昆明瀝青溫拌劑廠家直供

APTL溫拌劑添加設(shè)備，是功能單獨(dú)的精細(xì)智能控制液體添加系統(tǒng)，通過與拌缸的瀝青建立電信號聯(lián)系，將溫拌劑與瀝青同步噴灑，并自動配合拌和樓的拌和循環(huán)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)對拌缸穩(wěn)定、準(zhǔn)確、效率高的添加溫拌劑。線路設(shè)置：添加設(shè)備自用220V線一根，帶動PLC控制系統(tǒng)。220V瀝青信號線一根，與瀝青噴灑泵時間一致。到控制室噴灑信號燈一根，以便于觀察APTL是否噴灑；氣路控制：在拌合樓空壓機(jī)引出控制機(jī)動力氣管，壓力根據(jù)控制機(jī)隔膜泵決定，須保證氣壓足夠且供應(yīng)穩(wěn)定；管路安裝：連接好設(shè)備自帶的進(jìn)液管與出液管，進(jìn)液管口必須安裝過濾網(wǎng)，避免雜質(zhì)進(jìn)入隔膜泵。在瀝青噴灑桿通入拌缸處外側(cè)5～10cm距離將溫拌劑噴灑桿貫入瀝青噴灑桿，以保證APTL添加劑進(jìn)入拌缸前與瀝青充分接觸。APTL溫拌技術(shù)的溫度控制1)正常環(huán)境下溫拌拌合溫度控制在施工氣溫≥10℃時，或者長隧道瀝青路面鋪裝時，溫拌瀝青混合料施工溫度較熱拌瀝青混合料很大降低。溫拌劑的優(yōu)勢：較低的拌和溫度有利于減少施工過程中瀝青的老化，適合于夜間施工和冬季施工；昆明瀝青溫拌劑廠家直供

瀝青溫拌劑用于橡膠瀝青混合料施工，可以基本消除減少施工現(xiàn)場煙霧氣味，降低能耗，減少瀝青結(jié)合料老化程度，提高路面壓實(shí)度，明顯延長橡膠瀝青施工季節(jié)。那么在施工過程中，瀝青溫拌劑一般都是采取哪些技術(shù)的？實(shí)驗(yàn)室使用方法將瀝青加熱到流動態(tài)，普通瀝青約為140℃，改性瀝青約為160℃；按比例加入瀝青溫拌劑，人工攪拌均勻(約5min)即可使用。加入瀝青溫拌劑后的瀝青混合料的拌和及相應(yīng)的試件成型溫度均降低約30℃，其他不變；現(xiàn)場制作工藝瀝青溫拌劑采用“濕法”工藝進(jìn)行改性。江蘇瀝青溫拌劑溫拌瀝青混合料攤鋪施工完畢后，其面層質(zhì)量檢查項(xiàng)目、檢查方法、檢查頻率和質(zhì)量要求同熱拌瀝青混合料一致。

溫拌瀝青的現(xiàn)場制作工藝溫拌技術(shù)與普通熱拌瀝青混合料的施工環(huán)節(jié)基本相同，其主要差別在于比相應(yīng)的熱拌混合料的瀝青加熱、集料加熱、拌和、攤鋪及碾壓等各環(huán)節(jié)溫度降低30℃左右（具體可根據(jù)項(xiàng)目使用的基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線），除溫拌劑添加設(shè)備需增加同步計量泵和噴散裝置外其他主要施工機(jī)械、工藝流程和路面成品質(zhì)量控制無需做改變。將溫拌改性劑通過同步計量泵均勻噴灑到瀝青拌合設(shè)備中制成溫拌改性瀝青混合料。將瀝青加熱到流動態(tài)（普通瀝青約為140℃，改性瀝青約為160℃），按瀝青量的10%加入溫拌瀝青(液體)(實(shí)驗(yàn)室條件溫拌劑揮發(fā)的較多因此和施工添加量不同,根據(jù)放置的時間調(diào)整添加量,放置時間越長需要添加的越多)，人工攪拌均勻(約3min)即可使用（有條件時可采用簡單剪切工藝，500轉(zhuǎn)/min低速攪拌5min）。加入溫拌瀝青(液體)后的瀝青混合料的拌和及相應(yīng)的試件成型溫度均降低約30℃（具體溫度可根據(jù)基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線、混合料成型試驗(yàn)等進(jìn)一步確定），其他不變。

在溫拌瀝青混合料中，溫拌技術(shù)是基于界面化學(xué)理論基礎(chǔ)的技術(shù)，關(guān)鍵是在不損傷HMA路用性能的前提下降低瀝青在較低溫度下的拌合粘度；而其中使用的溫拌劑是一種表面活性劑，能夠起到提高瀝青混合料的抗車轍及抗水損害的作用；那么在施工中，溫拌劑瀝青混合料的溫度該如何控制呢？第一種：在正常環(huán)境下在施工氣溫≥10℃時，或者長隧道瀝青路面鋪裝時，溫拌瀝青混合料施工溫度較熱拌瀝青混合料很大降低，因此在拌合過程中，由于礦粉、溫拌劑均為常溫添加，會帶走相當(dāng)一部分熱料，因此設(shè)定的集料加熱溫度應(yīng)比出料溫度高5～10℃。溫拌瀝青混合料運(yùn)輸時宜用保溫油布保溫、防雨、防污染。

混合料的攤鋪、壓實(shí)過程中，結(jié)構(gòu)性水膜發(fā)揮潤滑作用，從而提高攤鋪速度并且混合料易壓實(shí)，從而實(shí)現(xiàn)混合料的降溫拌和、攤鋪、壓實(shí)。壓實(shí)終了，在機(jī)械撕扯力及環(huán)境因素的作用下，水分子逐漸散失，結(jié)構(gòu)水膜消失，而表面活性物質(zhì)會迅速轉(zhuǎn)移至瀝青與集料交界的界面上，表面活性物質(zhì)呈堿性，具有類似于瀝青抗剝落劑的作用，使集料與瀝青膠結(jié)料的粘結(jié)性能得到加強(qiáng)。每生產(chǎn)1噸溫拌瀝青混合料理論上可節(jié)省16000～18000大卡熱量，可折合為～；大約節(jié)約16元/噸；還可以提高拌和樓產(chǎn)量20～25%，增加攤鋪、壓實(shí)速度10～20%，從而提高施工效率，縮短施工時間，大約節(jié)約2～5元/噸混合料，共計節(jié)約綜合成本18-21元/噸混合料。APTL溫拌劑的使用量為瀝青量的3～5%，每噸混合料添加APTL溫拌劑增加成本大約16～24元，因?yàn)椴捎脺匕杓夹g(shù)節(jié)約了綜合成本18-21元/噸混合料，所以使用APTL溫拌劑可降低綜合成本約2～3元/噸混合料；所以APTL溫拌劑比同類產(chǎn)品性價比比較高。溫拌劑的添加使用方式簡單，無需對生產(chǎn)裝置進(jìn)行改建。山西瀝青溫拌劑批發(fā)廠

采用溫拌劑在溫度較低的情況下就能獲得很好的和易性，因此可以降低拌合溫度。昆明瀝青溫拌劑廠家直供

溫拌劑的拌合樓摻加比例為瀝青量的3～5%；進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)時，APTL溫拌瀝青混合料不改變原有熱拌瀝青混合料的級配設(shè)計及瀝青用量，通過改變室內(nèi)試驗(yàn)溫度，進(jìn)行性能試驗(yàn)成型。實(shí)驗(yàn)步驟將溫拌劑加水稀釋一倍，采用溫拌劑加水稀釋一倍后摻加比例為瀝青量的8～10%；特別指出，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)采用較稀濃度添加劑，主要考慮實(shí)驗(yàn)室拌鍋的拌和力較弱，時間長，故需加入更多水分，但添加劑有效成分在混合料中的用量與拌和樓混合料相同。APTL溫拌劑的添加工藝流程1)用拌鏟將干拌后的石料堆砌成斜面，露出拌鍋底部，同時將熱瀝青倒入露出來的拌鍋底部，示意圖如下：攪拌槳下降，降到正好可以將燒杯/紙杯探入的位置，將添加劑倒在瀝青液面上，盡量避免倒在石料上；繼續(xù)下降攪拌槳，開始拌合過程，工藝流程同熱拌瀝青混合料；測得性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)與同類型熱拌瀝青混合料性能結(jié)果進(jìn)行評價比較。昆明瀝青溫拌劑廠家直供