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溫拌技術(shù)是基于界面化學(xué)理論基礎(chǔ)的技術(shù)，溫拌劑是一種表面活性劑。功能在同樣材料(瀝青和石料)和配合比條件下，瀝青混合料拌和時(shí)加入APTL/01溫拌劑，溫拌混合料一般比常規(guī)熱拌可降低拌和、攤鋪、壓實(shí)溫度30～60℃，路用性能優(yōu)于熱拌混合料等諸多優(yōu)點(diǎn)；延長施工季節(jié)，可在0℃以上的環(huán)境溫度下施工；節(jié)能環(huán)保、改善作業(yè)環(huán)境，可減少溫室氣體排放50%左右，減少瀝青煙等0氣體排放80%以上；防止瀝青老化，保證壓實(shí)程度和施工質(zhì)量，延緩瀝青路面壽命；適用范圍：隧道路面和城市市政道路鋪裝；初春和秋冬季低溫情況下瀝青路面攤鋪施工；溫拌劑適用范圍： 隧道路面和城市市政道路鋪裝；宜賓瀝青溫拌劑服務(wù)至上

溫拌瀝青混凝土如何拌制？目前溫拌瀝青混合料的施工方法有兩種：其一是在瀝青混合料中添加溫拌劑；其二是在瀝青中添加溫拌劑。第一種方法，由于是在瀝青混合料的拌制過程中添加溫拌劑，降低了瀝青混合料的粘滯性，提高了可施工性能。這種方式在添加溫拌劑前，瀝青混合料的粘性沒有發(fā)生變化，所以，在拌合前瀝青、集料的加熱溫度還是和非溫拌瀝青混合料一致，不過在混合料拌合時(shí)加入溫拌劑后，整體的粘性會(huì)降低，而增大了混合料的可施工性能，可以在較低的溫度下攤鋪、壓實(shí)。第二種方法，是在瀝青中加入溫拌劑，直接降低了瀝青在100℃以上粘性，使瀝青與石料易于在較低溫度下拌合，這樣可以直接降低瀝青和集料的加熱溫度、瀝青混合料攤鋪、壓實(shí)溫度施工溫度。從以上分析，第二種方法比較合理，質(zhì)量也比較易控。攀枝花瀝青溫拌劑廠家APTL溫拌技術(shù)無需改變?cè)袩岚铻r青混合料的熱料倉生產(chǎn)配比設(shè)計(jì)以及瀝青用量。

目前瀝青溫拌劑不但在高速公路、重載道路大面積使用，還在機(jī)場(chǎng)跑道、長大隧道瀝青路面等工程中受到青睞；其是由多種瀝青改性劑、化工產(chǎn)品及輔助材料加工而成；添加在混合料中能有降低集料的加熱溫度和混合料的出機(jī)溫度，并且減輕瀝青與高溫集料混合時(shí)瞬間產(chǎn)生的老化現(xiàn)象；那么在這些工程中該添加多少用量才合適呢？因?yàn)闉r青溫拌劑含有18~21%的結(jié)晶水，其中含有的水分在85℃以上會(huì)持續(xù)的釋放出來，在瀝青混合料拌和過程中使其發(fā)泡；泡沫能起到潤滑劑的作用，降低瀝青粘度，從而使瀝青可以在相對(duì)較低的溫度條件下（120～130℃）與集料拌合均勻。所以瀝青溫拌劑的摻加量，是在熱拌瀝青混凝土生產(chǎn)配合比的油石比基礎(chǔ)上來確定溫鋪油石比，按照溫鋪油石比選擇適合的添加劑摻量，推薦摻量范圍，但一般摻量是為1%（以瀝青用量計(jì)）。以上就是瀝青溫拌劑的摻量了，現(xiàn)在大家都知道了嗎？在筑路工程中使用瀝青溫拌劑一般有兩種工藝，分別是“濕法”和“干法”。

傳統(tǒng)的瀝青路面施工方法為熱拌瀝青混合料法HAM(HotMixtureAsphalt)，在拌合、運(yùn)輸與施工的過程中會(huì)排放一些可見或者不可見的污染物，引起溫室效應(yīng)等環(huán)境問題，對(duì)人身健康造成危害。為了降低能耗和減少廢氣排放量，人們開始研制節(jié)能環(huán)保的溫拌瀝青混合料WMA(WarmMixtureAsphalt)。目前，制備溫拌瀝青混合料采用的溫拌技術(shù)主要分為以下三種：有機(jī)降粘型溫拌技術(shù)，使用有機(jī)降粘劑降低熱瀝青拌合時(shí)的粘度，有機(jī)降粘劑以蠟或酯類為主。這種溫拌技術(shù)不需對(duì)原有拌合系統(tǒng)進(jìn)行改造，設(shè)備成本較低；發(fā)泡瀝青降粘溫拌技術(shù)，通過水或有機(jī)發(fā)泡劑發(fā)泡瀝青來降低瀝青的粘度。這種溫拌技術(shù)需要增加瀝青泡沫生成系統(tǒng)，投資較大的；乳化分散瀝青降粘技術(shù)，與前兩種不同，通過乳化技術(shù)降低瀝青粘度。這種溫拌技術(shù)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，設(shè)置溫拌添加劑使用管線。APTL型溫拌劑是一種表面活性劑，它的分子由親油基和親水基組成。

其對(duì)粘附性的改善要優(yōu)于恒溫10min后待瀝青泡沫消失再裹附集料的情況，這主要是溫拌劑剛加入時(shí)具有一定的乳化作用，而乳化瀝青更易裹附集料；裹附瀝青的集料涼置時(shí)間越長，其粘附性越好；說明隨著時(shí)間延長，溫拌劑對(duì)瀝青粘附性的改善越好；溫拌劑添加量達(dá)到一定程度時(shí)，其與抗剝落劑對(duì)瀝青鉆附性的改善效果相當(dāng)?？傊瑴匕鑴┛梢愿纳茷r青與集料的粘附性，因?yàn)槠涞闹饕煞趾蜑r青杭剝落劑其有相似的作用機(jī)理；而且在瀝青中加入溫拌劑，不但增加了瀝青的極性，還提高了瀝青潤濕集料的能力，從而使瀝青和集料接觸更緊密。溫拌劑的優(yōu)勢(shì)：明顯降低瀝青混合料生產(chǎn)能耗，與HMA相比可節(jié)約30%的能源消耗；山東瀝青溫拌劑質(zhì)量保證

溫拌劑的優(yōu)勢(shì)：防止瀝青老化，保證壓實(shí)程度和施工質(zhì)量，延緩瀝青路面壽命；宜賓瀝青溫拌劑服務(wù)至上

溫拌劑的拌合樓摻加比例為瀝青量的3～5%；進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)時(shí)，APTL溫拌瀝青混合料不改變?cè)袩岚铻r青混合料的級(jí)配設(shè)計(jì)及瀝青用量，通過改變室內(nèi)試驗(yàn)溫度，進(jìn)行性能試驗(yàn)成型。實(shí)驗(yàn)步驟將溫拌劑加水稀釋一倍，采用溫拌劑加水稀釋一倍后摻加比例為瀝青量的8～10%；特別指出，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)采用較稀濃度添加劑，主要考慮實(shí)驗(yàn)室拌鍋的拌和力較弱，時(shí)間長，故需加入更多水分，但添加劑有效成分在混合料中的用量與拌和樓混合料相同。APTL溫拌劑的添加工藝流程1)用拌鏟將干拌后的石料堆砌成斜面，露出拌鍋底部，同時(shí)將熱瀝青倒入露出來的拌鍋底部，示意圖如下：攪拌槳下降，降到正好可以將燒杯/紙杯探入的位置，將添加劑倒在瀝青液面上，盡量避免倒在石料上；繼續(xù)下降攪拌槳，開始拌合過程，工藝流程同熱拌瀝青混合料；測(cè)得性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)與同類型熱拌瀝青混合料性能結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)比較。宜賓瀝青溫拌劑服務(wù)至上