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溫拌瀝青的現(xiàn)場(chǎng)制作工藝溫拌技術(shù)與普通熱拌瀝青混合料的施工環(huán)節(jié)基本相同,其主要差別在于比相應(yīng)的熱拌混合料的瀝青加熱、集料加熱、拌和、攤鋪及碾壓等各環(huán)節(jié)溫度降低30℃左右(具體可根據(jù)項(xiàng)目使用的基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線),除溫拌劑添加設(shè)備需增加同步計(jì)量泵和噴散裝置外其他主要施工機(jī)械、工藝流程和路面成品質(zhì)量控制無(wú)需做改變。將溫拌改性劑通過(guò)同步計(jì)量泵均勻噴灑到瀝青拌合設(shè)備中制成溫拌改性瀝青混合料。將瀝青加熱到流動(dòng)態(tài)(普通瀝青約為140℃,改性瀝青約為160℃),按瀝青量的10%加入溫拌瀝青(液體)(實(shí)驗(yàn)室條件溫拌劑揮發(fā)的較多因此和施工添加量不同,根據(jù)放置的時(shí)間調(diào)整添加量,放置時(shí)間越長(zhǎng)需要添加的越多),人工攪拌均勻(約3min)即可使用(有條件時(shí)可采用簡(jiǎn)單剪切工藝,500轉(zhuǎn)/min低速攪拌5min)。加入溫拌瀝青(液體)后的瀝青混合料的拌和及相應(yīng)的試件成型溫度均降低約30℃(具體溫度可根據(jù)基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線、混合料成型試驗(yàn)等進(jìn)一步確定),其他不變。APTL型溫拌劑是一種表面活性劑,它的分子由親油基和親水基組成。自貢瀝青溫拌劑批發(fā)價(jià)格
溫拌瀝青混凝土如何拌制?目前溫拌瀝青混合料的施工方法有兩種:其一是在瀝青混合料中添加溫拌劑;其二是在瀝青中添加溫拌劑。第一種方法,由于是在瀝青混合料的拌制過(guò)程中添加溫拌劑,降低了瀝青混合料的粘滯性,提高了可施工性能。這種方式在添加溫拌劑前,瀝青混合料的粘性沒(méi)有發(fā)生變化,所以,在拌合前瀝青、集料的加熱溫度還是和非溫拌瀝青混合料一致,不過(guò)在混合料拌合時(shí)加入溫拌劑后,整體的粘性會(huì)降低,而增大了混合料的可施工性能,可以在較低的溫度下攤鋪、壓實(shí)。第二種方法,是在瀝青中加入溫拌劑,直接降低了瀝青在100℃以上粘性,使瀝青與石料易于在較低溫度下拌合,這樣可以直接降低瀝青和集料的加熱溫度、瀝青混合料攤鋪、壓實(shí)溫度施工溫度。從以上分析,第二種方法比較合理,質(zhì)量也比較易控。瀘州瀝青溫拌劑廠家直供溫拌劑的優(yōu)勢(shì):可減少30% 以上的二氧化碳等氣體以及粉塵的排放量。
冷拌瀝青和瀝青冷再生有什么區(qū)別?冷拌瀝青:又稱溫拌瀝青,通過(guò)一定的技術(shù)措施,使瀝青能在相對(duì)較低的溫度下進(jìn)行拌和及施工,同時(shí)保持其不低于HMA的使用性能的瀝青混合料技術(shù);瀝青冷再生:對(duì)回收瀝青路面材料和水泥穩(wěn)定基層材料進(jìn)行再生利用。優(yōu)缺點(diǎn)不同:冷拌瀝青:主要通過(guò)外加材料降低瀝青混合料的高溫粘度來(lái)實(shí)現(xiàn)。同時(shí),先進(jìn)的溫拌瀝青技術(shù)完全可以使溫拌瀝青混合料達(dá)到熱拌瀝青混合料的性能,但由于其較低的拌和及壓實(shí)溫度,使其與熱拌瀝青混合料相比還有許多優(yōu)點(diǎn);瀝青冷再生:能夠充分發(fā)揮舊瀝青混合料的“剩余價(jià)值”,促進(jìn)舊路面材料的循環(huán)利用,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,減少資源浪費(fèi),同時(shí),也將半剛性路面結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)為半柔性結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)了道路瀝青的使用壽命。
瀝青溫拌劑用于橡膠瀝青混合料施工,可以基本消除減少施工現(xiàn)場(chǎng)煙霧氣味,降低能耗,減少瀝青結(jié)合料老化程度,提高路面壓實(shí)度,明顯延長(zhǎng)橡膠瀝青施工季節(jié)。那么在施工過(guò)程中,瀝青溫拌劑一般都是采取哪些技術(shù)的?實(shí)驗(yàn)室使用方法將瀝青加熱到流動(dòng)態(tài),普通瀝青約為140℃,改性瀝青約為160℃;按比例加入瀝青溫拌劑,人工攪拌均勻(約5min)即可使用。加入瀝青溫拌劑后的瀝青混合料的拌和及相應(yīng)的試件成型溫度均降低約30℃,其他不變;現(xiàn)場(chǎng)制作工藝瀝青溫拌劑采用“濕法”工藝進(jìn)行改性。溫拌劑加入瀝青中后,由于水分的引入,立即產(chǎn)生大量泡沫,繼續(xù)恒溫?cái)嚢?0min后,泡沫消失。
溫拌劑作為一種新型節(jié)能環(huán)保型的材料,不但可以降低混合料的生產(chǎn)溫度,減少能源的消耗,而且還能很大減少瀝青混合料生產(chǎn)和施工過(guò)程中產(chǎn)生的煙霧和有害氣體,因此受到越來(lái)越多道路研究者的重視。那么溫拌劑對(duì)改性瀝青有什么影響呢?物理性能的影響溫拌劑能夠提高瀝青的軟化點(diǎn),但是總體來(lái)說(shuō),對(duì)軟化點(diǎn)的影響較小,未摻入溫拌劑時(shí),瀝青的軟化點(diǎn)為84℃,而當(dāng)摻入時(shí),軟化點(diǎn)就增大了,由此可溫拌劑能提高SBS改性瀝青的高溫性能;燃燒性能的影響當(dāng)摻入溫拌劑后,瀝青的極限氧指標(biāo)有增大趨勢(shì),說(shuō)明溫拌劑具有一定的阻燃效果。因?yàn)闇匕鑴┖?8~21%的結(jié)晶水,所以溫拌劑在參與瀝青燃燒的過(guò)程發(fā)生釋水吸熱,導(dǎo)致瀝青燃燒中斷。由于礦粉、溫拌劑均為常溫添加,會(huì)帶走相當(dāng)一部分熱料,因此設(shè)定的集料加熱溫度應(yīng)比出料溫度高5~10℃。甘孜瀝青溫拌劑廠家
在同樣材料(瀝青和石料)和配合比條件下,瀝青混合料拌和時(shí)加入APTL/01溫拌劑。自貢瀝青溫拌劑批發(fā)價(jià)格
溫拌劑的拌合樓摻加比例為瀝青量的3~5%;進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)時(shí),APTL溫拌瀝青混合料不改變?cè)袩岚铻r青混合料的級(jí)配設(shè)計(jì)及瀝青用量,通過(guò)改變室內(nèi)試驗(yàn)溫度,進(jìn)行性能試驗(yàn)成型。實(shí)驗(yàn)步驟將溫拌劑加水稀釋一倍,采用溫拌劑加水稀釋一倍后摻加比例為瀝青量的8~10%;特別指出,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)采用較稀濃度添加劑,主要考慮實(shí)驗(yàn)室拌鍋的拌和力較弱,時(shí)間長(zhǎng),故需加入更多水分,但添加劑有效成分在混合料中的用量與拌和樓混合料相同。APTL溫拌劑的添加工藝流程1)用拌鏟將干拌后的石料堆砌成斜面,露出拌鍋底部,同時(shí)將熱瀝青倒入露出來(lái)的拌鍋底部,示意圖如下:攪拌槳下降,降到正好可以將燒杯/紙杯探入的位置,將添加劑倒在瀝青液面上,盡量避免倒在石料上;繼續(xù)下降攪拌槳,開(kāi)始拌合過(guò)程,工藝流程同熱拌瀝青混合料;測(cè)得性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)與同類型熱拌瀝青混合料性能結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)比較。自貢瀝青溫拌劑批發(fā)價(jià)格