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厚片吸塑的缺點(diǎn):一、只吸塑單面,在吸塑加工成型中,片材只有一個(gè)表面與吸塑模具相接觸,因此只有一個(gè)表面與吸塑成型模具幾何尺寸相一致,制品另外一個(gè)表面的輪廓?jiǎng)t必須經(jīng)過(guò)牽伸得到。二、成本較高,厚片吸塑加工所用的材料是厚度為2.0~14mm的片材,這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此,與注射成型相比,吸塑加工成型的原料會(huì)增加額外的成本。需要注意的是,厚片吸塑加工的加工過(guò)程中需要使用到高溫、高壓等工藝,因此在生產(chǎn)和使用過(guò)程中需要注意安全和衛(wèi)生。此外,由于厚片吸塑加工的材料特殊,對(duì)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境也有較高的要求。雙層厚片吸塑可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的抗老化和抗氧化性能。江西PP雙層厚片吸塑工廠
在加熱軟化步驟中,需要將塑料片材加熱到一定溫度,使其軟化變形。這個(gè)溫度需要根據(jù)不同的塑料材料進(jìn)行調(diào)整,一般在150-200之間。隨后,進(jìn)行吸氣成型,即打開模具上的吸氣孔,使氣體進(jìn)入模具內(nèi)部,將塑料片材吸附在模具上。這個(gè)過(guò)程需要控制好吸氣的時(shí)間和壓力,以確保產(chǎn)品的成型質(zhì)量。然后,進(jìn)行冷卻固化,即將成型后的產(chǎn)品冷卻到室溫,使其固化成型。厚片吸塑技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn),例如能夠一次成型大尺寸、外型較復(fù)雜、尺寸要求不精確的塑料制品。在某些方面,它可以替代注塑、玻璃鋼、金屬外殼等。此外,吸塑模具的制造成本低,開發(fā)周期短,其成本只為注塑模具的1/10到1/20。福建厚板雙層厚片吸塑廠雙層厚片吸塑通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè),確保每個(gè)出廠產(chǎn)品都符合標(biāo)準(zhǔn)。
簡(jiǎn)介,厚片吸塑是熱成型的一種,是一種將塑料片材加熱至柔韌,然后使用模具和厚片吸塑為特定形狀的過(guò)程。 在制造領(lǐng)域,它是效率、成本效益和靈活性的燈塔。 本文深入探討了厚片吸塑的多方面優(yōu)勢(shì),特別是在大規(guī)模生產(chǎn)的背景下。成本效益,任何制造決策的主要都是成本這一關(guān)鍵因素。 當(dāng)談到大規(guī)模生產(chǎn)時(shí),厚片吸塑技術(shù)大放異彩。降低初始模具成本:與注塑或其他類似工藝不同,厚片吸塑的初始模具成本明顯較低。 這意味著公司可以更快地收回投資,使其成為初創(chuàng)企業(yè)和成熟實(shí)體的好選擇。
厚片吸塑加工過(guò)程中出現(xiàn)的問題有哪些?1. 厚片吸塑吊線:在厚片吸塑過(guò)程中,由于模殼的高寬、視角、脫模結(jié)構(gòu)等原因。2.色調(diào):色調(diào)差異一般出現(xiàn)在塑料板生產(chǎn)廠家的調(diào)料中,不同批次的塑料板上可能會(huì)出現(xiàn)不同的背景色差,但這種情況不容易造成很大的危害,單獨(dú)包裝時(shí)也無(wú)法區(qū)分,所以這種情況著重與塑料板生產(chǎn)廠家溝通。3.厚片吸塑破孔:在整個(gè)成型過(guò)程中,由于原材料厚度不均勻,溫度控制不穩(wěn)定,會(huì)發(fā)生破孔,破孔的產(chǎn)品一般被視為劣質(zhì)產(chǎn)品,不能出庫(kù)。醫(yī)療設(shè)備包裝采用雙層厚片吸塑,確保設(shè)備的無(wú)菌狀態(tài)。
厚片吸塑的缺點(diǎn)主要包括:成本較高:厚片吸塑需要使用較厚的材料,因此成本相對(duì)較高,不適合一些小型產(chǎn)品的包裝。制作難度較大:厚片吸塑需要使用大型吸塑機(jī)進(jìn)行制作,同時(shí)需要經(jīng)過(guò)多次修整和打磨等工序,制作難度較大。不適合小型產(chǎn)品:厚片吸塑不適合一些小型產(chǎn)品的包裝,因?yàn)槠涑叽巛^大,不易攜帶和運(yùn)輸。對(duì)環(huán)境的影響較大:厚片吸塑需要使用較多的塑料材料,如果不能正確處理廢棄的吸塑制品,會(huì)對(duì)環(huán)境造成較大的污染。綜上所述,厚片吸塑具有較好的保護(hù)產(chǎn)品和展示效果等優(yōu)點(diǎn),但也存在成本較高、制作難度較大、不適合小型產(chǎn)品以及對(duì)環(huán)境的影響較大等缺點(diǎn)。在選擇是否使用厚片吸塑時(shí),需要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和包裝需求進(jìn)行綜合考慮。頂蓋和底托分別設(shè)計(jì)了四個(gè)快速鎖,可以扣住圍板,無(wú)需捆綁,節(jié)省了包裝材料和人工成本。湖南PE雙層厚片吸塑現(xiàn)貨
多層厚片吸塑的挑戰(zhàn)與解決方案,盡管多層厚片吸塑有許多優(yōu)點(diǎn),但它也面臨著挑戰(zhàn)。江西PP雙層厚片吸塑工廠
厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過(guò)2mm,無(wú)法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型,必須采用厚板材專門使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑是一種常見的吸塑加工工藝,它通過(guò)加熱和軟化吸塑板,將塑料泡沫板吸附在模具上,然后冷卻和固化,較終形成各種形狀的成品。主要材料,厚片吸塑加工的主要材料包括ABS、PS、PC、PMMA、PVC、PP、PE、亞克力、PETG等塑料板材。這些材料具有良好的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐低溫性,同時(shí)也具有較好的可塑性和加工性能,能夠滿足各種不同的加工需求。江西PP雙層厚片吸塑工廠