早在20世紀(jì)初已為人所知,但應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)還只是20世紀(jì)40年代以后的事,而在60年代才有較大的發(fā)展。在國外,真空吸塑成型是一種老的成型工藝,由于不斷的開發(fā)和變化,目前已高度自動(dòng)化、機(jī)械化,并做到了無任何廢邊料產(chǎn)生,98%的原輔材料變成制品。全流水線生產(chǎn)的成型系統(tǒng)工程。厚吸塑,和吸塑包裝的薄吸塑生產(chǎn)方式差不多,都是以真空吸塑為主。厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm,無法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型,必須采用厚板材專門使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。雙層厚片吸塑可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的防腐蝕和防酸堿性能。江西透明雙層厚片吸塑直銷
厚片吸塑是較通用的塑料成型工藝之一,在速度、成本和適應(yīng)性方面具有無法比較的優(yōu)勢(shì)。 然而,與任何工業(yè)過程一樣,它也面臨著一系列挑戰(zhàn)。 制造商經(jīng)常面臨的問題之一是“拉絲”。 在成型過程中出現(xiàn)不需要的細(xì)絲或皺紋不只會(huì)損害產(chǎn)品的美觀,還會(huì)損害其結(jié)構(gòu)完整性。如果是包裝盒之類產(chǎn)品還需要在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產(chǎn)時(shí),能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。等到大型吸塑模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上;然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸;將此片材放入加熱木柜內(nèi),使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。江蘇雙層厚片吸塑源頭廠家雙層吸塑托盤由一整套組合塑料托盤組成,包括頂蓋、底托和可折疊圍板,頂蓋和底托由HDPE制成。
在了解吸塑的基本原理后,進(jìn)一步需要了解的就是吸塑 設(shè)備及具體工藝。根據(jù)吸塑成型加壓方式的不同,主流的吸 塑設(shè)備主要分為下列三類:(1)真空負(fù)壓吸塑機(jī),主要通過 負(fù)壓抽真空的方式,使塑料片貼合在模具上;(2)正壓吸塑機(jī),通過空壓機(jī)在塑料片正面加大氣,使軟化的塑料片貼合在模具上;(3)正負(fù)壓吸塑機(jī),則是通過加壓和抽真空的方式,在塑料片兩邊形成強(qiáng)大的壓力差,使軟化塑料片成型的方式。這三種設(shè)備,各有其優(yōu)缺點(diǎn),需根據(jù)產(chǎn)品的特性對(duì)機(jī)器進(jìn)行選擇。
厚片吸塑加工流程:1.設(shè)計(jì)模具,首先,需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸,設(shè)計(jì)出相應(yīng)的模具。模具的設(shè)計(jì)需要考慮到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、外形、尺寸等因素,以及加工的工藝要求。2.制作模具,模具的制作需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工。一般來說,模具的制作需要使用數(shù)控機(jī)床等高精度設(shè)備,以確保模具的精度和質(zhì)量。3.準(zhǔn)備材料,在進(jìn)行厚片吸塑加工之前,需要準(zhǔn)備好所需的熱塑性塑料片材。不同的產(chǎn)品需要使用不同種類的塑料片材,如ABS、PP、PVC等。4.加熱塑料片材,將所需的塑料片材放入吸塑機(jī)中,加熱至軟化溫度。加熱的溫度需要根據(jù)不同的塑料種類和厚度進(jìn)行調(diào)整,以確保塑料片材能夠被吸附在模具表面。隨著對(duì)更復(fù)雜產(chǎn)品的需求增加,一種稱為多層厚片吸塑的革新性方法出現(xiàn)了。
厚片吸塑的產(chǎn)品主要應(yīng)用于:電器外殼、汽車車身護(hù)套、寵物盤、廣告燈箱、汽車內(nèi)外飾、交通運(yùn)輸、建材、包裝、醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品、醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等人們?nèi)粘I罡鱾€(gè)領(lǐng)域。一、主要材料有:各種顏色的ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS以及多種改性塑料的光板如光板、透明板等。二、厚片吸塑的報(bào)價(jià)技術(shù)方式:一般按產(chǎn)品尺寸、厚度、材質(zhì)等來計(jì)算價(jià)格。三、厚片吸塑加工時(shí)顏色泛黃的原因,在厚板吸塑加工時(shí),同一批次的吸塑加工包裝中,有些顏色深淺問題。尤其是有些泛黃的吸塑加工制品就視為不合格產(chǎn)品。pp厚片吸塑材質(zhì)的性能要求中還需要具備一定的熱強(qiáng)度性能。專注雙層厚片吸塑源頭廠家
雙層厚片吸塑產(chǎn)品的邊角處理得十分圓潤,避免了安全隱患。江西透明雙層厚片吸塑直銷
利用先進(jìn)技術(shù)和監(jiān)控系統(tǒng),現(xiàn)代技術(shù)與厚片吸塑工藝的集成為拉絲挑戰(zhàn)提供了有前景的解決方案。 配備紅外傳感器的先進(jìn)監(jiān)控系統(tǒng)可以檢測(cè)塑料片上的不均勻加熱,從而及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 此類系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)反饋,確保床單均勻達(dá)到所需溫度,從而較大限度地降低拉絲風(fēng)險(xiǎn)。此外,人工智能驅(qū)動(dòng)的預(yù)測(cè)分析工具的出現(xiàn)可以根據(jù)當(dāng)前的參數(shù)和條件預(yù)測(cè)潛在的拉絲問題。 通過分析之前運(yùn)行的數(shù)據(jù)并將其與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,這些系統(tǒng)可以建議較佳設(shè)置或調(diào)整以防止出現(xiàn)拉絲。江西透明雙層厚片吸塑直銷