重慶瀝青溫拌劑產(chǎn)地

瀝青溫拌劑混合料有哪些優(yōu)點(diǎn)？瀝青溫拌劑混合料在高速公路的施工中是重要材料之一，當(dāng)瀝青混合料拌和時(shí)加入瀝青溫拌劑制成的混合料，完全可以達(dá)到熱拌瀝青混合料的性能，但由于瀝青溫拌劑混合料較低的拌和及壓實(shí)溫度，因此其比熱拌瀝青混合料有很多優(yōu)點(diǎn)。降低拌和成本，由于拌和溫度下降10～60℃，石料加熱溫度、瀝青保溫溫度下降。燃油成本下降20%～50%，拌和和裹覆難度下降，拌和能耗和機(jī)械損耗也相應(yīng)下降；減少有害氣體以及粉塵的排放量，降低環(huán)境污染、改善工人工作環(huán)境質(zhì)量，單位混合料成品的燃油消耗減少，本身就會(huì)顯著降低拌和過(guò)程當(dāng)中的有害氣體和溫室氣體的排放；由于拌和溫度的下降，瀝青混合料在拌和到現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)的整個(gè)過(guò)程中產(chǎn)生瀝青煙霧粉塵污染均會(huì)明顯減少。溫拌混合料一般比常規(guī)熱拌可降低拌和、攤鋪、壓實(shí)溫度30～60℃，路用性能優(yōu)于熱拌混合料等諸多優(yōu)點(diǎn)；重慶瀝青溫拌劑產(chǎn)地

泡沫瀝青溫拌技術(shù)是怎么回事？近年來(lái)，瀝青混合料溫拌技術(shù)，因具有節(jié)能減排、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，受到國(guó)內(nèi)外公路界的大面積關(guān)注。目前國(guó)內(nèi)外制備溫拌瀝青混合料，通常采用四種不同的方式實(shí)現(xiàn)，分別為：瀝青—礦物法（Aspha-Min）、乳化瀝青溫拌法（Evotherm溫拌劑）、有機(jī)添加劑法（Sasobit）、泡沫瀝青溫拌法。在國(guó)內(nèi)，采用較多的是乳化瀝青溫拌法和有機(jī)添加劑法，即在瀝青混合料拌和時(shí)添加Evotherm溫拌劑或者Sasobit溫拌劑來(lái)實(shí)現(xiàn)溫拌，但是溫拌劑的添加提高了瀝青混合料的生產(chǎn)成本，對(duì)瀝青的性能有不同程度的影響。而我們提倡采用泡沫瀝青溫拌法，是在正常熱拌瀝青混合料生產(chǎn)過(guò)程中，在高溫瀝青中添加一定比例的水，使瀝青急劇汽化，體積迅速膨脹，生成泡沫瀝青，瀝青是以泡沫瀝青的形式噴入拌缸與集料拌和成瀝青混合料。泡沫瀝青比瀝青粘度低，但和易性增加，可以在較低的溫度下充分裹覆集料，降低瀝青混合料的拌和溫度，實(shí)現(xiàn)泡沫瀝青溫拌混合料生產(chǎn)。河北瀝青溫拌劑市場(chǎng)使用APTL溫拌劑可降低綜合成本約2～3元/噸混合料；所以APTL溫拌劑比同類(lèi)產(chǎn)品性?xún)r(jià)比比較高。

目前瀝青溫拌劑不但在高速公路、重載道路大面積使用，還在機(jī)場(chǎng)跑道、長(zhǎng)大隧道瀝青路面等工程中受到青睞；其是由多種瀝青改性劑、化工產(chǎn)品及輔助材料加工而成；添加在混合料中能有降低集料的加熱溫度和混合料的出機(jī)溫度，并且減輕瀝青與高溫集料混合時(shí)瞬間產(chǎn)生的老化現(xiàn)象；那么在這些工程中該添加多少用量才合適呢？因?yàn)闉r青溫拌劑含有18~21%的結(jié)晶水，其中含有的水分在85℃以上會(huì)持續(xù)的釋放出來(lái)，在瀝青混合料拌和過(guò)程中使其發(fā)泡；泡沫能起到潤(rùn)滑劑的作用，降低瀝青粘度，從而使瀝青可以在相對(duì)較低的溫度條件下（120～130℃）與集料拌合均勻。所以瀝青溫拌劑的摻加量，是在熱拌瀝青混凝土生產(chǎn)配合比的油石比基礎(chǔ)上來(lái)確定溫鋪油石比，按照溫鋪油石比選擇適合的添加劑摻量，推薦摻量范圍，但一般摻量是為1%（以瀝青用量計(jì)）。以上就是瀝青溫拌劑的摻量了，現(xiàn)在大家都知道了嗎？在筑路工程中使用瀝青溫拌劑一般有兩種工藝，分別是“濕法”和“干法”。

相鄰碾壓帶重疊寬度為100～2O0mm。振動(dòng)壓路機(jī)折返時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)。終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，如經(jīng)復(fù)壓后已無(wú)明顯輪跡時(shí)可免去終壓。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓不宜少于2遍，至無(wú)明顯輪跡為止。碾壓輪在碾壓過(guò)程中應(yīng)保持清潔，有混合料沾輪應(yīng)立即消除，對(duì)鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑。當(dāng)采用向碾壓輪噴水(可添加少量表面活性劑)的方式時(shí)，必須嚴(yán)格控制噴水量且成霧狀，不得漫流，以防混合料降溫過(guò)快。輪胎壓路機(jī)輪胎外層宜加設(shè)圍裙保溫。壓路機(jī)不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、加水或停留。溫拌瀝青混合料攤鋪施工完畢后，其面層質(zhì)量檢查項(xiàng)目、檢查方法、檢查頻率和質(zhì)量要求同熱拌瀝青混合料一致。溫拌瀝青混合料表面溫度低于50℃后，方可開(kāi)放交通。注意氣象預(yù)報(bào)，加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)、瀝青拌合廠(chǎng)及氣象臺(tái)站之間的聯(lián)系，控制施工長(zhǎng)度，各項(xiàng)工序緊密銜接。運(yùn)料車(chē)和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩排水。相比于熱拌瀝青混合料，溫拌瀝青混合料的拌和與壓實(shí)溫度較低。

延長(zhǎng)施工季節(jié)，增加瀝青路面施工的靈活性、便利性。由于料溫與環(huán)境溫度的差異縮小，瀝青溫拌劑混合料的儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中降溫速率下降，允許儲(chǔ)存時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間均顯著延長(zhǎng)。溫拌瀝青混合料卸車(chē)時(shí)料車(chē)底部因低溫產(chǎn)生粘結(jié)和混合料粘料車(chē)現(xiàn)象也顯著減少。以上就是瀝青溫拌劑混合料的優(yōu)點(diǎn)介紹了，瀝青溫拌劑混合料出廠(chǎng)時(shí)不得超過(guò)比較高溫度，同時(shí)出廠(chǎng)前，須派專(zhuān)業(yè)人員目測(cè)并逐車(chē)檢測(cè)溫度，合格后填寫(xiě)發(fā)料單才能出廠(chǎng)，發(fā)現(xiàn)發(fā)白料或溫度質(zhì)量不合要求者，按廢料處理。拌合：LT-W1瀝青溫拌劑可以采用人工或自動(dòng)投料兩種作業(yè)方式。南昌瀝青溫拌劑質(zhì)量保證

溫拌劑含有18~21%的結(jié)晶水，其中含有的水分在85℃以上會(huì)持續(xù)的釋放出來(lái)。重慶瀝青溫拌劑產(chǎn)地

眾所周知，瀝青溫拌劑形貌為白色粉末，其中含有的水分可以在100℃左右持續(xù)釋放出來(lái)，與瀝青作用使之發(fā)泡，降低瀝青粘度，使瀝青可以在相對(duì)較低的溫度條件下與集料拌合均勻，并使瀝青混合料的拌合及施工溫度下降30℃以上；那么在施工中，瀝青溫拌劑混合料需要注意什么呢？拌合：LT-W1瀝青溫拌劑可以采用人工或自動(dòng)投料兩種作業(yè)方式。為使LT-W1瀝青溫拌劑能夠均勻的分散到瀝青混合料中，在噴入熱瀝青的同時(shí)加入LT-W1瀝青溫拌改性劑，與熱瀝青一起進(jìn)行濕拌。熱集料加熱溫度控制在140～150℃之間。濕拌總時(shí)間控制在35～40s左右，以拌合均勻無(wú)花白料為宜。重慶瀝青溫拌劑產(chǎn)地