河北垂直流微砂絮凝沉淀運營成本

微砂沉淀池的工作原理？原水或污水首先進入混凝池,混凝劑(通常是鋁鹽或鐵鹽)可以投加在混凝池入口或進水管路上,在攪拌器的作用下混合均勻,隨后進入加有微砂和高分子絮凝劑的注射池。攪拌器的動態(tài)混合提高了混凝固體、高分子聚合物和微砂之間相互接觸的可能性。絮凝后水進入熟化池,在該池的入口處也設有高分子絮凝劑的投加管路。熟化池中緩慢的混合過程促使絮體的熟化并使微砂成為新形成的絮體的中心,經(jīng)過微砂加重絮凝后的絮體直徑可達150μm以上。微砂絮凝沉淀系統(tǒng)可以應用于污水處理廠、工業(yè)廢水處理等領域。河北垂直流微砂絮凝沉淀運營成本

微砂高效沉淀工藝絮凝熟化區(qū)：絮凝熟化階段是為了形成大的絮凝體。經(jīng)混凝和投加絮凝及的原水進入絮凝熟化池，為了進一步促進絮體成長和防止絮體的破碎，需為絮凝熟化池創(chuàng)造良好的水力條件。按池型定制的慢速攪拌器為絮凝熟化提供適當?shù)臄嚢鑿姸群屯屏鲃恿ΑＰ躞w在水流中進一步熟化成長，顆粒大而密實，且不容易破碎。得益于微砂的加速絮凝，在相同的沉淀性能情況下，其速度梯度相當于傳統(tǒng)絮凝工藝的10倍。由于微砂和慢速攪拌裝置的雙重增益作用，一體化裝置在很短的停留時間內(nèi)，就可實現(xiàn)良好的絮凝效果。濰坊高效微砂絮凝沉淀系統(tǒng)微砂沉淀池是一種緊湊高效沉淀工藝。

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微砂沉淀處理按以下步驟進行:1)混凝劑在進入混凝池前先被注射到原水供水管，在初個池中高速混合，開始混凝。2)混凝后的原水進入加有微砂和高分子聚合物的加注池，動態(tài)混合提高了混凝體、高分子聚合物和微砂的相互接觸，利于絮狀物形成。3)進入絮凝池，池中緩慢的混合過程促使了絮狀物的熟化并增加了絮狀物的顆粒，微砂是新形成的絮狀物的中心。4）含砂絮凝物在斜板澄清部分實現(xiàn)了高速沉淀。微砂使斜板澄清高速性的設計成為可能，澄清水通過集水槽被收集。5)防磨損離心泵將污泥從澄清池的底部抽出。根據(jù)離心旋流原理,水力旋流器將污泥從可再使用的微砂中分離出來，微砂從水力旋流器下溢口排出并再次投入到加注池。比重較輕的污泥和大部分的水一起向上移動，從旋渦溢流中排出。微砂沉淀池主要由混凝池、注射池、熟化池和沉淀池四部分組成。

微砂絮凝高性能沉淀系統(tǒng)主體設備功能①混凝反應系統(tǒng)：混凝反應系統(tǒng)提供微砂及藥劑與原水的混合空間，通過機械攪拌的方式使原水與投加物質(zhì)混合均勻。②微砂絮凝裝置：微砂絮凝裝置利用載體壓載絮凝技術，其特點是在混凝階段投加高密度的不溶介質(zhì)顆粒，利用介質(zhì)的重力沉降及載體的吸附作用加快絮體的沉淀，獲得極高的沉淀速度。③藥劑制備及投加系統(tǒng)：藥劑制備投加裝置融藥劑的制備、投加于一體，與分離機配套使用，用于實現(xiàn)PAC和PAM兩種藥劑的計量投加。PAC制備投加裝置由攪拌、投加兩部分組成，攪拌部分負責藥劑的制備；計量單元則通過計量泵將藥液從儲液箱定量地投加到混凝系統(tǒng)。設計每8小時補充一次干粉藥劑。PAM采用連續(xù)制備投加裝置，可實現(xiàn)自動投加干粉和連續(xù)配制。④污泥處置系統(tǒng)：對產(chǎn)生污泥進行脫水固化，再進入后續(xù)處置。微砂沉淀池工藝在我國的供水和污水處理行業(yè)得到了較普遍的應用。煙臺快速微砂絮凝沉淀系統(tǒng)

通過微砂絮凝沉淀技術處理后的水體具有更低的濁度和更高的透明度，滿足各種水質(zhì)要求。河北垂直流微砂絮凝沉淀運營成本

微砂沉淀池原理流程：（1）混合：原水進入混凝池前投加鋁鹽或鐵鹽混凝劑，進入混和池進行快速攪拌混合，使懸浮物及膠體顆粒脫穩(wěn)，停留時間約為1～2min。（2）絮凝：將粒徑為100～150μm的微砂和PAM投到加注池中，微砂為絮凝反應提供晶核，通過PAM的吸附架橋作用，加速了絮體、懸浮固體和微砂之間的聚結，形成高密度絮體。停留時間約為1～2min。（3）絮體熟化：絮體進入絮體熟化池，熟化階段的作用是為了形成更大的絮凝體，以利于后續(xù)沉淀池的快速分離。熟化階段攪拌強度降低，在保持絮體懸浮狀態(tài)的前提下，又能防止破壞絮體，停留時間約為4～8min。河北垂直流微砂絮凝沉淀運營成本