bw30-365陶氏膜選擇

4、開啟上排水氣動(dòng)閥。5、向清洗水箱注入反滲透產(chǎn)水，然后沖洗膜內(nèi)殘存的超濾水。6、關(guān)閉上排水氣動(dòng)閥和手動(dòng)排放球閥。7、水箱再次注滿后，打開清洗水箱回流閥門和清洗泵出口閥門讓清洗水部分自循環(huán)和進(jìn)超濾膜后循環(huán)。8、保證清洗水溫度為20～40℃，比較好為35℃。9、向清洗箱加入約1-3公斤次氯酸鈣，啟動(dòng)清洗水泵，開清洗箱自循環(huán)閥門循環(huán)溶解。10、啟動(dòng)清洗水泵，關(guān)小清洗箱自循環(huán)閥門，調(diào)節(jié)循環(huán)清洗流量，保證超濾系統(tǒng)進(jìn)水壓力＜0.2MPa，循環(huán)1.5-3小時(shí)。11、停運(yùn)清洗水泵，浸泡2-4小時(shí)。12、重復(fù)以上清洗、浸泡步驟。13、當(dāng)清洗液顏色穩(wěn)定不變時(shí)，進(jìn)入堿洗步驟。此過程約6～10小時(shí)。

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三、堿洗1、關(guān)閉進(jìn)水氣動(dòng)閥和產(chǎn)水氣動(dòng)閥，加強(qiáng)反洗進(jìn)水氣動(dòng)閥，下排水氣動(dòng)閥，關(guān)閉上排水氣動(dòng)閥和手動(dòng)排放球閥。2、水箱再次用反滲透產(chǎn)品水注滿后，打開清洗水箱回流閥門和清洗泵出口閥門讓清洗水部分自循環(huán)和進(jìn)超濾膜后循環(huán)。3、清洗水加溫至35℃。4、溶解十二烷基苯磺酸鈉2～3公斤，三聚磷酸鈉30公斤，使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)清洗液pH=12，倒入清洗箱中。5、啟動(dòng)清洗水泵，關(guān)小清洗箱自循環(huán)閥門，調(diào)節(jié)循環(huán)清洗流量，保證超濾系統(tǒng)進(jìn)水壓力＜0.2MPa，循環(huán)1.5-3小時(shí)。6、停運(yùn)清洗水泵，浸泡2-4小時(shí)。7、重復(fù)以上清洗、浸泡步驟。8、當(dāng)清洗液pH、顏色穩(wěn)定不變時(shí)，停止堿洗。9、排放清洗液，恢復(fù)系統(tǒng)。 此過程約10～12小時(shí)江蘇匯通膜和陶氏膜選擇陶氏膜上海純超環(huán)保滿足客戶的不同需求。

陶氏反滲透膜BW30-400的產(chǎn)品特點(diǎn)及性能規(guī)范：

  1. 陶氏DOW反滲透膜元件的進(jìn)水流道更寬，流動(dòng)更均勻，不易污染，一旦污染又具有極高的清洗效率；

  2. 陶氏DOW反滲透膜元件的膜葉更短且數(shù)量更多，使膜面各處的通量更均勻，污堵速率***降低，提高了效率；

  3. 陶氏DOW反滲透膜元件由目前**的自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)，***擁有可以在產(chǎn)品出廠前單元件不作通水測試的干元件制造質(zhì)控技術(shù)，是全球產(chǎn)品品質(zhì)一致性供應(yīng)的根本保證；

  4. 陶氏DOW反滲透膜元件*在美國生產(chǎn)，完全原裝進(jìn)口。

反滲透膜的離線清洗方式及步驟，首先用性能優(yōu)良的備用膜元件替換反滲透系統(tǒng)上的待清洗膜元件，以保證反滲透系統(tǒng)不停止運(yùn)行，保證整個(gè)生產(chǎn)工藝的持續(xù)穩(wěn)定。反滲透膜性能測試，對每一支膜元件單獨(dú)測試其各項(xiàng)性能指標(biāo)，包括：脫鹽率、產(chǎn)水量、壓差、重量等，并作好測試前記錄脫鹽率、產(chǎn)水量和壓差測試條件：符合不同類型膜廠商提供的標(biāo)準(zhǔn)。

  在反滲透的污染控制中，**根本的措施在于以反滲透為**的水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及制造安裝過程、反滲透系統(tǒng)各種耗材的選擇、運(yùn)行管理水平等方面的控制。當(dāng)然，當(dāng)反滲透系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重污染時(shí)，首先采取的措施一定是要分析污染的原因、查找解決污染的方法，并通過恰當(dāng)?shù)耐緩皆?*短的時(shí)間內(nèi)對反滲透系統(tǒng)進(jìn)行清洗，因?yàn)殡S著時(shí)間的延長，意味著清洗難度的下降。 陶氏膜上海純超環(huán)保原廠原裝。

四、設(shè)備整體加強(qiáng)反沖洗1、關(guān)閉進(jìn)水氣動(dòng)閥和產(chǎn)水氣動(dòng)閥。2、交替開啟和關(guān)閉上排水氣動(dòng)閥，下排水氣動(dòng)閥；上排水氣動(dòng)閥開啟2～5分鐘，下排水氣動(dòng)閥開啟4～8分鐘。3、設(shè)備沖洗至水清澈為止，清洗完畢。

五、設(shè)備投入運(yùn)行1、開啟進(jìn)水氣動(dòng)閥、產(chǎn)水氣動(dòng)閥、上排水氣動(dòng)閥和手動(dòng)排放球閥。2、關(guān)閉其他氣動(dòng)閥門。3、系統(tǒng)進(jìn)水2-5分鐘后，關(guān)閉上排水氣動(dòng)閥，逐漸關(guān)小手動(dòng)排放球閥，調(diào)節(jié)壓力至0.10～0.12MPa，觀察產(chǎn)水量。3、系統(tǒng)進(jìn)水2-5分鐘后，關(guān)閉上排水氣動(dòng)閥，逐漸關(guān)小手動(dòng)排放球閥，調(diào)節(jié)壓力至0.10～0.12MPa，觀察產(chǎn)水量。 陶氏膜上海純超環(huán)保質(zhì)量服務(wù)。江蘇口碑好陶氏膜哪家好

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制藥工業(yè)符合GMP認(rèn)證的純化水設(shè)備 ? 水質(zhì)符合2000版藥典標(biāo)準(zhǔn)和GMP中的各項(xiàng)規(guī)定 ? 設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行和有條件的全自動(dòng)處理程序（如反沖洗、再生、酸洗、***程序） ? 單體和管道設(shè)備符合GMP的要求（如后端處理設(shè)備如殺菌器、膜濾、終端水箱、管路均采用316L材料，預(yù)處理設(shè)備的管路采用UPVC管材） 純化水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)： 電阻率：≥0.5MΩ.CM，電導(dǎo)率：≤2μS 氨≤0.3μg/ml 硝酸鹽≤0.06μg/ml 重金屬≤0.5μg/ml 典型醫(yī)藥用純水制備工藝流程 ? 原水－原水加壓泵－多介質(zhì)過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－***級反滲透－PH調(diào)節(jié)－中間水箱－第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過濾器－用水點(diǎn)推薦新工藝 ? 原水－原水加壓泵－多介質(zhì)過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－一級反滲透設(shè)備－中間水箱－中間水泵－離子交換器－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過濾器－用水點(diǎn)傳統(tǒng)工藝 ? 原水－原水加壓泵－多介質(zhì)過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－一級反滲透機(jī)－中間水箱－中間水泵－EDI系統(tǒng)－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過濾器－用水點(diǎn)新工藝 bw30-365陶氏膜選擇

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