溫拌劑的拌合樓摻加比例為瀝青量的3~5%;進行實驗室試驗時,APTL溫拌瀝青混合料不改變原有熱拌瀝青混合料的級配設計及瀝青用量,通過改變室內試驗溫度,進行性能試驗成型。實驗步驟將溫拌劑加水稀釋一倍,采用溫拌劑加水稀釋一倍后摻加比例為瀝青量的8~10%;特別指出,實驗室內采用較稀濃度添加劑,主要考慮實驗室拌鍋的拌和力較弱,時間長,故需加入更多水分,但添加劑有效成分在混合料中的用量與拌和樓混合料相同。APTL溫拌劑的添加工藝流程1)用拌鏟將干拌后的石料堆砌成斜面,露出拌鍋底部,同時將熱瀝青倒入露出來的拌鍋底部,示意圖如下:攪拌槳下降,降到正好可以將燒杯/紙杯探入的位置,將添加劑倒在瀝青液面上,盡量避免倒在石料上;繼續(xù)下降攪拌槳,開始拌合過程,工藝流程同熱拌瀝青混合料;測得性能試驗數據與同類型熱拌瀝青混合料性能結果進行評價比較。溫拌劑的優(yōu)勢:明顯降低瀝青混合料生產能耗,與HMA相比可節(jié)約30%的能源消耗;廣元瀝青溫拌劑價格多少
溫拌劑的加入能明顯改善瀝青的溫度敏感性,且摻量越大,溫度敏感性越好。當溫度低于100℃時,隨著溫拌劑摻量的增大,瀝青黏度逐漸增大,而當溫度大于100℃時,隨著溫拌劑摻量的增多,瀝青黏度反而逐漸減??;綜合考慮,當溫拌劑摻量在2%—4%之間時,高溫時瀝青具有較好的流動性,低溫時又具有較高的黏結能力,性能比較好。溫拌劑瀝青混合料的路用性能具有低溫性能、高溫性能、疲勞性能以及水穩(wěn)定性等特點,而且還具有添加方便、成本低的優(yōu)勢,所以在未來將會是是一種應用前景十分廣闊的新型節(jié)能環(huán)保型道路材料。浙江瀝青溫拌劑要多少錢溫拌劑的優(yōu)勢:延長施工季節(jié),可在0℃以上的低溫環(huán)境下施工;
在溫拌瀝青混合料中,溫拌技術是基于界面化學理論基礎的技術,關鍵是在不損傷HMA路用性能的前提下降低瀝青在較低溫度下的拌合粘度;而其中使用的溫拌劑是一種表面活性劑,能夠起到提高瀝青混合料的抗車轍及抗水損害的作用;那么在施工中,溫拌劑瀝青混合料的溫度該如何控制呢?第一種:在正常環(huán)境下在施工氣溫≥10℃時,或者長隧道瀝青路面鋪裝時,溫拌瀝青混合料施工溫度較熱拌瀝青混合料很大降低,因此在拌合過程中,由于礦粉、溫拌劑均為常溫添加,會帶走相當一部分熱料,因此設定的集料加熱溫度應比出料溫度高5~10℃。
溫拌瀝青的現場制作工藝溫拌技術與普通熱拌瀝青混合料的施工環(huán)節(jié)基本相同,其主要差別在于比相應的熱拌混合料的瀝青加熱、集料加熱、拌和、攤鋪及碾壓等各環(huán)節(jié)溫度降低30℃左右(具體可根據項目使用的基質瀝青材料繪制粘溫曲線),除溫拌劑添加設備需增加同步計量泵和噴散裝置外其他主要施工機械、工藝流程和路面成品質量控制無需做改變。將溫拌改性劑通過同步計量泵均勻噴灑到瀝青拌合設備中制成溫拌改性瀝青混合料。將瀝青加熱到流動態(tài)(普通瀝青約為140℃,改性瀝青約為160℃),按瀝青量的10%加入溫拌瀝青(液體)(實驗室條件溫拌劑揮發(fā)的較多因此和施工添加量不同,根據放置的時間調整添加量,放置時間越長需要添加的越多),人工攪拌均勻(約3min)即可使用(有條件時可采用簡單剪切工藝,500轉/min低速攪拌5min)。加入溫拌瀝青(液體)后的瀝青混合料的拌和及相應的試件成型溫度均降低約30℃(具體溫度可根據基質瀝青材料繪制粘溫曲線、混合料成型試驗等進一步確定),其他不變。 溫拌瀝青混合料的生產可采用間歇式拌和機或連續(xù)式拌和機拌制;
在拌合過程中,由于礦粉、溫拌劑均為常溫添加,會帶走相當一部分熱料,因此設定的集料加熱溫度應比出料溫度高5~10℃。生產中應根據拌合設備的不同,結合實際操作經驗進行溫度控制調整,但必須以滿足瀝青混合料的出料溫度為準;低溫環(huán)境下溫拌拌合溫度控制在氣溫低于10℃的低溫或者大風等不利環(huán)境條件下進行溫拌瀝青施工時,可適當提高溫拌混合料的出料溫度,達到或者接近同類型熱拌瀝青混合料的正常出料溫度,以獲得更長的攤鋪、碾壓溫度區(qū)間,便于保證施工壓實。溫拌瀝青混合料的出料溫度控制應根據施工當天的氣溫條件、風速狀況、運輸距離、施工組織水平以及到場等待時間進行靈活調整,無實際工程應用經驗時應向溫拌技術工程師咨詢確定相關環(huán)節(jié)的控制溫度。APTL型溫拌劑是一種表面活性劑,它的分子由親油基和親水基組成。貴陽瀝青溫拌劑批發(fā)廠
瀝青溫拌劑是一種含水無機硅鋁酸鹽材料,形似白色粉末,具有添加方便、成本低的優(yōu)勢。廣元瀝青溫拌劑價格多少
瀝青溫拌劑混合料有哪些優(yōu)點?瀝青溫拌劑混合料在高速公路的施工中是重要材料之一,當瀝青混合料拌和時加入瀝青溫拌劑制成的混合料,完全可以達到熱拌瀝青混合料的性能,但由于瀝青溫拌劑混合料較低的拌和及壓實溫度,因此其比熱拌瀝青混合料有很多優(yōu)點。1、降低拌和成本,由于拌和溫度下降10~60℃,石料加熱溫度、瀝青保溫溫度下降。燃油成本下降20%~50%,拌和和裹覆難度下降,拌和能耗和機械損耗也相應下降。2、減少有害氣體以及粉塵的排放量,降低環(huán)境污染、改善工人工作環(huán)境質量,單位混合料成品的燃油消耗減少,本身就會顯著降低拌和過程當中的有害氣體和溫室氣體的排放;由于拌和溫度的下降,瀝青混合料在拌和到現場壓實的整個過程中產生瀝青煙霧粉塵污染均會明顯減少。