反硝化脫氮反應(yīng)器報價

來源: 發(fā)布時間:2024-01-03

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脫氮反應(yīng)器

脫氮反應(yīng)器的活性污泥法工藝:A2O法。A2O法即厭氧一缺氧一好氧活性污泥法。污水在流經(jīng)厭氧、缺氧、好氧三個不同功能分區(qū)的過程中,在不同微生物菌群的作用下,使污水中的有機物、N、P得到去除。A2O 法是較簡單的同步除磷脫氮工藝,總水力停留時間短,在厭氧、缺氧、好氧交替運行的條件下,可抑制絲狀菌的繁殖,克服污泥膨脹,SVI一般小于100,有利于處理后的污水與污泥分離,厭氧和缺氧段在運行中只需輕緩攪拌,運行費用低。優(yōu)點:該工藝為較簡單的同步脫氮除磷,總的水力停留時間,總產(chǎn)占地面積少;在厭氧的好氧交替運行條件下,絲狀菌得不到大量增殖,無污泥膨脹;污泥中含磷濃度高,具有很高的肥效;運行中勿需投藥,只用輕緩攪拌,運行費低。武漢反硝化脫氮反應(yīng)器污水處理脫氮反應(yīng)器的挑選需要注意。

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新脫氮反應(yīng)器工藝: ANAMMOX工藝是1990年提出的一種新型脫氮工藝。在厭氧條件下,微生物以NH3-N為電子供體,NO2-為電子受體,把NH3-N、NO2-轉(zhuǎn)化為N2的過程。厭氧氨氧化過程中起作用的微生物是ANAMMOX菌。該菌是專性厭氧化學無機自養(yǎng)細菌,生長十分緩慢,在實驗室的條件下世代期為2~3周,厭氧氨氧化過程的生物產(chǎn)量很低,相應(yīng)污泥產(chǎn)量也很低。ANAMMOX工藝的影響因素主要集中在系統(tǒng)環(huán)境對ANAMMOX菌的抑制。主要影響因素包括反應(yīng)器的生物量、基質(zhì)濃度、ph值、溫度、水力停留時間和固體停留時間等。

脫氮反應(yīng)器的短程硝化反硝化工藝的優(yōu)勢:與傳統(tǒng)脫氮工藝過程相比,短程硝化-反硝化體現(xiàn)出以下優(yōu)勢。節(jié)能:硝化階段,供氧量節(jié)省近25%,降低能耗;節(jié)約外加碳源:從NO2-到N2要比從NO3-到N2的反硝化過程中,減少40%的有機碳源;可以縮短水力停留時間:在高氨環(huán)境下,NH4+的硝化速率和NO2-的反硝化速率均比NO2-的氧化速率和NO3-的反硝化速率快,因此水力停留時間可以縮短,反應(yīng)器的容積也相應(yīng)減??;可減少剩余污泥產(chǎn)量:亞硝酸菌表觀產(chǎn)率系數(shù)為0.04~0.13gVSS/gN,硝酸菌的表觀產(chǎn)率系數(shù)為0.02~0.07gVSS/g N,NO2-反硝化菌和NO3-反硝化菌的表觀產(chǎn)率系數(shù)分別為0.345gVSS/gN和0.765gVSS/gN,因此短程硝化反硝化過程中可以減少產(chǎn)泥24~33%,在反硝化過程中可少產(chǎn)泥50%。高效脫氮反應(yīng)器的脫氮原理是以反硝化階段難轉(zhuǎn)化的特點為中心。

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AMX是公司自主研發(fā)的、用于去除廢水中高濃度氨氮的處理裝置,采用篩選出的專性厭氧氨氧化菌(紅菌),配套高效的脫氮反應(yīng)器,將沸水中的氨氮在不消耗碳源的條件下轉(zhuǎn)化為氮氣,實現(xiàn)低能耗的生物脫氮。應(yīng)用領(lǐng)域:適用于高氨氮廢水,如氨基酸廢水、大豆蛋白廢水、養(yǎng)殖廢水、垃圾滲瀝液、污泥消化液和其他高氮廢水的處理。優(yōu)點:不消耗碳源;無需大量曝氣;去除率高>80%;處理負荷高3kg*N/m3*d;節(jié)省運行成本>60%;節(jié)約占地60%,可以有效的解決成本問題和占地問題。平板膜脫氮反應(yīng)器無論污泥或者污泥指數(shù)處于何種狀態(tài),該方法都能達到很好的澄清效果。成都窯爐脫氮反應(yīng)器運營成本

保持脫氮反應(yīng)器的良好狀態(tài)是其正常運行和長期使用的前提。反硝化脫氮反應(yīng)器報價

脫氮反應(yīng)器操作條件:脫氮反應(yīng)器的操作條件對處理效果也有重要影響。溫度、pH值、氧氣濃度、停留時間等參數(shù)需要根據(jù)具體的工藝要求進行調(diào)整和控制。此外,合適的營養(yǎng)物質(zhì)添加方案也是提高脫氮效率的關(guān)鍵因素。例如,對于反硝化反應(yīng),需要提供合適的碳源(如甲醇、乙醇等)作為反硝化的能源。應(yīng)用領(lǐng)域:脫氮反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于各種需要去除廢水或廢氣中氮化合物的領(lǐng)域。隨著環(huán)保要求的不斷提高和技術(shù)的不斷進步,脫氮反應(yīng)器的技術(shù)也在不斷發(fā)展與優(yōu)化。反硝化脫氮反應(yīng)器報價