江蘇世韓膜陶氏膜更換

來源: 發(fā)布時間:2022-03-02

壓力不足、流體分布不均,導致水流或氣流偏流,也會影響整體膜性能,對于UF系統(tǒng)和Ro系統(tǒng)更是如此。對于RO系統(tǒng),膜面流速過低,會導致污染物沉積,引起堵塞。解決的方法是改善泵、水路和氣路設計,使多組膜能均擔處理負荷,避免部分膜超負荷產(chǎn)水,而部分膜未發(fā)揮作用。若清洗維護功能設計不足,尤其是無產(chǎn)水自沖洗功能,可通過改善氣洗、水洗和藥洗設計,設置合適的沖洗頻率和水量等參數(shù)加以解決。進膜前無前置過濾保護設施,會導致膜系統(tǒng)堵塞。解決方法為:對于MBR系統(tǒng),增設13 mm超細格柵;對于UF系統(tǒng),增設100um級粗濾器;對于R0系統(tǒng),增設5um級精密濾器。陶氏膜上海純超環(huán)保原廠原裝。江蘇世韓膜陶氏膜更換

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美國陶氏超濾膜清洗流程如下:

一、美國陶氏超濾膜整體反洗1、關(guān)閉進水氣動閥和產(chǎn)水氣動閥。2、開啟加強反洗進水氣動閥,上排水氣動閥,下排。3、交替開啟和關(guān)閉上排水氣動閥,下排水氣動閥。上排水氣動閥開啟2~4分鐘,下排水氣動閥開啟3~6分鐘。4、及時取水樣觀察沖洗水中有無雜質(zhì)。5、設備沖洗0.5小時~1.5小時,***沖洗至水清澈為止。

二、殺 菌1、設備已反沖洗干凈。2、連接清洗管路。3、關(guān)閉進水氣動閥和產(chǎn)水氣動閥,加強反洗進水氣動閥,下排水氣動閥。 江蘇工業(yè)反滲透陶氏膜選擇上海純超環(huán)保出售陶氏膜。

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三、堿洗1、關(guān)閉進水氣動閥和產(chǎn)水氣動閥,加強反洗進水氣動閥,下排水氣動閥,關(guān)閉上排水氣動閥和手動排放球閥。2、水箱再次用反滲透產(chǎn)品水注滿后,打開清洗水箱回流閥門和清洗泵出口閥門讓清洗水部分自循環(huán)和進超濾膜后循環(huán)。3、清洗水加溫至35℃。4、溶解十二烷基苯磺酸鈉2~3公斤,三聚磷酸鈉30公斤,使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)清洗液pH=12,倒入清洗箱中。5、啟動清洗水泵,關(guān)小清洗箱自循環(huán)閥門,調(diào)節(jié)循環(huán)清洗流量,保證超濾系統(tǒng)進水壓力<0.2MPa,循環(huán)1.5-3小時。6、停運清洗水泵,浸泡2-4小時。7、重復以上清洗、浸泡步驟。8、當清洗液pH、顏色穩(wěn)定不變時,停止堿洗。9、排放清洗液,恢復系統(tǒng)。 此過程約10~12小時

導讀:反滲透運行時,進水中含有的懸浮物質(zhì)、溶解物質(zhì)以及微生物繁殖等原因都會造成膜元件污染。反滲透系統(tǒng)的預處理應盡可能的除去這些污染物質(zhì),盡量降低膜元件污染的可能性。造成膜污染的原因主要有以下幾種:

新裝置管道中含有油類物質(zhì)和焊接管道時的殘留物,以及灰塵且在裝膜前未清洗干凈;


  ●預處理裝置設計不合理;


  ●添加化學藥品的量發(fā)生錯誤或設備發(fā)生故障;


  ●人為操作失誤;


  ●停止運行時未作低壓沖洗或沖洗條件控制得不正確;


  ●給水水源或水質(zhì)發(fā)生變化。


  ●污染物的種類、發(fā)生原因及處理方法請參見下表。 陶氏膜上海純超環(huán)保誠信經(jīng)營。

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400G凈水器,采用五級過濾主要流程:5微米PP濾芯+活性炭濾芯+1微米PP濾芯+RO+終端過濾濾芯。本產(chǎn)品采用食品級材料,安全可靠,綠色環(huán)保。濾瓶材質(zhì)采用PP聚丙烯材料,抗污染能力強、不易氧化、使用壽命長。其耐壓等測試均通過 NSF 測試標準。均選用質(zhì)量濾芯,保證經(jīng)過濾后的水質(zhì)甘甜、純凈,品質(zhì)等同于各大品牌產(chǎn)品。外包裝箱為便提式彩色包裝,走親送禮實用、方便、得體。 產(chǎn)品的基本參數(shù) ? ? 額定電壓 220V ? ? 適用水壓 ? ? 額定功率 ? ? 適用水溫 5-45℃ ? ? 日產(chǎn)水量 400加侖/24小時 ? ? 儲水桶容量約12L) ? ? 原水限值 ≤1000PPM(TDS值) ? ? 進水硬度 ≤180PPM ? ? 沖洗方式 自動 ? ? 進水水質(zhì) 市政自來水 ? ? 產(chǎn)品毛重 12公斤 陶氏膜上海純超環(huán)保全國發(fā)貨。上海nf270-400美國陶氏膜上海代理

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陶氏衛(wèi)生級熱水消 毒膜: HSRO-390-FF HSRO-4040-FF RO-390-FF RO-3840/30-FF 陶氏FILMTEC HSRO 熱水消 毒型反滲透膜元件產(chǎn)水水質(zhì)好,能經(jīng)受熱水的消 毒處理。由先進的全自動生產(chǎn)線生產(chǎn)的HSRO元件,具有膜工業(yè)界比較高的有效膜面積,這一高膜面積允許系統(tǒng)設備成更低的運行通量或者保持相同通量使用較少的膜元件以節(jié)省系統(tǒng)成本。元件采用無外殼的full-fit的結(jié)構(gòu),消除了標準膜元件與壓力容器內(nèi)壁間的死水區(qū),適用于有特殊衛(wèi)生要求的應用場合。且所有的部件均符合FDA標準。 江蘇世韓膜陶氏膜更換

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