厚片吸塑,也被稱為厚板吸塑,是一種特殊的吸塑成型技術(shù)。它主要用于處理原材料厚度超過2mm的板材,這類板材無法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型,因此需要采用厚板材專門使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)進(jìn)行加工生產(chǎn)。厚片吸塑的工藝過程主要包括原料準(zhǔn)備、模具設(shè)計(jì)、加熱軟化、吸氣成型、冷卻固化、去除模具等步驟。其中,原料準(zhǔn)備是關(guān)鍵的一步,需要選擇適合的塑料片材,并進(jìn)行切割、清洗等處理,以確保其質(zhì)量符合要求。模具設(shè)計(jì)也是非常重要的,需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀、尺寸等要求進(jìn)行設(shè)計(jì),并考慮到模具的制造成本、使用壽命等因素。雙層厚片吸塑技術(shù),讓燈具包裝更具吸引力和保護(hù)力。陜西雙層厚片吸塑源頭廠家
厚片吸塑對(duì)廣告行業(yè)的好處,厚片吸塑為廣告行業(yè)帶來了幾個(gè)優(yōu)勢(shì):成本效益:厚片吸塑的主要優(yōu)點(diǎn)之一是其成本效益。 該工藝,特別是對(duì)于大型物品,比其他方法(例如注塑成型)更經(jīng)濟(jì),尤其是對(duì)于中短批量生產(chǎn)。設(shè)計(jì)靈活性:厚片吸塑提供了巨大的設(shè)計(jì)靈活性。 它可以生產(chǎn)各種形狀和尺寸的零件,并且設(shè)計(jì)變更易于實(shí)施且具有成本效益。質(zhì)量和一致性:該工藝生產(chǎn)出具有出色精加工選項(xiàng)和細(xì)節(jié)的品質(zhì)產(chǎn)品。 此外,它還能確保結(jié)果的一致性,非常適合生產(chǎn)同一設(shè)計(jì)的多個(gè)副本。浙江機(jī)器外殼雙層厚片吸塑供應(yīng)雙層厚片吸塑工藝結(jié)合了現(xiàn)代科技與傳統(tǒng)工藝,創(chuàng)造出獨(dú)特而富有創(chuàng)意的設(shè)計(jì)作品。
厚片吸塑加工過程中出現(xiàn)的問題有哪些?1. 厚片吸塑吊線:在厚片吸塑過程中,由于模殼的高寬、視角、脫模結(jié)構(gòu)等原因。2.色調(diào):色調(diào)差異一般出現(xiàn)在塑料板生產(chǎn)廠家的調(diào)料中,不同批次的塑料板上可能會(huì)出現(xiàn)不同的背景色差,但這種情況不容易造成很大的危害,單獨(dú)包裝時(shí)也無法區(qū)分,所以這種情況著重與塑料板生產(chǎn)廠家溝通。3.厚片吸塑破孔:在整個(gè)成型過程中,由于原材料厚度不均勻,溫度控制不穩(wěn)定,會(huì)發(fā)生破孔,破孔的產(chǎn)品一般被視為劣質(zhì)產(chǎn)品,不能出庫。
厚片吸塑優(yōu)缺點(diǎn):1主要優(yōu)點(diǎn),節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。2缺點(diǎn):1)只吸塑單面,在吸塑加工成型中,片材只有一個(gè)表面與吸塑模具相接觸,因此只有一個(gè)表面與吸塑成型模具幾何尺寸相一致,制品另外一個(gè)表面的輪廓?jiǎng)t必須經(jīng)過牽伸得到。?2)成本較高,厚片吸塑加工所用的材料是厚度為0.05~15mm的片材,這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此,與注射成型相比,吸塑加工成型的原料會(huì)增加額外的成本。強(qiáng)度、透明度和阻隔性能等因素在此選擇過程中起著至關(guān)重要的作用。
厚片吸塑托盤加工的優(yōu)點(diǎn):(1)組合式塑料托盤,頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性厚片吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚丙烯樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。(2)全系設(shè)計(jì)往復(fù)循環(huán)使用,頂蓋和底托可循環(huán)使用長(zhǎng)達(dá)十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換,這樣設(shè)計(jì)可較大程度上降低客戶的物流運(yùn)營(yíng)及倉(cāng)儲(chǔ)成本。(3)托盤中圍板均設(shè)計(jì)成可折疊,頂蓋和底托可嵌入或疊放,與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉(cāng)儲(chǔ)空間。(4)厚片吸塑頂蓋和底托均采用兩張ABS板材一次性吸塑成型,堅(jiān)固耐用!吸塑根據(jù)片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。浙江機(jī)器外殼雙層厚片吸塑供應(yīng)
雙層厚片吸塑生產(chǎn)流程中,精確控制每層材料的厚度,確保產(chǎn)品質(zhì)量。陜西雙層厚片吸塑源頭廠家
但現(xiàn)下的吸塑托盤行業(yè)仍有較大問題,目前還存在可優(yōu)化的方面:(1) 使用方式落后,不能完全發(fā)揮托盤的優(yōu)點(diǎn),托盤本身是為配合高效物流而誕生的一種單元化物流器具,可以說托盤是貫穿現(xiàn)代物流系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)的連接點(diǎn)。但是在我們實(shí)際使用中由于規(guī)格不統(tǒng)一,造成托盤不能在物流作業(yè)鏈中流通使用,只局限于企業(yè)內(nèi)部。(2)受托盤周轉(zhuǎn)方式的制約,流通過程成本過高,從調(diào)研中可以發(fā)現(xiàn),絕大多數(shù)企業(yè)的托盤都是在企業(yè)內(nèi)部周轉(zhuǎn),從而使企業(yè)的產(chǎn)品經(jīng)過多次人工搬運(yùn)裝卸,極大地降低了工作效率,相應(yīng)增加了產(chǎn)品的流通成本,從而降低了產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。(3)難以與國(guó)際規(guī)格接軌,由于目前托盤的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,使中國(guó)的托盤使用不能與國(guó)際運(yùn)輸器具如國(guó)際通用的集裝箱等相匹配。陜西雙層厚片吸塑源頭廠家