縱剪機規(guī)格很多主要的參數(shù),非常主要的參數(shù)和參數(shù)數(shù)據(jù)如下(ESL-3x1600縱剪線方案)主要技術(shù)參數(shù)1.原料參數(shù)材質(zhì)冷軋板,不銹鋼板,鋁板,鍍鋅板,鐵板,彩涂板板厚板寬500~1600mm卷材內(nèi)徑Φ508mm/Φ610mm卷材外徑≤Φ1600mm卷材比較大重量10000kg2.成品參數(shù)帶材內(nèi)徑Φ508mm帶材外徑≤Φ1600mm收卷比較大重量10000kg非常小帶材寬度15mm(板厚≤)寬度精度±(板厚≤1mm)±(板厚>)剪切毛刺5%板厚,非常小條料直線度(標準質(zhì)量板,板寬>100mm)3.設(shè)備參數(shù)縱剪條數(shù)7條(厚3mm)12條(厚2mm)25條(厚1mm)35條(厚<)縱剪速度max150m/min總功率約220KW開料方向由左至右◆運用有限元分析方法,經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計,產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)合理;◆機體整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),采用時效熱處理消除機架內(nèi)應(yīng)力,具有良好的強度、剛性和抗振性,產(chǎn)品使用壽命長。 江陰如一科技發(fā)展有限公司歡迎您來電咨詢。湖南縱剪線報價
縱剪線因操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等特點,被更多的使用于變壓器,電機,家電,汽車,建材,包裝等行業(yè)。那縱剪線的幾大分類相信很多人還不了解吧,下面,小編就簡單介紹下這方面的知識,希望對用戶朋友們有所幫助。1.按可縱剪板厚,分為薄板縱剪線(加工厚度0.1-3.0mm)、厚板縱剪線(加工厚度3.0-6.0Mm)。2.按縱剪金屬材質(zhì),可分為銅帶縱剪線、不銹鋼縱剪線、冷板縱剪線、硅鋼縱剪線、馬口鐵縱剪線。3.按自動化程度,可分為全自動縱剪線,半自動縱剪線。關(guān)于縱剪線的幾大分類的相關(guān)知識現(xiàn)在就介紹到這了,我公司專業(yè)生產(chǎn)縱剪線,專業(yè)提供縱剪線知識咨詢,歡迎來電。 安徽數(shù)控縱剪線廠家縱剪線服務(wù)商,期待您的光臨——江陰如一科技發(fā)展有限公司。
縱剪線三種系統(tǒng)信號的變換方法詳細介紹首要.第一步:這種信號變換方法首要是經(jīng)過伺服閥比例閥來完成的。變換進程即是由計算機發(fā)生的數(shù)字量,先是經(jīng)過數(shù)模變換器變換成模擬量,再有模擬量來操控電流,使其作用在伺服閥或比例閥的輸入端。這樣反應(yīng)信號就會按著相反的途徑,由模數(shù)變換器變換成數(shù)字量進入計算機。這種方法的信號變換能夠進行高精度的操控。第二步:高速開關(guān)閥方法由此完成的信號變換進程也是很簡單的,先是使用高速呼應(yīng)的力矩馬達對開口固定的開關(guān)閥發(fā)生驅(qū)動,失去作業(yè)。然后再使用計算機輸出的數(shù)字信號操控開關(guān)閥,這樣的話開關(guān)會在開合關(guān)兩種作業(yè)狀況,當反應(yīng)回來的信號以數(shù)字量的方法傳回計算機的時分,就完成了一個變換流程。縱剪機就能夠經(jīng)過這樣的方法**控。第三步:步進電機方法步進電機方法必定會使用到步進電機操控器,而信號也即是靠它進行變換的。其中脈沖數(shù)決議了步進電機的轉(zhuǎn)角,脈沖頻率決議了步進電機轉(zhuǎn)速,步進電機的轉(zhuǎn)角變換成閥的開口,也即是數(shù)字流量閥。以上這幾種方法都是能夠用來完成縱剪機體系信號的變換的擋風(fēng),詳細選用哪一種還要依據(jù)實際情況而定。
縱剪線用于將金屬卷板經(jīng)過開卷、縱剪、收卷成所需寬度的帶卷。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。下面我們再來看看縱剪線的裁剪動力這方面的相關(guān)知識吧!縱剪線裁剪動力:采用進口伺服控制技術(shù),速度快,噪音小,壽命長。模具:采用進口合金鋼制造的模具,具有剪切毛刺小、模具壽命長、維護次數(shù)少等特點,模具制造工藝完全按照高速沖模具加工,維護、拆裝、研磨尤其方便,減少勞動強度。送料動力:采用交流同步伺服電動機,具有響應(yīng)快,定位精度高,低噪音,制動熱塤小,壽命長等特點。 縱剪線廠家,歡迎您的來電——江陰如一科技發(fā)展有限公司。
江陰如一科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的“協(xié)爾”牌硅鋼帶縱剪生產(chǎn)線是自動生產(chǎn)線,具有主軸同步,調(diào)整軸距,方便安裝刀體等特點。同時上下料小車均采用電機驅(qū)動,***省力,全線張力可調(diào),保證卷料收緊收齊,采用了可編程控制器,實現(xiàn)全線的邏輯控制,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 設(shè)備組成 a.上下料小車; b.開卷機; c.緩沖坑導(dǎo)向; d.接料裝置; e.活動導(dǎo)向裝置; f.縱剪機; g.接料中間橋; h.張緊裝置; i.收卷機; j.液壓站和氣路系統(tǒng); k.電氣控制柜和操作臺 技術(shù)參數(shù) a.卷料內(nèi)徑:Φ500mm; b.卷料重量:5000Kg; c.卷料寬度:200-1250mm; d.剪片厚度:0.15-0.35mm; e.剪片寬度:40-1200mm; f.剪切速度:80~120m/min; g.比較大卷取直徑:Φ1200mm; h.剪切寬度誤差:±0.1mm; i.帶邊直線度:≤0.2mm/2m; J.剪切毛刺:≤0.02mm k.裝機功率:約55KW; l.全線重量:約20t; m.外形尺寸(長×寬×高):約12.6m×6.5m×2m。江蘇口碑好縱剪線服務(wù)廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司。江蘇硅鋼片縱剪線生產(chǎn)廠家
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縱剪機刀片在使用過程中,因長時間與板材對抗擠壓,以致刀口出現(xiàn)磨耗與鈍角,切口部位出現(xiàn)相對對抗擠壓而出現(xiàn)金屬疲勞層,為確保分剪成品之切口質(zhì)量,板邊質(zhì)量及尺寸公差,則需對已磨損之刀片進行修磨,去除刀口之金屬疲勞層保證刀口的鋒利程度。濟南澤業(yè)機床提出以下刀片修磨之注意事項與方法:A.注間事項:①修磨刀口時切勿修磨刀片平面,應(yīng)修磨其外徑;②同時使用之刀片必須同時研磨,以確保其外徑統(tǒng)一及同心度一致;③修磨砂輪之選擇必須合適;④研磨液的選擇必須合適;⑤每次進刀量與修磨量的把握;⑥磨床速度選擇,配合砂輪線速1500~2000mm/min以上,移動速度。B.研磨方法:通常研磨砂輪的選用在以下參數(shù)范圍內(nèi):①砂粒大?。?0#~60#②結(jié)合齊為V(Vitrfed)即結(jié)合樹脂③結(jié)合度G~J④可達比較高線速為1500~2000mm/min研磨液通常用常規(guī)冷卻液或36#以下礦物油。 湖南縱剪線報價
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