福建PS厚板吸塑工廠

厚板吸塑分類及用途：1.厚板吸塑的材料，厚板吸塑的材料主要有ABS、亞克力（又叫PMMA或有機玻璃)、PETG、PVC、PC、PP、HIPS等等多種材料；2.厚板吸塑的用途，厚板吸塑可用于背投電視機后蓋、展示架、行李箱、大型種植托盤、燈箱廣告、醫(yī)療裝備外殼、紡織機械、汽車附件（保險杠、儀表盤、門板等）、精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品等行業(yè)。3.厚板吸塑產(chǎn)品，厚片吸塑成型產(chǎn)品主要有冰箱內(nèi)膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA（亞克力）吸塑等。厚板吸塑包裝適用于各類汽車配件托盤、物流周轉(zhuǎn)托盤、塑料外殼、及各類汽配五金件吸塑托盤。福建PS厚板吸塑工廠

厚片吸塑用的材料主要是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）板材，有小部分零件用有機玻璃（PMMA）板材?？蛙嚨鸟{駛室左右兩側(cè)的內(nèi)板、頂部內(nèi)板、后部內(nèi)板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是ABS板材成型。現(xiàn)在還有一種趨勢就是用復(fù)合ABS板材代替一般ABS板材，復(fù)合ABS板材就是在板材上加一層發(fā)泡的聚丙烯或聚氯乙烯材料，一起滾壓成帶皮紋或手感像真皮的板材。要求透明的儀表臺的音響蓋板，要求防老化的車身外的透氣格柵，一般用的是都有機玻璃成型。軟質(zhì)表皮厚片吸塑工藝主要用在客車儀表臺上，基體一般是玻璃鋼件（FRP），在玻璃鋼件上開吸氣孔吸表皮，表皮的材料主要有聚氯乙烯加發(fā)泡聚丙烯（PVC/PPF）復(fù)合材料。浙江ABS+TPU厚板吸塑定制木模具和鋁模具兩種模具的制作難易程度有很大的差別，當(dāng)然，價格也差距甚大。

厚板吸塑的概念和應(yīng)用領(lǐng)域，厚片吸塑或厚板吸塑是指成型材料厚度大于2mm(一般為2-12或更大),且無法自動吸塑成型的過程,因此需要專門使用的半自動吸塑成形機。從不同材料來看,厚板吸塑成型產(chǎn)品包括ABS吸塑成型、PS吸塑成型和PMMA吸塑成型等,主要包括醫(yī)療行業(yè)設(shè)備外殼、廣告燈箱、大型種植托盤、智能機器人外殼、玩具汽車車身外殼、電子設(shè)備外殼、特別是汽車內(nèi)外部,厚板塑料吸收在汽車內(nèi)飾、保險杠、擋泥板等汽車領(lǐng)域的應(yīng)用份額不斷增加,其中大部分為ABS或ABS合金材料。

在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的這里，厚板吸塑使用的領(lǐng)域也在不斷 擴大，被普遍用于物流周轉(zhuǎn)、汽車內(nèi)飾、家用電器、醫(yī)療器戒、農(nóng)業(yè)種植等各個生活領(lǐng)域。鑫旺德是以多元化資源整合塑料工藝為理念而成立的一家科技創(chuàng)新型企業(yè)，擁有成熟的主要技術(shù)和團隊，致力為客戶提供較好的服務(wù)。厚板吸塑的原理是什么您知道嗎？這里小編就來為大家詳細介紹一下吧！厚板吸塑的原理是以厚度1-10MM塑料板材為原料、通過真空吸塑成型工藝制取吸塑成型塑料件的關(guān)鍵工藝設(shè)備，它以熱塑性塑料片材為原料，通過烘箱加熱至軟化溫度，再通過塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負壓作用，使處于熱塑性狀態(tài)的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷卻成型。厚板吸塑某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等。

厚板吸塑主要優(yōu)勢，厚板吸塑具有省原輔材料、重量輕、運輸便捷、外觀精美、密封性能好等優(yōu)點，能節(jié)省人力、提高效率。在安全環(huán)保性上也是不遑多讓，食品級厚板吸塑產(chǎn)品越隨處都是。厚板吸塑加工工藝，是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化的狀態(tài)，吸塑模具再和其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間吸走，將板材緊緊貼覆在模具表面，冷卻定型而取得制品的工藝過程吸塑成型是一個循環(huán)的過程。一個周期包括：上料-軟化-反吹預(yù)拉-吸塑-冷卻定型-脫模-裁切，以此循環(huán)，周而復(fù)始，再生產(chǎn)出一個個標(biāo)準(zhǔn)合格精美的厚板吸塑制品。厚板吸塑按材料分類：PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑等。浙江ABS+TPU厚板吸塑定制

厚板吸塑主要用于醫(yī)療行業(yè)設(shè)備外殼、廣告燈箱、大型種植托盤。福建PS厚板吸塑工廠

厚片吸塑的產(chǎn)品主要應(yīng)用于哪些行業(yè)？從用途上看：厚片吸塑常用于機器外殼、展示架、廣告、底座、形象牌、運動器材外殼、美容器材外殼、醫(yī)療器材外殼、高爾夫球車外殼、玩具車殼、周轉(zhuǎn)托盤、游戲機外殼、冰箱內(nèi)膽、燈箱等等吸塑制品；薄片吸塑一般使用在電子產(chǎn)品，化妝品，食品，保健品，玩具，日用品等等的吸塑制品。 從工藝上看：厚片吸塑比薄片吸塑的工藝較為復(fù)雜，在工藝的基礎(chǔ)上，厚片吸塑比薄片吸塑多幾道銑邊、鏤洗、打磨等加工工序，所以厚片吸塑比薄片吸塑的價格要貴一點。福建PS厚板吸塑工廠