厚板吸塑又名厚片吸塑,是指所用的原材料厚度超過2mm,無法在全自動機(jī)器上吸塑成型,必須采用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。用途:厚板吸塑可用于背投電視機(jī)后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機(jī)械、汽車附件的產(chǎn)品設(shè)計及制造,精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計及制造。厚吸塑制品一般具有面積大,高度大,材料厚的特點(diǎn),常使用以下材料加工:ABS,亞克力(有機(jī)玻璃),ABS、PS、PE、PC、PP、PVC、HIPS、Acrylic(亞克力)。隨著厚板吸塑成型工藝的完善,需求后續(xù)多道加工工序,做工精良,日常運(yùn)用易于維護(hù),不需求特殊頤養(yǎng)。廣西ABS+TPU厚板吸塑
厚板吸塑成型的定義是什么?厚板吸塑又名厚片吸塑,是指所用的原材料厚度超過2mm,無法在全自動機(jī)器上吸塑成型,必須采用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚板吸塑的材料,主要有各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。厚板吸塑用途,厚板吸塑可用于背投電視機(jī)后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機(jī)械、汽車附件的產(chǎn)品設(shè)計及制造,精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計及制造。無錫機(jī)器外殼厚板吸塑批發(fā)厚板吸塑的材料主要有:各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料。
厚板吸塑成形和厚板吸收成形實際上是相同的。厚板吸塑成型,也稱為厚板吸收成形,只是一種技術(shù)的兩個名稱。所用材料的厚度超過2mm,并且不能完全自動機(jī)械吸收成型。必須采用厚板專門使用半自動吸收成型機(jī)的加工和生產(chǎn)技術(shù)。那么厚板吸塑加工的優(yōu)勢有哪些?接下來,鑫旺德小編就來帶大家看看吧。厚板吸塑設(shè)備,厚板吸塑設(shè)備包括吸收成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)折疊機(jī)等。在大型厚板吸塑的加工和生產(chǎn)中,吸塑成型機(jī)的尺寸尤為重要,這對吸塑加工廠家的實力有一定影響。大型吸塑成型設(shè)備的成型尺寸可以達(dá)到4000*2000mm,這仍然令人驚訝。
厚板吸塑概念及應(yīng)用領(lǐng)域,厚板吸塑或者稱厚片吸塑,指成型材料厚度超過2毫米(一般范圍為2-12毫米,甚至更厚),無法自動吸塑成型,需要在專門使用半自動吸塑成型機(jī)加工的一種工藝。按材質(zhì)看,厚板吸塑成品包括ABS吸塑、PS吸塑、PMMA吸塑等,主要用于醫(yī)療行業(yè)設(shè)備外殼、廣告燈箱、大型種植托盤、智能機(jī)器人外殼、玩具車車身車殼、電子儀器設(shè)備外殼、冰箱內(nèi)膽、汽車內(nèi)外飾等領(lǐng)域。尤其要重點(diǎn)說一下,厚板吸塑在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用占比正在持續(xù)增加,如汽車的內(nèi)飾、保險杠、擋泥板等等,其中以ABS或者ABS+合金材料居多。厚板吸塑模具的選擇和設(shè)計中應(yīng)注意:牽伸比應(yīng)控制在限定范圍內(nèi)。
厚板吸塑的制作工藝及流程。1、制作模具和加工:不同的客戶對產(chǎn)品有相應(yīng)的規(guī)格,因此在生產(chǎn)前必須制作塑料模具。在這種情況下,模具由塑料模具的石膏制成,并且使用塑料生產(chǎn)的模具。較低的成本是石膏模具,其次是電鍍銅模具,而鋁模具則更貴。當(dāng)模具制作好時,讓其自然干燥或進(jìn)行烘干,然后根據(jù)產(chǎn)品表面的特定條件進(jìn)行處理。2、當(dāng)模具完全干燥時,應(yīng)將模具放在真空室的上部鐵板上,然后根據(jù)模具的尺寸,將模具裝入適用的尺寸然后將紙張放入熱木柜中,將其固定并加工。3、將軟化的塑料片和木制櫥柜放在真空中,并啟動吸入開關(guān)以吸入真空室空氣。塑料片冷卻后,形成模具。4、整理:成品被修整并整合到一個產(chǎn)品中,可以在出售后出售包裝。厚板吸塑某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等。大型厚板吸塑制品
在厚板吸塑生產(chǎn)的過程需要對片材或者半成品進(jìn)行材料,這會產(chǎn)生一些邊角材料,這些邊角料均可回收。廣西ABS+TPU厚板吸塑
在厚板吸塑模具的選擇和設(shè)計中應(yīng)注意的問題。厚板吸塑具有中等韌性,不易燃燒,燃燒時產(chǎn)生氯氣,對環(huán)境有一定影響。PVC易熱封,可用封口機(jī)和高頻機(jī)密封。它是生產(chǎn)透明塑料制品的主要原料。厚板吸塑模具的選擇和設(shè)計中應(yīng)注意的問題。1.牽伸比應(yīng)控制在限定范圍內(nèi)。當(dāng)使用單底片成型時,拉伸比通常不超過0.5,否則會增加零件壁厚的不均勻分布,使片材過度拉伸。2.為了避免內(nèi)應(yīng)力,模具的角部要有足夠的圓弧過渡,其曲率半徑不能過小,較小的不小于板材厚度。廣西ABS+TPU厚板吸塑