厚板吸塑的概念和應用領域,厚片吸塑或厚板吸塑是指成型材料厚度大于2mm(一般為2-12或更大),且無法自動吸塑成型的過程,因此需要專門使用的半自動吸塑成形機。從不同材料來看,厚板吸塑成型產(chǎn)品包括ABS吸塑成型、PS吸塑成型和PMMA吸塑成型等,主要包括醫(yī)療行業(yè)設備外殼、廣告燈箱、大型種植托盤、智能機器人外殼、玩具汽車車身外殼、電子設備外殼、特別是汽車內外部,厚板塑料吸收在汽車內飾、保險杠、擋泥板等汽車領域的應用份額不斷增加,其中大部分為ABS或ABS合金材料。厚板吸塑成品包括ABS吸塑、PS吸塑、PMMA吸塑等。湖南PP厚板吸塑品牌
在厚板吸塑模具的選擇和設計中應注意的問題。厚板吸塑具有中等韌性,不易燃燒,燃燒時產(chǎn)生氯氣,對環(huán)境有一定影響。PVC易熱封,可用封口機和高頻機密封。它是生產(chǎn)透明塑料制品的主要原料。厚板吸塑模具的選擇和設計中應注意的問題。1.牽伸比應控制在限定范圍內。當使用單底片成型時,拉伸比通常不超過0.5,否則會增加零件壁厚的不均勻分布,使片材過度拉伸。2.為了避免內應力,模具的角部要有足夠的圓弧過渡,其曲率半徑不能過小,較小的不小于板材厚度。湖南單層厚板吸塑現(xiàn)貨厚板吸塑具有能一次成型大尺寸、外型較復雜、尺寸要求不精確的塑料制品。
在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的這里,厚板吸塑使用的領域也在不斷 擴大,被普遍用于物流周轉、汽車內飾、家用電器、醫(yī)療器戒、農(nóng)業(yè)種植等各個生活領域。鑫旺德是以多元化資源整合塑料工藝為理念而成立的一家科技創(chuàng)新型企業(yè),擁有成熟的主要技術和團隊,致力為客戶提供較好的服務。厚板吸塑的原理是什么您知道嗎?這里小編就來為大家詳細介紹一下吧!厚板吸塑的原理是以厚度1-10MM塑料板材為原料、通過真空吸塑成型工藝制取吸塑成型塑料件的關鍵工藝設備,它以熱塑性塑料片材為原料,通過烘箱加熱至軟化溫度,再通過塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負壓作用,使處于熱塑性狀態(tài)的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷卻成型。
厚片吸塑成型產(chǎn)品主要有冰箱內膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、外殼吸塑、吸塑外殼、厚板吸塑、厚壁吸塑、亞克力吸塑、PMMA吸塑等,我司生產(chǎn)的厚片吸塑制品普遍應用于醫(yī)療設備、食品設備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調行業(yè)及家電配件等。厚板吸塑具有哪些性能特點?厚板吸塑可用于背投電視機后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機械、汽車附件的產(chǎn)品設計及制造,精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設計及制造。厚片泡罩模具通常設有氣孔作為排氣通道。
厚片吸塑具有能一次成型大尺寸、外型較復雜、尺寸要求不精確的塑料制品,某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等,吸塑模具具有制造成本低,開發(fā)周期短等優(yōu)點,其成本是注塑模具的1/10到1/20。被逐漸普遍應用于汽車內外飾、交通運輸、建材、包裝、醫(yī)療器械、 家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等人們日常生活各個領域。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的這里,厚片吸塑使用領域不斷擴大,其吸塑機械的地位也 愈加重要,且難以滿足用戶的需要。目前,大都厚片吸塑用戶大都采用中國臺灣等進口機械生產(chǎn)。其節(jié)能、生產(chǎn)效率、高難度厚片吸塑成為厚片 吸塑機械的發(fā)展瓶頸。目前國內的能代替中國臺灣機械的厚片吸塑機械生產(chǎn)商寥寥無幾。厚板吸塑適合機械化、自動化包裝,為企業(yè)節(jié)省人力、提高效率。浙江大型厚板吸塑
厚板吸塑普遍應用于汽配五金件周轉、物流周轉、醫(yī)療設備外殼、機械外殼等行業(yè)。湖南PP厚板吸塑品牌
厚板吸塑,亦或者叫厚片吸塑(不同說法),是指所用的原材料厚度超過2mm,無法在全自動機器上吸塑成型,必須采用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機加工生產(chǎn)的一種技術工藝。厚板吸塑設備,厚板吸塑設備包括:吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機折邊機等。厚板吸塑的優(yōu)點,厚片吸塑的主要優(yōu)點:有效的節(jié)省原輔材料;厚板吸塑產(chǎn)品重量較輕、運輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無需另加緩沖材料;并適合機械化、自動化包裝,為企業(yè)節(jié)省人力、提高效率。湖南PP厚板吸塑品牌