江蘇重介速沉微砂絮凝沉淀處理費用

微砂載體的沉積網捕作用，系統(tǒng)內充足的微砂使絮體間碰撞幾率的增加，引發(fā)高絮凝動力效果，縮短了絮凝時間，進而減少池容；其次，高密度的不溶介質作為絮體配重，使絮體獲得極高的沉淀速度，大幅度減少沉淀系統(tǒng)的池容；然后，經改善沉降性能的絮體在微砂高性能沉淀系統(tǒng)內濃縮至1%（10g/L）以上，使外排污泥含固率更高，因此減少后續(xù)污泥儲存池的容積，從而節(jié)省了占地面積。微砂沉淀池原理流程：工藝流程分為混合、加注、絮體熟化、高速沉淀、污泥回流5個階段。高密度沉淀池、微砂沉淀池在污水水質提升和凈水方面都有應用。江蘇重介速沉微砂絮凝沉淀處理費用

絮凝后水進入熟化池,在該池的入口處也設有高分子絮凝劑的投加管路。熟化池中緩慢的混合過程促使絮體的熟化并使微砂成為新形成的絮體的中心,經過微砂加重絮凝后的絮體直徑可達150μm以上。隨后,含砂的絮體在斜板澄清部分實現了高速沉淀,澄清水被集水槽收集,含有微砂的污泥沉淀于池底,由刮泥機收集至沉淀池底部中間的區(qū)域,被微砂循環(huán)泵按一定比例抽出,經循環(huán)管路至水力旋流器。由于微砂與污泥的比重差異,在水力旋流器內離心力的作用下,污泥與微砂分離。由于水力旋流器設置于注射池的頂部,下溢的微砂可以直接回用于注射池,而輕的污泥和大部分水一起向上移動以溢流形式排出水力旋流器外?？焖傥⑸靶跄恋磉\營成本微砂沉淀在加入助凝劑和絮凝劑的同時，還加入了微砂以增加絮體的密度。

微砂絮凝裝置利用載體壓載絮凝技術，其特點是在混凝階段投加高密度的不溶介質顆粒，利用介質的重力沉降及載體的吸附作用加快絮體的沉淀，獲得極高的沉淀速度?；驹硎鞘褂貌粩嘌h(huán)的微砂顆粒和各種化學藥劑強化絮體吸附從而改善水中懸浮物沉降性能的物化處理工藝。水中投加混凝劑，使水中的懸浮物及膠體顆粒脫穩(wěn)，然后投加高分子助凝劑和密度較大的微砂載體顆粒，使脫穩(wěn)后的雜質顆粒以載體為絮核，通過高分子鏈的架橋吸附作用以及微砂顆粒的沉積網捕作用，快速生成密度較大的礬花，在斜管沉淀池高效的分離作用下，大幅度縮短沉降時間，提高處理效果。底部泥砂回流并通過水力旋流器高效分離，微砂回收至系統(tǒng)重復利用。

高效微砂循環(huán)沉淀池工藝流程：將原水勻質后泵入混凝反應系統(tǒng)，加入三氯化鐵和PAM絮凝，廢水中的污染物質與加入三氯化鐵和PAM充分混合，并發(fā)生絮凝反應；之后，在配重加載系統(tǒng)中，由于“微砂”的加入，使細小的絮體增加了碰撞的幾率，很快結合成更大的絮體，并進入后端的高性能沉淀系統(tǒng)；再然，由微砂和絮凝組成的混合物在沉淀系統(tǒng)中進行固液分離；然后，污泥在后端的泥沙分離系統(tǒng)中實現微砂的回收和污泥的排出，處理后的清水排放至后續(xù)處理系統(tǒng)。微砂絮凝沉淀技術在水處理過程中可以有效去除色度、濁度和懸浮物等各種污染物。

微砂沉淀池主要由混凝池、注射池、熟化池和沉淀池四部分組成：混凝區(qū)：原水或污水首先進入混凝池，在混凝池中與混凝劑混合均勻。注射池：注射池內投加微砂和高分子絮凝劑，通過攪拌器使混凝固體、高分子聚合物、微砂充分接觸。熟化池：該池內也增加絮凝劑的投加管路，使絮體形成一個以微砂為中心的絮體。沉淀區(qū)：沉淀區(qū)采用斜管沉淀，含砂絮體經過充分熟化后，在沉淀池內充分沉淀，澄清水通過集水槽排出。含有微砂的污泥沉淀于池底，由刮泥機收集至沉淀池底部。在微砂絮凝沉淀技術中，通過調節(jié)絮凝劑的投加量和pH值等參數，可以實現更好的絮凝效果。北京垂直流微砂絮凝沉淀廠家

微砂絮凝沉淀系統(tǒng)在污水處理中能夠有效去除懸浮物、膠體物質和部分微生物。江蘇重介速沉微砂絮凝沉淀處理費用

微砂沉淀池是通過投加微砂不溶性顆粒介質使污染物再高分子絮凝劑的作用下與微砂聚合成大顆粒的易于沉淀的絮體，從而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度，后端又采用了斜管沉淀，極大地減少了沉淀池的面積和沉淀時間，增加了出水效果。原水或污水首先進入混凝池,混凝劑(通常是鋁鹽或鐵鹽)可以投加在混凝池入口或進水管路上,在攪拌器的作用下混合均勻,隨后進入加有微砂和高分子絮凝劑的注射池。攪拌器的動態(tài)混合提高了混凝固體、高分子聚合物和微砂之間相互接觸的可能性。江蘇重介速沉微砂絮凝沉淀處理費用