青浦鋁型材彩色電泳加工

彩色電泳加工的涂裝原理是彩色電泳涂料所用的樹脂經(jīng)酸或堿中和后，能溶解且分散于水中，并能在水中離解成帶電膠粒。工件在直流電場的作用下，離子化的樹脂膠粒將同時發(fā)作彩色電泳、電解、電堆積和電滲作用，使之在金屬外表附著一層樹脂膜的加工辦法。彩色電泳加工有利于完成自動流水線消費，涂裝節(jié)拍快、自動化水平高、工件經(jīng)預(yù)處置后不用經(jīng)過枯燥等工序就可停止涂裝作業(yè)，使消費效率進(jìn)步。對于彩色電泳加工中的凝膠彩色電泳操作，其肯定是有一些注意事項的。彩色電泳槽液有較高的導(dǎo)電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動。青浦鋁型材彩色電泳加工

彩色電泳加工。彩色電泳涂裝的防腐材質(zhì)要素.簡單來說涂裝的時候他在前期所花成本會大一些，其實因為對表面的要求比較的高，而且他的前期費用要比涂料費用來的高，而且我們可以用低表面的處理來用高性能的防腐材質(zhì)，我們只要用手工來進(jìn)行除銹就可以很好的縮減成本。涂膜他的壽命對防腐成本是有很大影響的，在我們實際的操作中，因為設(shè)備的結(jié)構(gòu)或者是環(huán)境等因素是有局限性的，利用彩色電泳加工亦或是天氣的濕度有轉(zhuǎn)變的時候，他的表面就會有不容易發(fā)現(xiàn)的返銹，等到了涂裝以后他也會有銹蝕。蘇州超啞彩色電泳廠彩色電泳涂料泳透高，在水中完全溶解或乳化。

彩色電泳加工控制質(zhì)量：第1、預(yù)涂件的原料及表面情況。預(yù)涂件原料及表面情況用現(xiàn)有的表面處理方法或工藝無法供應(yīng)質(zhì)量保證，即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所形成的。表面處理方法雖好但操作不到位，導(dǎo)致處理質(zhì)量不過關(guān)。此要素對涂膜質(zhì)量的影響較為普遍，不只影響涂膜的外觀質(zhì)量，而且將影響涂膜的附著力、厚度甚至它的耐腐蝕功用。因而，它不只只一個從(始至終不能放松警惕的操作要素，而且也是工藝設(shè)計者需求著意研討處理的重要課題。

彩色電泳的優(yōu)勢：彩色電泳涂料泳透高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構(gòu)造部及縫隙中，特別適合于異型導(dǎo)電材料的表面涂裝。彩色電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細(xì)致的涂料膜。涂膜的防腐蝕能力強(qiáng)，彩色電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，因此采用彩色電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性明顯提高。彩色電泳涂料溶濟(jì)含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產(chǎn)安全性好。彩色電泳涂裝比照傳統(tǒng)油漆噴涂環(huán)保、光滑平坦。

彩色電泳涂料的PH值：彩色電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。PH值過高，新沉積的涂膜會再溶解，漆膜變薄，彩色電泳后沖洗會脫膜。PH值過低，工件表面光澤不一致，漆液的穩(wěn)定性不好，已溶解的樹脂會析出，漆膜表面粗糙，附著力降低。一般要求施工過程中，PH值控制在7.5～8.5之間。在施工工程中，由于連續(xù)進(jìn)行彩色電泳，陽離子的銨化合物在涂料中積蓄，導(dǎo)致PH值的上升?？刹捎醚a(bǔ)加低PH值的原液，更換陰極罩蒸餾水，用離子交換樹脂除去銨離子，采用陽極罩等方法降低PH值。若PH值過低時，可加入乙醇銨來調(diào)節(jié)。彩色電泳設(shè)備也有初步的仿照電路打開到全數(shù)字控制體系。嘉興鋁鎂合金彩色電泳質(zhì)量

根據(jù)零件的基體材料不同以及所需彩色電泳的顏色不同。青浦鋁型材彩色電泳加工

五金彩色電泳就是帶電顆粒在電場的作用下，往與它電性相反方向的電極移動，這個過程就被稱為五金彩色電泳。利用帶電粒子的運動而達(dá)到分離狀態(tài)的技術(shù)就被稱為彩色電泳技術(shù)。 在五金行業(yè)上，彩色電泳技術(shù)其實是很常見的，這也被叫做五金彩色電泳，中山彩色電泳提示，它其實是一種處理技術(shù)，據(jù)我所知這種技術(shù)大多用于不銹鋼、鋁合金等，在這種技術(shù)下，產(chǎn)品能在保持金屬光澤的前提下呈現(xiàn)不同顏色，同時它還能增加金屬表面性能，擁有練好的防腐性，再加上它是汽車行業(yè)防腐技術(shù)較方便快捷的一種，因此大多在汽車行業(yè)上五金彩色電泳的應(yīng)用會比較的普遍。青浦鋁型材彩色電泳加工

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