煙臺SUPER IC厭氧反應(yīng)器處理費(fèi)用

厭氧反應(yīng)器的接種：

啟動運(yùn)行的首要步驟是接種厭氧污泥。直接接種顆粒污泥可以省去絮狀污泥培養(yǎng)出顆粒污泥的過程，大幅度縮短啟動運(yùn)行的時(shí)間。

1.初次啟動用的絮狀污泥，可以是城市污水處理廠的消化污泥。即好氧處理過程中產(chǎn)生的剩余污泥，進(jìn)行厭氧消化處理后所得到的厭氧污泥。用這種消化污泥的好處是污泥來源廣、數(shù)量大、能滿足大量接種時(shí)的需求。

2.接種顆粒污泥時(shí)，應(yīng)當(dāng)有些選用來自處理同樣性質(zhì)廢水的厭氧反應(yīng)器，即進(jìn)行同質(zhì)二次啟動。同質(zhì)啟動不需要對污泥進(jìn)行馴化，只要完成富集培養(yǎng)即可。如果接種來自不同廢水的厭氧反應(yīng)器，即進(jìn)行異質(zhì)二期啟動，首先需要馴化，然后才是顆粒污泥的富集培養(yǎng)。 連續(xù)攪拌反應(yīng)器系統(tǒng)，或稱全混合厭氧反應(yīng)器，是一種使發(fā)酵原料和微生物處于完全混合狀態(tài)的厭氧處理技術(shù)。煙臺SUPER IC厭氧反應(yīng)器處理費(fèi)用

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內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器（IC反應(yīng)器）的上升流速的控制原因：

①進(jìn)水的上升流速決定了上反應(yīng)室的上升流速，但上反應(yīng)室不希望有太大的上升流速。上反應(yīng)室的上升流速越小，越有利于污泥的沉降與滯留；

②進(jìn)水的上升流速越大，上反應(yīng)室三相分離器窄縫處的上升流速越大，對污泥回流所造成的干擾越大；

③采用較大的上升流速，需要有更大的進(jìn)水量。如果有機(jī)廢水COD較高，必然要稀釋進(jìn)水COD,或進(jìn)行厭氧出水回流，這會浪費(fèi)水資源，并增加動力消耗。

④在IC反應(yīng)器容積負(fù)荷較高的情況下，內(nèi)循環(huán)為下反應(yīng)室貢獻(xiàn)的上升流速，要比進(jìn)水的上升流速大得多。只要有內(nèi)循環(huán)的存在，進(jìn)水的上升流速即使只有4m/h,也足以滿足IC反應(yīng)器對上升流速的要求。

IC厭氧反應(yīng)器優(yōu)勢介紹：在IC反應(yīng)器內(nèi)部有一個(gè)根據(jù)氣提原理而設(shè)計(jì)出的內(nèi)循環(huán)裝置。有了這個(gè)內(nèi)循環(huán)裝置，厭氧反應(yīng)器就可以在無外力作用的情況下，引發(fā)反應(yīng)器中發(fā)酵液自動地進(jìn)行內(nèi)循環(huán)。內(nèi)循環(huán)的作用在于把導(dǎo)致污泥流失的產(chǎn)氣負(fù)荷轉(zhuǎn)變成能強(qiáng)化傳質(zhì)的水力負(fù)荷。產(chǎn)氣負(fù)荷的降低，有利于污泥的滯留和保持較高的污泥濃度；水力負(fù)荷的增加有利于提高有機(jī)物與污泥之間傳質(zhì)的速率，使IC反應(yīng)器成為了一種既能保持較高的污泥濃度，又有著良好傳質(zhì)性能的反應(yīng)器。在UASB、EGSB、IC三種反應(yīng)器中，IC反應(yīng)器的容積負(fù)荷比較高，可以達(dá)到20kgCOD/(m3d)。IC反應(yīng)器適用于：食品廢水、淀粉廢水、、養(yǎng)殖廢水、造紙廢水等領(lǐng)域。外循環(huán)厭氧反應(yīng)器可以高效的分離模塊。

厭氧消化微生物所需的微量元素：

厭氧消化微生物需要多種的微量元素，尤其是鐵、鎳、鈷、鉬、鎂等。所有的產(chǎn)甲烷菌均需要Fe、Ni和Co。

產(chǎn)甲烷菌對Fe的需要量較大，吸收率也較高，為1~3mg/g細(xì)胞干重。因此培養(yǎng)基中Fe的濃度要維持在0.3~0.8mmol/L。

鎳(Ni)是產(chǎn)甲烷菌中輔酶F的重要成分，Ni的吸收率為17~180μm/g細(xì)胞干重。

生物合成時(shí)需要大量的鈷(Co),Co的吸收率為10~120μm/g細(xì)胞干重。

鉬(Mo)能刺激嗜熱自養(yǎng)甲烷桿菌和巴氏甲烷八疊球菌的生長。

有些產(chǎn)甲烷菌需要較高濃度的鎂(Mg)。

產(chǎn)甲烷菌對微量元素的要求比其他厭氧消化細(xì)菌更為敏感，缺乏微量元素對厭氧處理的影響要甚過對好氧處理的影響。 厭氧反應(yīng)器的原理是利用微生物的代謝作用分解有機(jī)物，生成甲烷氣等可再生能源。山東上流式厭氧反應(yīng)器價(jià)格

厭氧接觸工藝是在連續(xù)攪拌完全混合式厭氧消化反應(yīng)器的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)的一種較高效率的厭氧反應(yīng)器。煙臺SUPER IC厭氧反應(yīng)器處理費(fèi)用

厭氧處理有其自身的諸多優(yōu)點(diǎn)，但也有不足之處，其中比較明顯一點(diǎn)為經(jīng)厭氧處理后的廢水不能直接實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放：有機(jī)廢水經(jīng)厭氧處理后，出水的COD值一般都比較高。只通過單一的厭氧處理很難直接達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，通常還要對厭氧出水進(jìn)行后續(xù)的好氧處理或者物化處理，才能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。一般來說，厭氧處理通常只能用于處理COD＜2000mg/L的有機(jī)廢水。即便它們的COD去除率相同，但厭氧出水COD的數(shù)值還是高于好氧出水的COD數(shù)值。如果它們處理同樣濃度的有機(jī)廢水，厭氧處理的效率不一定遜于好氧處理。但現(xiàn)在的問題在于，用厭氧方法處理COD＜1500mg/L的有機(jī)廢水，還不是十分的經(jīng)濟(jì)。煙臺SUPER IC厭氧反應(yīng)器處理費(fèi)用

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