廠家直供陶氏膜報價

1選擇**壓反參透膜

常規(guī)反參透膜運行壓力為1.3～1.5 MPa，**壓反滲透膜運行壓力為0.8MPa左右甚至更低(與水溫密切相關(guān))，可節(jié)約30%以上電耗。對于大型RO系統(tǒng)，基本可抵消膜70%以上的年折舊費用，節(jié)約更為***。

2高壓泵配變頻器

高壓泵配變頻器除了可以減緩水泵啟動時的水錘沖擊，還可通過設(shè)定合理的運行壓力，降低閥門節(jié)流耗能，全年至少可季度性節(jié)能15%以上。

3合理計算阻垢劑投加量通過分析水質(zhì)數(shù)據(jù)，優(yōu)化藥劑投加量，通常可節(jié)約20%甚至更高的藥劑費用。

4適當增加膜的數(shù)量，降低運行壓力

通過適當增大膜面積，可在一定程度上降低膜的運行壓力，降低電耗。

5MBR或UF產(chǎn)水與RO產(chǎn)水混用

RO產(chǎn)水水質(zhì)較優(yōu)，通常可以與一定比例的帶內(nèi)襯MBR膜或UF膜的產(chǎn)水混合，提高系統(tǒng)回收率，降低RO系統(tǒng)的運行規(guī)模，從而節(jié)約運行成本。

2)藥液反應(yīng)時間短也造成不平衡                                                            

  系統(tǒng)在設(shè)計的過程中, 管道的流速一般都設(shè)計在2米/秒左右,從投加點到反應(yīng)點總長度不會超過50米, 總運行時間不會達到100秒,這么小的投加量、這么短的運行反應(yīng)時間是無論如何都達不到均勻混合的效果的。

3)藥液濃度及計量泵運行情況也可能造成不平衡

  在設(shè)計的過程中, 設(shè)計工程師一般都會使還原劑投加量是氧化劑投加量的 3 倍以上,本系統(tǒng)從計量泵的運行沖程上來分析, 還原劑的投加量是氧化劑投加量的 4 倍,因此理論上講是不會出現(xiàn)陶氏反滲透膜被氧化的可能性的, 但實際上會有一些因素抵消這種投加的倍數(shù)。

 如果兩種藥液濃度的配比沒有考慮這種倍數(shù)的關(guān)系,實際運行中將使得還原劑投加量與氧化劑的投加量不成比例；同時計量泵在運行的過程中,氣泡一直都是其不能連續(xù)加藥的**主要的障礙, 當重新配藥、重新投加時, 一旦出現(xiàn)氣泡后, 就不能正常進行加藥工作。 廠家直供陶氏膜報價陶氏膜上海純超環(huán)保各種型號出售。

美國陶氏反滲透膜（產(chǎn)品注冊商標為 DOWTM FILMTECTM）廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、鋼鐵、電子、醫(yī)藥、食品飲料、市政及環(huán)保等領(lǐng)域，在全世界的海水及苦咸水淡化，鍋爐給水、工業(yè)純水及電子級超純水制備，飲用純凈水生產(chǎn)，廢水處理及特種分離過程中發(fā)揮著極其重要的作用。長久、穩(wěn)定、一致的性能和較好的數(shù)據(jù)表現(xiàn)，使得重要用戶、***設(shè)計單位和工程公司在設(shè)計水處理項目時總是優(yōu)先選擇陶氏FILMTECTM膜元件。采用先進的全自動膜元件卷制技術(shù)，制造出的陶氏膜元件膜面積精確，膜葉分布均勻，性能高度一致，并具有膜工業(yè)界**寬的清洗PH值承受范圍（1~13）。陶氏膜在制造過程中從未進行任何氧化性氯處理，性能長期穩(wěn)定，使用壽命長。陶氏膜獨有的端面自鎖連接技術(shù)不僅可以降**水系統(tǒng)運行費用，而且**消除了因O型圈泄露所導致的產(chǎn)水水質(zhì)下降風險。

1.陶氏普通苦咸水膜： BW30-365 BW30-400 BW30-400/34i BW30-365 IG BW30-400 IG BW30-440i LE-440i LE-400 XLE-440 HRLE-440i BW30-4040 BW30HRLE-4040 LC HR-4040 LC LE-4040 2.陶氏抗污染膜： BW30FR-365 BW30FR-400 BW30FR-400/34i BW30XFR-400/34i XFRLE-400/34i BW30FR-4040 3.陶氏海水淡化膜： SW30HR-380 SW30HRLE-400 SW30HRLE-400i SW30HRLE-440i SW30HRLE-370/34i SW30XLE-400i SW30ULE-400i SW30HRLE-4040 4.陶氏納濾膜： NF90-400 NF90-4040 NF270-400 NF270-4040 NF-400 NF245-390-FF 陶氏膜上海純超環(huán)保高性價比的選擇。

回收率的極限：

 如前所述，回收率是產(chǎn)水量和進水量之比。通常，一種理想情況是回收全部進水，但是這是不現(xiàn)實的，因為有如下原因：

 如果所有進水都轉(zhuǎn)化為產(chǎn)水，將沒有水可以用來沖走膜表面上截留的懸浮固體物質(zhì)。這樣，懸浮固體物質(zhì)將在膜表面積累，并逐漸阻止產(chǎn)水流過膜，直至無法產(chǎn)生產(chǎn)水。

 一些溶解固體，如硅、鋇、鍶、或鈣和鎂，如果和碳酸鹽硫 酸鹽根等陰離子同時存在，將比其它溶解固體更能限制RO裝置的回收率，這是由他們在水中溶解度的限制引起的。例如，進水中的硅（二氧化硅）通常是RO回收率的限制因素，因為當濃度達到100– 120  ppm時，硅(二氧化硅)將會從溶液中析出。這也就是說，如果進水SiO2含量達到30  ppm，那么產(chǎn)水回收率應(yīng)控制在75%以下，因為這種回收率情況下，SiO2的濃度將濃縮4倍，導致RO濃水中硅的濃度大約為120 ppm，即其溶解度的上限值。如果試圖回收80%的水，SiO2的濃度將濃縮至進水濃度的5倍，也就是說，SiO2的濃度大約在150 ppm左右，SiO2將開始沉淀，并對膜的表面造成污染。新型阻垢劑的開發(fā)可以幫助提高部分系統(tǒng)回收率。 陶氏膜上海純超環(huán)保售后服務(wù)有保證。安徽陶氏膜貨源充足

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