成都?jí)A法生物脫硫反應(yīng)器設(shè)備安裝

沼氣生物脫硫，又稱沼氣生物催化脫硫，沼氣濕法脫硫工藝采用堿液（NaOH或Na2CO3）與沼氣逆流接觸脫除硫化氫，在再生槽內(nèi)通過特定的催化劑（萘醌類物質(zhì)），將堿液吸收后的硫化氫催化生成單質(zhì)硫、硫代硫酸鹽、硫酸鹽，同時(shí)堿液大部分得到再生，可繼續(xù)在洗滌塔內(nèi)吸收硫化氫。濕法脫硫工藝減輕了干法脫硫工藝的勞動(dòng)強(qiáng)度，且容易放大，在不同規(guī)模的沼氣脫硫工藝的被普遍使用。根據(jù)催化劑的不同，濕法脫硫被分為很多種，效果較好的催化劑為萘醌類催化劑，此類催化劑副反應(yīng)少。脫硫劑一般為硫酸鐵。濕法脫硫工藝減輕了干法脫硫工藝的勞動(dòng)強(qiáng)度。成都?jí)A法生物脫硫反應(yīng)器設(shè)備安裝

沼氣生物脫硫的鐵鹽吸收生物脫硫技能技能原理：鐵鹽吸收生物脫硫的基本原理是在吸收期間H2S被Fe3+氧化成單質(zhì)硫，然后在酸性條件下(pH=1.2～1.8)憑借氧化亞鐵硫桿菌的代謝，將Fe2+轉(zhuǎn)化Fe3+，并循環(huán)到吸收期間重復(fù)運(yùn)用，具有相當(dāng)高的氧化復(fù)原電位，可以將H2S轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫，又不能將單質(zhì)硫進(jìn)一步氧化為硫酸鹽。所生成的單質(zhì)硫經(jīng)過別離后收回，然后的Fe2+又經(jīng)過氧化亞鐵硫桿菌代謝為Fe3+，并循環(huán)運(yùn)用。因而，大多數(shù)研討人員認(rèn)為此辦法能耗低、出資少、廢物排放少，更合適沼氣脫硫的進(jìn)程。江蘇沼氣凈化脫硫反應(yīng)器設(shè)備安裝沼氣生物脫硫設(shè)備工藝簡單和運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。

沼氣生物脫硫，又稱沼氣生物催化脫硫，是一種利用脫硫微生物催化沼氣中的硫化氫（H2S），通過控制氧氣的濃度的大?。ㄑ趸€原電位），將硫化氫選擇性轉(zhuǎn)化成硫酸或單質(zhì)硫的生物代謝過程。含有有機(jī)質(zhì)的廢水、固體垃圾等進(jìn)過厭氧處理后，產(chǎn)生大量沼氣，由于硫酸鹽還原細(xì)菌的作用，同時(shí)也產(chǎn)生大量硫化氫。由于硫化氫有毒、腐蝕性強(qiáng)，限制了沼氣的綜合利用。隨著科技的發(fā)展、技術(shù)的更替，沼氣脫硫技術(shù)已發(fā)展到以生物脫硫?yàn)橹髁鞯牡谌託饷摿蚣夹g(shù)。較早的沼氣脫硫采用的工藝是固體化學(xué)脫硫工藝（干法脫硫），脫硫劑一般為硫酸鐵。

沼氣脫硫的方法有很多，堿液脫硫法是常用的方法之一。該工藝以Na2CO3(NaOH)水溶液為吸收劑，可以選擇催化劑，自吸空氣噴射氧化槽再生，壓濾脫硫泡沫等工藝過程，達(dá)到全過程無污染的設(shè)計(jì)目標(biāo)。發(fā)酵罐產(chǎn)生的沼氣進(jìn)入濕法脫硫復(fù)合塔底部，自下而上流動(dòng)，與上部噴淋下的脫硫液逆流充分接觸，沼氣中的H2S被吸收，凈化后的沼氣出界區(qū)進(jìn)入下道工序。吸收了H2S的堿液經(jīng)過催化氧化再生后循環(huán)使用，再生得到的硫泡沫經(jīng)脫硫通用壓濾處理制成硫塊出售。脫硫液返回系統(tǒng)使用。生物脫硫裝置的硫化氫去除率可高達(dá)98%。

生物脫硫工藝中的分離式生物脫硫工藝采用分離式生物脫硫方式含硫化氫的沼氣氣體首先進(jìn)入生物洗滌塔，在塔內(nèi)與混合液中堿反應(yīng)從沼氣中脫除硫化氫。生物洗滌塔吸收液流至塔底，進(jìn)入生物反應(yīng)器。在反應(yīng)器底部有空氣分布系統(tǒng)，給微生物提供氧氣，將反應(yīng)器中的硫化物轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫，同時(shí)堿液得到再生，單質(zhì)硫在分離器中分離。分離式生物脫硫方案的脫硫效率高（可達(dá)99%以上），年運(yùn)行成本低，自動(dòng)化程度高操作簡便，沼氣不與空氣直接混合運(yùn)行安全。能處理高濃度的硫化氫的沼氣。生物脫硫設(shè)置溫度傳感器及加熱裝置，以防止在寒冷溫度使用。石家莊生物脫硫反應(yīng)器設(shè)計(jì)規(guī)范

生物脫硫工藝中的分離式生物脫硫工藝采用分離式生物脫硫方式。成都?jí)A法生物脫硫反應(yīng)器設(shè)備安裝

沼氣生物脫硫系統(tǒng)：生物脫硫主要包含沼氣輸送系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、生物脫硫塔系統(tǒng)、曝氣池系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、水（氣）泵系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)（如有）、電氣系統(tǒng)、管道儀表系統(tǒng)、調(diào)試等系統(tǒng)。從沼氣中通過生物反應(yīng)去除H2S的工藝分四個(gè)單元，包括：生物洗滌塔、生物反應(yīng)器、硫沉淀器和廢液排放單元。沼氣被送入洗滌塔，在生物洗滌塔內(nèi)H2S被洗滌液吸收。氣體在洗滌塔內(nèi)與自上而下的洗滌液逆流接觸。脫硫塔材質(zhì)選用FRP材料。內(nèi)有特制的高彈性生物脫硫通用填料，填料應(yīng)確保不宜堵塞，或造成壓損過高。生物洗滌塔加填料的目的是增加氣液接觸面積。生物脫硫通過多個(gè)在線監(jiān)測(cè)儀表實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制。主要監(jiān)測(cè)的運(yùn)行參數(shù)包括但不限于：PH值、高低液位、溫度、H2S濃度。成都?jí)A法生物脫硫反應(yīng)器設(shè)備安裝

碧州環(huán)保成立于2009年，是一家技術(shù)服務(wù)型環(huán)保科技公司，專注于厭氧及其衍生技術(shù)，為高濃度廢水提供綜合解決方案，實(shí)現(xiàn)污染物去除與資源和能源的回收。碧州環(huán)保立志于發(fā)展成為中國很值得信賴的厭氧技術(shù)公司，履行其“讓厭氧大行于世”的偉大諾言。公司先后被評(píng)選為“專精特新”、“小巨人”、“高新技術(shù)”企業(yè)，具備環(huán)保工程專業(yè)承包二級(jí)資質(zhì)。公司擁有二十余項(xiàng)厭氧相關(guān)**技術(shù)和設(shè)備，其自主研發(fā)的雙循環(huán)厭氧反應(yīng)器（ICPLUS）.外循環(huán)厭氧反應(yīng)器（EGSBPLUS）.超循環(huán)厭氧反應(yīng)器（SUPERIC）及全混式厭氧反應(yīng)器（CSTRPLUS）等高效厭氧反應(yīng)器以及沼氣生物脫硫技術(shù)、高效生物脫氮技術(shù)、厭氧氨氧化技術(shù)、微砂高速沉淀系統(tǒng)和射流曝氣器達(dá)到國際先進(jìn)水平，已在工業(yè)和市政領(lǐng)域得到了大量的應(yīng)用。同時(shí)，碧州環(huán)保與日本水處理**合資成立碧州雅礦環(huán)保新材料（上海）有限公司，引進(jìn)幵發(fā)了特種絮凝劑、特種樹脂、電滲析、特種水處理藥劑及膜技術(shù)和產(chǎn)品，進(jìn)一步完善了公司在水處理領(lǐng)域的工藝鏈和技術(shù)產(chǎn)品庫。