8040陶氏膜選擇

陶氏反滲透ro膜片復(fù)合結(jié)構(gòu)

陶氏膜片為復(fù)合結(jié)構(gòu)，它由三層組成

1、聚酯材料增強(qiáng)無紡布，約120μm厚；

2、聚砜材料多孔中間支撐層，約40μm厚；

3、聚酰胺材料超薄分離層，約0.2μm厚。每一層均根據(jù)其功能要求分別優(yōu)化設(shè)計(jì)與制造。

4、復(fù)合膜的主要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是由無紡布提供的，它具有堅(jiān)硬、無松散纖維的光滑表面。

5、設(shè)計(jì)多孔中間支撐結(jié)構(gòu)的原因是如超薄分離層直接復(fù)合在無紡布上時(shí)，表面太不規(guī)則，且孔隙太大，因此需要在無紡布上預(yù)先涂布一層高透水性微孔聚砜作為支撐層，其孔徑約為150埃左右。

6、超薄分離層是反滲透和納濾過程中真正具有分離作用的功能層，陶氏FILMTECTM膜片與其它任何品牌的產(chǎn)品相比，交聯(lián)度高，功能分離層更厚，且厚度更均勻，決無***。它的高交聯(lián)度性質(zhì)決定了其具有極高的物理強(qiáng)度和抗化學(xué)生物降解的性能。 陶氏膜上海純超環(huán)保按客戶的需求發(fā)貨。8040陶氏膜選擇

羅門哈斯是離子交換樹脂的發(fā)明者和技術(shù)**者，是世界上比較大的離子 交換樹脂制造商，為全球 100 多個(gè)***及地區(qū)的客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù) ，其Amberjet系列均粒樹脂，UP系列和MB拋光樹脂以及 Amberlite 系列品牌. 樹脂選型： 軟化樹脂IRN120Na IRN100Na食品級(jí)樹脂SRLNa HCR-S/S復(fù)床樹脂：IRN100Na IRA401CL均?；齑矘渲?000Na 4000CL 1200DNA 4200CL 拋光樹脂MB20 UP6150 UP6040 IRN160 ◇AMBERJET超純水樹脂系列 1、AMBERJET UP6150：電子級(jí)混床樹脂，密度730g/L，均勻系數(shù)1.2，能生產(chǎn)18兆歐的高質(zhì)水樹脂，可用于顯示設(shè)備﹑精密線路板﹑離散電子設(shè)備﹑中低密度芯片等電子特殊產(chǎn)品漂洗及芯片切片安裝階段。 2、AMBERJET UP6040：半導(dǎo)體級(jí)混床樹脂，密度710g/L，均勻系數(shù)1.2～1.25，專為高密度芯片生產(chǎn)所需超純水的無再生**終拋光或其它要求超純度的應(yīng)用而設(shè)計(jì)生產(chǎn)。均粒樹脂的粒徑經(jīng)優(yōu)化處理，使陰陽離子樹脂均勻混合, 不產(chǎn)生分層現(xiàn)象。 ◇AMBERLITE精致塔樹系列 3.AMBERLITE MB 20，高純水混床樹脂，密度770g/L，用于精致處理器適用于生產(chǎn)PCB，生化制藥，化妝品等用水。 4. Amberlite IRN160 混合床樹脂，是均粒、凝膠型強(qiáng)酸楊離子交換樹脂和強(qiáng)堿陰離子交換樹脂的混合安徽批發(fā)陶氏膜型號(hào)陶氏膜上海純超環(huán)保廠家直供。

其他重要影響因素：

1工作環(huán)境

進(jìn)水水溫低于設(shè)計(jì)溫度(常見于季節(jié)性變化)，會(huì)導(dǎo)致膜出水性能下降;水質(zhì)中污染物種類、濃度和水體黏度的變化，也會(huì)導(dǎo)致膜的透水性能低于預(yù)期值。解決這些問題，需要在膜系統(tǒng)設(shè)計(jì)之初，考慮全年比較低水溫和水質(zhì)的波動(dòng)幅度，在選膜面積時(shí)留出一定的安全余量。

2選型設(shè)計(jì)

由于設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不足，過多考慮成本導(dǎo)致選用的膜面積安全余量不足，對(duì)膜的產(chǎn)水通量估計(jì)過高等，都會(huì)使膜達(dá)不到設(shè)計(jì)產(chǎn)能。無論是MBR膜、UF膜還是R0膜，都必須保證足夠的膜面積。

對(duì)于美國(guó)陶氏反滲透膜長(zhǎng)期保存，也可以拆卸后保存，按下述步驟進(jìn)行操作：

1. 進(jìn)行在線清洗。

2. 拆卸膜元件，并時(shí)膜元件滴干。

3.將膜元件置入含1%亞硫 酸氫鈉（食品級(jí)）和18%的丙二醇的混合溶液中，侵泡30分鐘。監(jiān)測(cè)浸泡液濃度，因?yàn)樗赡茈S著時(shí)間而稀釋，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)。

4.膜元件滴干后，裝入塑料袋并密封。塑料袋中不得含有浸泡液。

5.將元件存儲(chǔ)于陰涼干燥的倉庫中，或裝箱后保存；溫度應(yīng)該保持在10-20℃，因?yàn)槔洳赜兄诒４妗?

6.在啟動(dòng)期間，可能需要24–72小時(shí)的時(shí)間進(jìn)行徹底沖洗。 陶氏膜上海純超環(huán)保值得信賴。

4、開啟上排水氣動(dòng)閥。5、向清洗水箱注入反滲透產(chǎn)水，然后沖洗膜內(nèi)殘存的超濾水。6、關(guān)閉上排水氣動(dòng)閥和手動(dòng)排放球閥。7、水箱再次注滿后，打開清洗水箱回流閥門和清洗泵出口閥門讓清洗水部分自循環(huán)和進(jìn)超濾膜后循環(huán)。8、保證清洗水溫度為20～40℃，比較好為35℃。9、向清洗箱加入約1-3公斤次氯酸鈣，啟動(dòng)清洗水泵，開清洗箱自循環(huán)閥門循環(huán)溶解。10、啟動(dòng)清洗水泵，關(guān)小清洗箱自循環(huán)閥門，調(diào)節(jié)循環(huán)清洗流量，保證超濾系統(tǒng)進(jìn)水壓力＜0.2MPa，循環(huán)1.5-3小時(shí)。11、停運(yùn)清洗水泵，浸泡2-4小時(shí)。12、重復(fù)以上清洗、浸泡步驟。13、當(dāng)清洗液顏色穩(wěn)定不變時(shí)，進(jìn)入堿洗步驟。此過程約6～10小時(shí)。

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5.陶氏衛(wèi)生級(jí)熱水消 毒膜： HSRO-390-FF HSRO-4040-FF RO-390-FF RO-3840/30-FF 陶氏FILMTEC HSRO 熱水消 毒型反滲透膜元件產(chǎn)水水質(zhì)好，能經(jīng)受熱水的消 毒處理。由先進(jìn)的全自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)的HSRO元件，具有膜工業(yè)界比較高的有效膜面積，這一高膜面積允許系統(tǒng)設(shè)備成更低的運(yùn)行通量或者保持相同通量使用較少的膜元件以節(jié)省系統(tǒng)成本。元件采用無外殼的full-fit的結(jié)構(gòu)，消除了標(biāo)準(zhǔn)膜元件與壓力容器內(nèi)壁間的死水區(qū)，適用于有特殊衛(wèi)生要求的應(yīng)用場(chǎng)合。且所有的部件均符合FDA標(biāo)準(zhǔn)。 8040陶氏膜選擇

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