無錫ABS+TPU雙層厚片吸塑模具

厚片吸塑優(yōu)缺點：1主要優(yōu)點，節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。2缺點：1）只吸塑單面，在吸塑加工成型中，片材只有一個表面與吸塑模具相接觸，因此只有一個表面與吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個表面的輪廓則必須經(jīng)過牽伸得到。?2）成本較高，厚片吸塑加工所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，吸塑加工成型的原料會增加額外的成本。雙層厚片吸塑產(chǎn)品的價格合理，性價比極高，深受消費者喜愛。無錫ABS+TPU雙層厚片吸塑模具

挑戰(zhàn)與解決方案，盡管厚片吸塑有很多好處，但它在廣告行業(yè)也面臨著一系列挑戰(zhàn)。 然而，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新解決方案，這些挑戰(zhàn)正在得到有效解決：復(fù)雜設(shè)計：雖然厚片吸塑提供了顯著的設(shè)計靈活性，但它可能不太適合極其復(fù)雜的設(shè)計或需要復(fù)雜細(xì)節(jié)的零件。 然而，模具制造技術(shù)的進(jìn)步和高清成型機(jī)的使用使得能夠生產(chǎn)更復(fù)雜和詳細(xì)的零件。材料限制：雖然厚片吸塑適用于多種塑料材料，但每種材料都有其自己的成型特性，這可能會限制其對某些應(yīng)用的適用性。 為了克服這個問題，制造商根據(jù)每個項目的具體需求仔細(xì)選擇材料。湖南PC雙層厚片吸塑品牌厚片吸塑托盤有很多種。

厚片吸塑的缺點主要包括：成本較高：厚片吸塑需要使用較厚的材料，因此成本相對較高，不適合一些小型產(chǎn)品的包裝。制作難度較大：厚片吸塑需要使用大型吸塑機(jī)進(jìn)行制作，同時需要經(jīng)過多次修整和打磨等工序，制作難度較大。不適合小型產(chǎn)品：厚片吸塑不適合一些小型產(chǎn)品的包裝，因為其尺寸較大，不易攜帶和運輸。對環(huán)境的影響較大：厚片吸塑需要使用較多的塑料材料，如果不能正確處理廢棄的吸塑制品，會對環(huán)境造成較大的污染。綜上所述，厚片吸塑具有較好的保護(hù)產(chǎn)品和展示效果等優(yōu)點，但也存在成本較高、制作難度較大、不適合小型產(chǎn)品以及對環(huán)境的影響較大等缺點。在選擇是否使用厚片吸塑時，需要根據(jù)產(chǎn)品的特點和包裝需求進(jìn)行綜合考慮。

對于厚片吸塑較常用的原材料塑膠板材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面簡單介紹一下這3種原材料的基本上特性。（1）HDPE（高密度聚乙烯）原材料：它擁有較好的耐高溫、抗寒性、化學(xué)穩(wěn)定性能、較高的鋼性、柔韌性和良好的耐環(huán)鏡內(nèi)應(yīng)力干裂性。適用范圍：200升水桶、汽車油箱、托盤、大型的零部件、游船、吸塑托盤頂蓋、大多數(shù)汽車零部件的專門使用型包裝等。（2）ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）原材料：它有較好耐沖擊性、耐溫性、抗低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能良好，相對HDPE有易形成、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、表層光澤性好、承載抗壓性能更佳等特性。在抗低溫性、柔韌性和耐環(huán)鏡內(nèi)應(yīng)力干裂性方面HDPE更有優(yōu)勢。適用范圍：普遍運用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等行業(yè)。在包裝行業(yè)主要適用于對包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動取件項目上。（3）ABS+TPU（熱可塑性聚氨酯）原材料：它擁有是一種在ABS制板工藝流程增一條特別的共擠工藝使ABS板材表層覆上一層TPU膜新型板材。選用此原材料的產(chǎn)品既有ABS出色的機(jī)械性能方面還擁有TPU的超耐磨抗撕裂能力。雙層厚片吸塑工藝，使產(chǎn)品表面更加光滑細(xì)膩。

厚片吸塑和薄片吸塑的厚度存在明顯的區(qū)別：厚片吸塑的厚度通常在2-12毫米之間，這種吸塑方式通常使用在需要較高保護(hù)和耐壓性的產(chǎn)品包裝上，例如那些在運輸和儲存過程中需要承受較大壓力的產(chǎn)品。薄片吸塑的厚度通常在0.3-2毫米之間，這種吸塑方式更輕便、柔軟和靈活，適用于形狀不規(guī)則的產(chǎn)品，同時也能更好地適應(yīng)展示需求。兩種吸塑方式的具體厚度選擇會根據(jù)產(chǎn)品的特點、包裝需求以及預(yù)算等因素進(jìn)行綜合考慮。規(guī)模經(jīng)濟(jì)：隨著產(chǎn)量的增加，單位成本降低。厚吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，必須采用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)。湖南機(jī)器外殼雙層厚片吸塑

之所以不就材料的厚度來進(jìn)行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別。無錫ABS+TPU雙層厚片吸塑模具

哪些場景或使用范圍內(nèi)需要使用到厚片吸塑呢?1.包裝領(lǐng)域：在物流運輸過程中，對于一些體積大且易碎的物品的包裝需求極高，這時候就需要用到厚片吸塑進(jìn)行保護(hù)性封裝以確保貨物安全到達(dá)目的地。2.展覽展示：在商業(yè)展會和產(chǎn)品發(fā)布會上等場所使用的各類模型與樣板常常也會選擇用厚片吸塑來制作外殼或者框架以達(dá)到吸引眼球的效果。3.工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)：在汽車零部件和電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中也常常會有厚片吸塑的應(yīng)用例如電子零件的成型和保護(hù)罩的制作等等都需要通過精確控制尺寸的塑料制品來實現(xiàn)生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。無錫ABS+TPU雙層厚片吸塑模具