昆山高鹽霧彩色電泳生產(chǎn)

在很多的五金產(chǎn)品涂裝中，彩色電泳漆的應(yīng)用都是必不可少的一個方面。因為不銹鋼成型工件是在前道工序完成后，再在表面經(jīng)過拉絲或化學(xué)拋光后，進行彩色電泳漆涂裝。這樣才可以保證產(chǎn)品不會被腐蝕。彩色電泳漆在不銹鋼中的應(yīng)用。脫脂：除去前道工序產(chǎn)生的表面油脂?；瘜W(xué)拋光：主要針對拉絲工件，此工序主要除去拉絲過程中絲紋縫里含帶的小金屬顆粒，但時間不宜太長，以免影響絲紋效果。純水洗：純水洗要求嚴格控制水質(zhì)，電泳前一道純水洗控制在500μs以下，較后一道水洗控制在50μs以下。五金彩色電泳的自動化生產(chǎn)水平比較高。昆山高鹽霧彩色電泳生產(chǎn)

彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學(xué)方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有機涂覆層。根據(jù)彩色電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽極彩色電泳(樹脂粒子電離后成負離子)及陰極彩色電泳(樹脂粒子 電離后成正離子)。陰極彩色電泳是70發(fā)展展起來的新工藝。它與陽極彩色電泳相比較,具有更多的優(yōu)點，因此在國內(nèi)發(fā)展迅速，尤其在表面裝飾方面獲得更普遍的應(yīng)用。彩色彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學(xué)方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有機涂覆層。根據(jù)彩色電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽極彩色電泳（樹脂粒子電離后成負離子）及陰極彩色電泳（樹脂粒子電離后成正離子）。嘉興啞光彩色電泳企業(yè)采用彩色電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性明顯提高。

彩色電泳涂料的PH值：彩色電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。PH值過高，新沉積的涂膜會再溶解，漆膜變薄，彩色電泳后沖洗會脫膜。PH值過低，工件表面光澤不一致，漆液的穩(wěn)定性不好，已溶解的樹脂會析出，漆膜表面粗糙，附著能力會降低。一般要求施工過程中，PH值控制在7.5～8.5之間。在施工工程中，由于連續(xù)進行彩色電泳，陽離子的銨化合物在涂料中積蓄，導(dǎo)致PH值的上升?？刹捎醚a加低PH值的原液，更換陰極罩蒸餾水，用離子交換樹脂除去銨離子，采用陽極罩等方法降低PH值。若PH值過低時，可加入乙醇銨來調(diào)節(jié)。

在搞彩色電泳漆進行消光彩色電泳加工的時候，需要在上生產(chǎn)線之前需要進行處理彩堿性化學(xué)脫脂、堿洗(或酸洗)、硝酸中和方式；鋁型材氧化著色處理采用硫酸陽極氧化及單鎳鹽均勻著色技術(shù)。彩色消光彩色電泳鋁合金建筑開標的生產(chǎn)加工工藝流程如下：上料→脫脂→水洗→堿洗→中和→純水洗→硫酸陽極氧化→純水洗→均勻著色→純水洗→純水洗→熱純水洗→冷純水洗→彩色消光彩色電泳→R01水洗→R02水洗→瀝干→烘烤→冷卻→檢驗→下料→覆膜→包裝 。一般工件彩色電泳時間為1至3分鐘。

彩色電泳加工。彩色電泳涂裝的防腐材質(zhì)要素，簡單來說涂裝的時候他在前期所花成本會大一些，其實因為對表面的要求比較的高，而且他的前期費用要比涂料費用來的高，而且我們可以用低表面的處理來用高性能的防腐材質(zhì)，我們只要用手工來進行除銹就可以很好的縮減成本。涂膜他的壽命對防腐成本是有很大影響的，在我們實際的操作中，因為設(shè)備的結(jié)構(gòu)或者是環(huán)境等因素是有局限性的，利用彩色電泳加工亦或是天氣的濕度有轉(zhuǎn)變的時候，他的表面就會有不容易發(fā)現(xiàn)的返銹，等到了涂裝以后他也會有銹蝕。五金彩色電泳大多數(shù)都應(yīng)用于汽車行業(yè)上。常州不銹鋼彩色電泳品質(zhì)

彩色電泳的優(yōu)勢：涂料的利用率高。昆山高鹽霧彩色電泳生產(chǎn)

彩色電泳加工控制質(zhì)量：電堆積后水洗不充分，剩下涂料未洗凈或洗刷沖力過大，將已堆積的濕膜沖薄。此要素首要影響涂膜的外觀質(zhì)量，或使涂膜變薄。購進的涂料產(chǎn)品質(zhì)量不佳或不安穩(wěn)，此要素對涂膜質(zhì)量的影響是首要的，影響的大小視彩色電泳涂裝產(chǎn)品質(zhì)量好壞程度的不同而異。彩色電泳槽液不安穩(wěn)，涂料溶解性、分散性差，乳化作用欠好，導(dǎo)致彩色電泳特性差。預(yù)涂件的原料及表面情況。預(yù)涂件原料及表面情況用現(xiàn)有的表面處理方法或工藝無法供應(yīng)質(zhì)量保證，即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所形成的。昆山高鹽霧彩色電泳生產(chǎn)

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