電池組BMS

來源: 發(fā)布時間:2024-12-02

電池包保護(hù)板設(shè)計中需要考慮的因素較多,如電壓平臺問題,鋰動力電池包在使用中往往被要求很大的平臺電壓,所以設(shè)計鋰動力電池包保護(hù)板時盡量使保護(hù)板不影響電芯的放電電壓,這樣對控制IC、采樣電阻等元件的要求就會很高,電流采樣電阻應(yīng)滿足高精密度,低溫度系數(shù),無感等要求。鋰電池保護(hù)板的電路,B+、B-分別是接電芯的正、負(fù)極;P+、P-分別是保護(hù)板輸出的正、負(fù)極;T為溫度電阻(NTC)端口。鋰電池保護(hù)板的主要功能有過充保護(hù)、過放保護(hù)、過流保護(hù)、短路保護(hù)、溫度保護(hù)。鋰電池BMS保護(hù)板的過充保護(hù):場效應(yīng)管Q1、Q2可等效為兩只開關(guān),當(dāng)Q1或Q2的G極電壓大于1V時,開關(guān)管導(dǎo)通。電池組BMS

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SOC的重要性是防止電池?fù)p壞:通過將SOC保持在20%至80%之間,電動汽車BMS可防止電池過度磨損,延長SOH、容量和運行壽命。BMS還依靠準(zhǔn)確的SOC讀數(shù)來降低電池單元因完全充電和深度放電而受損的風(fēng)險。性能優(yōu)化:電動汽車電池在特定的SOC范圍內(nèi)運行時可實現(xiàn)較好性能。盡管根據(jù)電池化學(xué)成分和設(shè)計的不同,這些范圍也會有所不同,但大多數(shù)電動汽車電池都能在20%至80%SOC范圍內(nèi)實現(xiàn)高效的電力傳輸和強勁的加速性能。估算行駛里程:SOC直接影響電動汽車的行駛里程,這對有效和安全的行程規(guī)劃至關(guān)重要。優(yōu)化能效:精確的SOC測量可較大限度地減少能源浪費,同時較大限度地利用再生制動延長行駛里程。確保充電安全:BMS利用SOC讀數(shù)來調(diào)節(jié)電動汽車電池的充電速率,采用涓流充電和受控快速充電等技術(shù)來保護(hù)電池壽命。它還能在動態(tài)充電曲線的引導(dǎo)下,確保單個電池的均衡充電,從而優(yōu)化調(diào)整電流和電壓,保持電池健康并防止過度充電。無人機BMS保護(hù)芯片BMS鋰電池保護(hù)板可以對電池充放電狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測。

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充電管理芯片根據(jù)工作模式可分為開關(guān)模式、線性模式和開關(guān)電容模式。線性模式適用于小功率便攜電子產(chǎn)品,對充電電流、效率要求不高,通常不高于1A,但對體積、成本則有較高要求。開關(guān)模式效率高,適用于大電流應(yīng)用,且應(yīng)用較靈活,可根據(jù)需要設(shè)計為降壓、升壓或升降壓架構(gòu),常用的快充方案通常都是開關(guān)模式。開關(guān)電容模式可以做到高達(dá)97%以上的效率,但由于架構(gòu)的原因,其輸出電壓與輸入電壓通常成一個固定的比例關(guān)系,實際應(yīng)用中通常與開關(guān)型充電管理芯片配合使用。

新能源汽車向更高電壓的800V系統(tǒng)演進(jìn),可以更高效地利用電能,提高續(xù)航里程和加速性能。此外,工業(yè)和家用儲能技術(shù)也在快速發(fā)展,這是因為可再生能源的普及和需求增加,儲能系統(tǒng)成為平衡供需和提供備用電力的重要組成部分。無論是電動車輛還是儲能系統(tǒng),BMS的作用將越來越重要。采用BMS系統(tǒng)整體方案可以幫助客戶減少開發(fā)時間和成本。首先BMS系統(tǒng)整體方案通常由專業(yè)的供應(yīng)商提供,他們具有豐富的經(jīng)驗和專業(yè)知識。這意味著客戶不需要從頭開始設(shè)計和開發(fā)BMS系統(tǒng),而是可以直接使用現(xiàn)有的解決方案。其次,BMS系統(tǒng)整體方案通常具有高度集成的特點,這意味著各個組件之間已經(jīng)進(jìn)行了充分的測試和驗證,并且可以無縫地集成到電動車輛或儲能系統(tǒng)中,這減少了客戶在集成過程中可能遇到的問題和風(fēng)險。BMS系統(tǒng)整體方案還可以提供更好的技術(shù)支持和售后服務(wù)。由于供應(yīng)商對整個系統(tǒng)負(fù)責(zé),他們可以更快速地響應(yīng)客戶的需求,并提供及時的技術(shù)支持和維護(hù)服務(wù)。儲能BMS主動均衡和被動均衡的區(qū)別主要有能量的方式、啟動均衡條件、均衡電流、成本等幾個方面。

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BMS系統(tǒng)保護(hù)板的功能:電池充放電狀態(tài)監(jiān)測:BMS系統(tǒng)保護(hù)板能夠?qū)崟r監(jiān)測電池的電壓、電流、溫度等關(guān)鍵參數(shù),確保電池在安全的工作范圍內(nèi)運行。過充與過放保護(hù):當(dāng)電池充電時,如果電壓超過設(shè)定的安全范圍,BMS系統(tǒng)保護(hù)板會立即斷開充電電路,防止電池過充;同樣地,當(dāng)電池放電時,如果電壓低于設(shè)定的安全范圍,BMS系統(tǒng)保護(hù)板會及時斷開放電電路,防止電池過放。溫度保護(hù):通過溫度傳感器實時監(jiān)測電池的溫度,當(dāng)溫度過高或過低時,BMS系統(tǒng)保護(hù)板會采取相應(yīng)的措施,如降低充電電流或停止充電,以保護(hù)電池不受損害。短路保護(hù):BMS系統(tǒng)保護(hù)板還具有短路保護(hù)功能,當(dāng)檢測到電池組內(nèi)部或外部發(fā)生短路時,會立即切斷電源,防止短路造成的損害。平衡管理:對于多節(jié)電池的電動車,BMS系統(tǒng)保護(hù)板還能實現(xiàn)電池的平衡管理,確保每節(jié)電池在充放電過程中的壓差不大,從而提高整個電池組的使用壽命和性能。BMS保護(hù)板為鋰電池提供了一層額外的安全保障。充電柜BMS電池管理系統(tǒng)軟件設(shè)計

BMS鋰電池保護(hù)板涉及4種芯片,即電池充電、電池電量計、電池監(jiān)視芯片、電池保護(hù)芯片。電池組BMS

測量電池容量的理想方法是庫侖計數(shù)法,即通過測量一段時間內(nèi)流入和流出的電流,進(jìn)而得到流入或者流出電量。SOC=總?cè)萘?(放電電流-充電電流)*時間根據(jù)電池測量系統(tǒng)的不同,有多種測量放電或充電電流的方法。電流分流器:分流器是一個低歐姆電阻器,用于測量電流。整個電流流經(jīng)分流器并產(chǎn)生電壓降,然后進(jìn)行測量。這種方法會在電阻器上產(chǎn)生輕微的功率損耗?;魻栃?yīng)傳感器:這種傳感器通過磁場變化測量電流。它消除了電流分流器典型的功率損耗問題,但成本較高,且無法承受大電流。巨磁電阻(GMR)傳感器:這種傳感器用作磁場檢測器,比霍爾效應(yīng)傳感器更靈敏(也更昂貴)。它們的精確度很高。庫侖測量涉及的計算相當(dāng)復(fù)雜,主要由微控制器完成。庫侖計數(shù)法是一種安培小時積分法,可有效量化一段時間內(nèi)的電量,提供動態(tài)、連續(xù)的狀態(tài)更新。開路電壓(OCV)通過計算電壓與電量之間的直接關(guān)系,快速評估剩余電量。不過,庫侖計數(shù)法會因傳感器漂移或電池性能變化而隨時間累積誤差,而開路電壓則也可能受到溫度波動和電池老化的影響。電池組BMS

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