厚板吸塑的制作工藝是用固定夾將塑料片材固定在模具上,將塑料片材兩端加熱至變軟,再用真空泵抽掉材料與模具之間的空氣,讓軟化的塑料片材吸附在模具上面,冷卻后反向吹氣,讓產(chǎn)品脫模。厚板吸塑優(yōu)越性。1、成本低,厚板吸塑的原材料是塑料,除了紙質(zhì)包裝,遠比其他工藝價格便宜;2、材料廣,可用的塑料片材有HDPE、ABS、HIPS、PET、PC、PP等復(fù)合材質(zhì);3、不浪費,在厚板吸塑生產(chǎn)的過程需要對片材或者半成品進行材料,這會產(chǎn)生一些邊角材料,將邊角材料粉碎后可再次加工成塑料片材。厚片泡罩模具通常設(shè)有氣孔作為排氣通道。游戲機厚板吸塑來樣定制
在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的這里,厚板吸塑使用領(lǐng)域不斷擴大,被普遍用于汽車內(nèi)飾、浴室、燈箱、醫(yī)療器戒、家用托盤、健身器材等人們的各個生活領(lǐng)域。厚板吸塑機是以塑料板材為原料、通過真空吸塑成型工藝制取吸塑成型塑料件的關(guān)鍵工藝設(shè)備,它以熱塑性塑料片材為原料,通過烘箱加熱至軟化溫度,再通過塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負壓作用,使處于熱塑性狀態(tài)的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷卻成型。隨著厚板吸塑成型工藝的完善,需求后續(xù)多道加工工序,做工精良,日常運用易于維護,不需求特殊頤養(yǎng)。PC厚板吸塑價格厚板吸塑能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,具有生產(chǎn)工藝先進,速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)點。
厚板吸塑加工工藝流程,厚板吸塑普遍應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件。厚板吸塑模具的選擇和設(shè)計中應(yīng)注意的問題:1.根據(jù)零件的厚度和平整度的要求,選擇不同類型的模具。2.厚片泡罩模具通常設(shè)有氣孔作為排氣通道。3.設(shè)計模具時,要考慮板材的收縮率。產(chǎn)品會有較大的收縮率。厚板吸塑普遍應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件。
厚片吸塑用的材料主要是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)板材,有小部分零件用有機玻璃(PMMA)板材??蛙嚨鸟{駛室左右兩側(cè)的內(nèi)板、頂部內(nèi)板、后部內(nèi)板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是ABS板材成型?,F(xiàn)在還有一種趨勢就是用復(fù)合ABS板材代替一般ABS板材,復(fù)合ABS板材就是在板材上加一層發(fā)泡的聚丙烯或聚氯乙烯材料,一起滾壓成帶皮紋或手感像真皮的板材。要求透明的儀表臺的音響蓋板,要求防老化的車身外的透氣格柵,一般用的是都有機玻璃成型。軟質(zhì)表皮厚片吸塑工藝主要用在客車儀表臺上,基體一般是玻璃鋼件(FRP),在玻璃鋼件上開吸氣孔吸表皮,表皮的材料主要有聚氯乙烯加發(fā)泡聚丙烯(PVC/PPF)復(fù)合材料。厚板吸塑包裝適用于各類汽車配件托盤、物流周轉(zhuǎn)托盤、塑料外殼、及各類汽配五金件吸塑托盤。
在厚板吸塑模具的選擇和設(shè)計中應(yīng)注意的問題。厚板吸塑具有中等韌性,不易燃燒,燃燒時產(chǎn)生氯氣,對環(huán)境有一定影響。PVC易熱封,可用封口機和高頻機密封。它是生產(chǎn)透明塑料制品的主要原料。厚板吸塑模具的選擇和設(shè)計中應(yīng)注意的問題。1.牽伸比應(yīng)控制在限定范圍內(nèi)。當(dāng)使用單底片成型時,拉伸比通常不超過0.5,否則會增加零件壁厚的不均勻分布,使片材過度拉伸。2.為了避免內(nèi)應(yīng)力,模具的角部要有足夠的圓弧過渡,其曲率半徑不能過小,較小的不小于板材厚度。厚板吸塑,亦或者叫厚板吸塑(不同說法)。PC厚板吸塑價格
厚板吸塑具有中等韌性,不易燃燒,燃燒時產(chǎn)生氯氣,對環(huán)境有一定影響。游戲機厚板吸塑來樣定制
厚板吸塑,亦或者叫厚片吸塑(不同說法),是指所用的原材料厚度超過2mm,無法在全自動機器上吸塑成型,必須采用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機加工生產(chǎn)的一種技術(shù)工藝。厚板吸塑設(shè)備,厚板吸塑設(shè)備包括:吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機折邊機等。厚板吸塑的優(yōu)點,厚片吸塑的主要優(yōu)點:有效的節(jié)省原輔材料;厚板吸塑產(chǎn)品重量較輕、運輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無需另加緩沖材料;并適合機械化、自動化包裝,為企業(yè)節(jié)省人力、提高效率。游戲機厚板吸塑來樣定制