浙江PP厚板吸塑生產(chǎn)

厚片吸塑加工成型產(chǎn)品主要有冰箱內(nèi)膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、家用電器外殼吸塑、PMMA吸塑等， 我司生產(chǎn)的厚片吸塑制品普遍應用于醫(yī)療設備、食品設備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等。厚片吸塑產(chǎn)品既能代替注塑加工,節(jié)省昂貴的注塑模具成本,也能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,具有生產(chǎn)工藝先進,速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)點。說到厚板吸塑，你可能接觸的并不多。不過說到吸塑制品的時候，我們就會接觸得比較多了。厚板吸塑適合機械化、自動化包裝，為企業(yè)節(jié)省人力、提高效率。浙江PP厚板吸塑生產(chǎn)

吸塑板厚度:A、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，普遍應用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業(yè)。B、特殊厚板吸塑加工厚度為14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑産品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生産周期短，模具開發(fā)時間短（一般只要3~5天）等特點。陜西汽車配件厚板吸塑厚板吸塑的主要優(yōu)點，能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料。

厚板吸塑概念及應用領域，厚板吸塑或者稱厚片吸塑，指成型材料厚度超過2毫米（一般范圍為2-12毫米，甚至更厚），無法自動吸塑成型，需要在專門使用半自動吸塑成型機加工的一種工藝。按材質(zhì)看，厚板吸塑成品包括ABS吸塑、PS吸塑、PMMA吸塑等，主要用于醫(yī)療行業(yè)設備外殼、廣告燈箱、大型種植托盤、智能機器人外殼、玩具車車身車殼、電子儀器設備外殼、冰箱內(nèi)膽、汽車內(nèi)外飾等領域。尤其要重點說一下，厚板吸塑在汽車領域的應用占比正在持續(xù)增加，如汽車的內(nèi)飾、保險杠、擋泥板等等，其中以ABS或者ABS+合金材料居多。

厚板吸塑的主要優(yōu)點，厚板吸塑具有節(jié)省材料、重量輕、運輸方便、外形美觀、密封性能好等優(yōu)點,可節(jié)省人力,提高效率。在安全環(huán)保方面,食品級厚板吸收成型產(chǎn)品比比皆是。厚板吸塑加工技術，厚板起泡用烤箱將定位的板加熱至軟化狀態(tài),并在吸塑成型模具周圍形成封閉空間,以立即吸入模腔中的空氣,從而使板和模具表面緊密接觸,并冷卻和封閉產(chǎn)品。該過程的吸塑形成是一個循環(huán)過程。循環(huán)包括進料-軟化-反沖-吸塑-冷卻和成型-脫模-切割。重復該循環(huán)以再生符合標準的漂亮厚板吸塑產(chǎn)品。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的現(xiàn)在，厚板吸塑使用領域不斷擴大。

下面鑫旺德的小編就來為大家介紹一下使用塑料托盤的好處有哪些吧。1.塑料吸塑托盤使用的時候安全，衛(wèi)生，防蟲、又不用修理；2.塑料托盤解決了木制托盤的質(zhì)量問題；3.塑料托盤周圍都是可以進叉，操作十分方便；4.使用可循環(huán)塑料托盤比購買一次性木托盤成本降低約10～15%；5.塑料吸塑托盤在倉庫中可以互相堆，省了很多空間；6.良好的塑料托盤可以提高產(chǎn)品運輸時候的安全性；7.塑料托盤配合的防滑橡膠，在搬運的時候一定不會滑落；8.塑料托盤適合卡車運輸，方便了物料的集裝化和單元化運輸。厚板吸塑模具的選擇和設計中應注意：牽伸比應控制在限定范圍內(nèi)。安徽HIPS厚板吸塑批發(fā)

厚板吸塑特點：節(jié)省空間、無污染、體積小、耐用、可回收循環(huán)使用等優(yōu)點。浙江PP厚板吸塑生產(chǎn)

厚板吸塑的制作工藝是用固定夾將塑料片材固定在模具上，將塑料片材兩端加熱至變軟，再用真空泵抽掉材料與模具之間的空氣，讓軟化的塑料片材吸附在模具上面，冷卻后反向吹氣，讓產(chǎn)品脫模。厚板吸塑優(yōu)越性。1、成本低，厚板吸塑的原材料是塑料，除了紙質(zhì)包裝，遠比其他工藝價格便宜；2、材料廣，可用的塑料片材有HDPE、ABS、HIPS、PET、PC、PP等復合材質(zhì)；3、不浪費，在厚板吸塑生產(chǎn)的過程需要對片材或者半成品進行材料，這會產(chǎn)生一些邊角材料，將邊角材料粉碎后可再次加工成塑料片材。浙江PP厚板吸塑生產(chǎn)

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