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彩色電泳涂料的PH值:彩色電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。PH值過(guò)高,新沉積的涂膜會(huì)再溶解,漆膜變薄,彩色電泳后沖洗會(huì)脫膜。PH值過(guò)低,工件表面光澤不一致,漆液的穩(wěn)定性不好,已溶解的樹(shù)脂會(huì)析出,漆膜表面粗糙,附著能力會(huì)降低。一般要求施工過(guò)程中,PH值控制在7.5~8.5之間。在施工工程中,由于連續(xù)進(jìn)行彩色電泳,陽(yáng)離子的銨化合物在涂料中積蓄,導(dǎo)致PH值的上升??刹捎醚a(bǔ)加低PH值的原液,更換陰極罩蒸餾水,用離子交換樹(shù)脂除去銨離子,采用陽(yáng)極罩等方法降低PH值。若PH值過(guò)低時(shí),可加入乙醇銨來(lái)調(diào)節(jié)。彩色電泳設(shè)備涂裝具有優(yōu)異的防腐、防銹功用。昆山純鋁彩色電泳單位
彩色電泳加工。彩色電泳涂裝的防腐材質(zhì)要素.簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)涂裝的時(shí)候他在前期所花成本會(huì)大一些,其實(shí)因?yàn)閷?duì)表面的要求比較的高,而且他的前期費(fèi)用要比涂料費(fèi)用來(lái)的高,而且我們可以用低表面的處理來(lái)用高性能的防腐材質(zhì),我們只要用手工來(lái)進(jìn)行除銹就可以很好的縮減成本。涂膜他的壽命對(duì)防腐成本是有很大影響的,在我們實(shí)際的操作中,因?yàn)樵O(shè)備的結(jié)構(gòu)或者是環(huán)境等因素是有局限性的,利用彩色電泳加工亦或是天氣的濕度有轉(zhuǎn)變的時(shí)候,他的表面就會(huì)有不容易發(fā)現(xiàn)的返銹,等到了涂裝以后他也會(huì)有銹蝕。不銹鋼彩色電泳質(zhì)量色電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性。
目前,我國(guó)的五金彩色電泳工藝技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的很成熟了,甚至可以說(shuō)是達(dá)到了世界先進(jìn)水平。它的工藝流程包括三種:前處理、彩色電泳較后烘干。首先彩色電泳有豐富的顏色可以選擇,甚至在液體環(huán)境加工過(guò)程中,它可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)表面處理,再加上我國(guó)成熟的工藝技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),縮短周期提高生產(chǎn)效率。但是它也擁有缺點(diǎn),較主要的一點(diǎn)就是它的遮掩缺陷能力不佳,因此對(duì)于產(chǎn)品本身的要求也還是和嚴(yán)格的。另外由于它的處理時(shí)間短,容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝的流水線(xiàn)操作,因此五金彩色電泳的自動(dòng)化生產(chǎn)水平高,再加上它的工件可以進(jìn)行水洗,因此大幅度提高了利用效率比,除此之外靈活性能也很高,顧客可以需求自由控制涂膜的厚度,更符合人性化操作,再加上彩色電泳涂料的可以用水稀釋?zhuān)梢员U瞎と说慕】挡⑶矣行П苊饣馂?zāi)的危害,因此也可以看出它的安全性和環(huán)保型能是處于優(yōu)勢(shì)地位的。
彩色電泳設(shè)備現(xiàn)在使用的情況比較多,和人工相比它有自己的特點(diǎn)而且工作效率非常高,很多人對(duì)于彩色電泳設(shè)備的特點(diǎn)不是很了解,彩色電泳設(shè)備具有的特點(diǎn):具有自動(dòng)穩(wěn)定電壓與軟起動(dòng)的功能,可避免大電流沖擊;具有穩(wěn)壓限流的功能,整流器在穩(wěn)壓狀態(tài)下工作時(shí),若因負(fù)載變化使負(fù)載電流超過(guò)10%時(shí),整流器自動(dòng)處于限流狀態(tài)。采用電腦標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、箱體噴塑,即防腐又美觀;具有缺相保護(hù)功能;采用電腦標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、箱體噴塑,即防腐又美觀;具有高可靠的過(guò)流、短路保護(hù)功能,當(dāng)負(fù)載電流超過(guò)額定值的50%時(shí),本機(jī)會(huì)自動(dòng)封的鎖輸出脈沖,動(dòng)作時(shí)間10ms并保持到關(guān)機(jī)。采用彩色電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性明顯的提高。
在搞彩色電泳漆進(jìn)行消光彩色電泳加工的時(shí)候,需要在上生產(chǎn)線(xiàn)之前需要進(jìn)行處理彩堿性化學(xué)脫脂、堿洗(或酸洗)、硝酸中和方式;鋁型材氧化著色處理采用硫酸陽(yáng)極氧化及單鎳鹽均勻著色技術(shù)。彩色消光彩色電泳鋁合金建筑開(kāi)標(biāo)的生產(chǎn)加工工藝流程如下:上料→脫脂→水洗→堿洗→中和→純水洗→硫酸陽(yáng)極氧化→純水洗→均勻著色→純水洗→純水洗→熱純水洗→冷純水洗→彩色消光彩色電泳→R01水洗→R02水洗→瀝干→烘烤→冷卻→檢驗(yàn)→下料→覆膜→包裝 。彩色電泳涂裝能在電場(chǎng)作用下成膜均勻。張家港華為彩色電泳品質(zhì)
根據(jù)零件的基體材料不同以及所需彩色電泳的顏色不同。昆山純鋁彩色電泳單位
彩色電泳加工控制質(zhì)量:第1、預(yù)涂件的原料及表面情況。預(yù)涂件原料及表面情況用現(xiàn)有的表面處理方法或工藝無(wú)法供應(yīng)質(zhì)量保證,即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所形成的。表面處理方法雖好但操作不到位,導(dǎo)致處理質(zhì)量不過(guò)關(guān)。此要素對(duì)涂膜質(zhì)量的影響較為普遍,不只影響涂膜的外觀質(zhì)量,而且將影響涂膜的附著力、厚度甚至它的耐腐蝕功用。因而,它不只只一個(gè)從(始至終不能放松警惕的操作要素,而且也是工藝設(shè)計(jì)者需求著意研討處理的重要課題。昆山純鋁彩色電泳單位