厚板吸塑可用于背投電視機(jī)后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機(jī)械、汽車附件的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造,精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造。厚片吸塑成型產(chǎn)品主要有冰箱內(nèi)膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、外殼吸塑、吸塑外殼、厚板吸塑、厚壁吸塑、亞克力吸塑、PMMA吸塑等, 我司生產(chǎn)的厚片吸塑制品普遍應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護(hù)套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等。厚片吸塑產(chǎn)品既能代替注塑加工,節(jié)省昂貴的注塑模具成本,也能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,具有生產(chǎn)工藝先進(jìn),速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。雙層厚片吸塑技術(shù)讓產(chǎn)品更加穩(wěn)定,不易傾倒或破損。福建PS雙層厚片吸塑工藝
吸塑加工工藝:(1)成型面積與產(chǎn)品面積,成型面積指的是夾持框內(nèi)部的長寬面積范圍;產(chǎn)品面積 指的是成型過程中發(fā)生牽引拉伸的面積,它主要依賴于吸塑制 品的規(guī)格大小。在加熱過程中,需要對(duì)拉伸部分進(jìn)行加熱,其 拉伸的范圍較大,對(duì)于加熱量較少的非產(chǎn)品面積,拉伸量也較 少。需注意加熱不均勻,也會(huì)造成在成型冷卻后收縮不均勻 而使吸塑制品變形的問題。如圖13,圖中L*B 為成型面積, L1*B1為產(chǎn)品面積。(2)吸塑成型的收縮變形,在吸塑生產(chǎn)過程中,會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品收縮變形的情況, 針對(duì)不同的情況需要進(jìn)行特別處理。在經(jīng)過加熱成型后,冷卻 階段通過模具定型和保持真空量,可以使吸塑產(chǎn)品的尺寸不會(huì) 發(fā)生太大的變化,但是脫模后由于溫度的變化,尺寸會(huì)發(fā)生一 定的收縮變形,而且會(huì)隨著時(shí)間的增大收縮變形會(huì)更大。成型 24小時(shí)后,收縮情況基本穩(wěn)定,這時(shí)測(cè)量的尺寸較為精確。江蘇ABS+TPU雙層厚片吸塑加工pp厚片吸塑材質(zhì)的性能要求中還需要具備一定的熱強(qiáng)度性能。
吸塑加工操作:1.將原材料按照一定比例配合,將其塑化成膜狀。2.將膜狀原材料放置在吸塑機(jī)模具口附近。3.啟動(dòng)吸塑機(jī),將膜狀原材料吸附在模具表面,成型。4.去除產(chǎn)品余料,進(jìn)行定型、冷卻等后續(xù)處理。5.對(duì)成品進(jìn)行修整、打磨、拋光等加工處理。個(gè)性化加工:1.根據(jù)客戶需求,可以進(jìn)行豐富的個(gè)性化加工處理,如打印LOGO、圖案等。2.根據(jù)不同材料,可以進(jìn)行噴漆、烤漆、電鍍等表面處理。通過以上流程,厚片吸塑工藝可以制作出各種形狀、規(guī)格、性能的吸塑產(chǎn)品。該工藝在家具、汽車、機(jī)械等領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用,為各行業(yè)提供了品質(zhì)高、高效率、低成本的生產(chǎn)方式。
在醫(yī)療設(shè)備制造中使用厚片吸塑的優(yōu)勢(shì):成本效益,厚片吸塑是一種極具成本效益的制造工藝。 厚片吸塑中使用的模具通常比注射成型中使用的模具便宜。 這使其成為小型和大規(guī)模生產(chǎn)運(yùn)行的可行選擇。設(shè)計(jì)的靈活性,使用 CAD 軟件可以進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)計(jì)和快速原型制作,從而提供高度的靈活性。 可以輕松地對(duì)模具進(jìn)行更改,從而可以進(jìn)行設(shè)計(jì)迭代,而不會(huì)產(chǎn)生高昂的成本??蓴U(kuò)展性,一旦設(shè)計(jì)和創(chuàng)建了模具,擴(kuò)大制造過程就很簡單了。 這種可擴(kuò)展性在醫(yī)療領(lǐng)域非常寶貴,因?yàn)獒t(yī)療領(lǐng)域?qū)μ囟ㄔO(shè)備的需求可能會(huì)突然激增。上市速度。由于其更簡單的模具和成型工藝,厚片吸塑可以縮短從設(shè)計(jì)到較終產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)時(shí)間。 在快節(jié)奏的醫(yī)療創(chuàng)新領(lǐng)域,上市速度至關(guān)重要。雙層厚片吸塑技術(shù)使得產(chǎn)品更加耐用,即使長時(shí)間使用也不易變形或損壞。
使用厚片吸塑生產(chǎn)的醫(yī)療設(shè)備類型:手術(shù)托盤,厚片吸塑在醫(yī)療制造中較常見的應(yīng)用之一是制作手術(shù)托盤。 這些托盤需要定制設(shè)計(jì)以容納特定的手術(shù)器械,并且必須可消毒。 厚片吸塑可以批量生產(chǎn)這些具有所需精確尺寸和隔間的專門使用托盤。設(shè)備外殼,許多醫(yī)療設(shè)備需要輕巧耐用的外殼。 厚片吸塑使制造商能夠制造出精確滿足這些要求的外殼。 該應(yīng)用對(duì)于除顫器和呼吸機(jī)等設(shè)備至關(guān)重要。醫(yī)療成像設(shè)備組件,厚片吸塑用于制造 MRI 機(jī)器和 X 射線設(shè)備等醫(yī)療成像設(shè)備的部件。 這些部件通常需要復(fù)雜的形狀和高公差水平,而厚片吸塑可以提供這些。厚吸塑制品常使用以下材料加工:ABS,亞克力(有機(jī)玻璃),PS,PC,PVC等。安徽ABS雙層厚片吸塑定制
雙層厚片吸塑產(chǎn)品具有較長的使用壽命。福建PS雙層厚片吸塑工藝
模具設(shè)計(jì):頭一道防線,精心設(shè)計(jì)的模具通常是抵御拉絲的頭一道防線。 通過確保足夠的拔模角度,制造商可以促進(jìn)塑料片材與模具表面更平滑的貼合。 這降低了床單被困或起皺的風(fēng)險(xiǎn),這可能導(dǎo)致拉絲。模具在機(jī)器中的位置也起著至關(guān)重要的作用。 確保模具位于中心且處于較佳高度可以促進(jìn)板材的均勻拉伸。 此外,排氣策略可以確保真空均勻分布在整個(gè)模具上,防止吸力不均勻以及由此產(chǎn)生的帶狀風(fēng)險(xiǎn)。優(yōu)化機(jī)器參數(shù),如果安裝不正確,厚片吸塑機(jī)本身也可能成為拉絲的來源。 必須監(jiān)控和控制熱源,以確保塑料片材均勻受熱。福建PS雙層厚片吸塑工藝