材彩色電泳報價

彩色電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。太倉外觀件彩色電泳質量

彩色電泳時間：漆膜厚度隨著彩色電泳時間的延長而增加，但當漆膜達到一定厚度時，繼續(xù)延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反應;反之，彩色電泳時間過短，涂層過薄。彩色電泳時間應根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質量的條件下，越短越好。一般工件彩色電泳時間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復雜，可適當提高電壓和延長時間。涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會引起涂料變質;溫度低，電沉積量少，成膜慢，涂膜薄而致密。太倉外觀件彩色電泳質量

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