瓦楞紙橫切機是瓦楞紙板生產(chǎn)線的重要單機之一。橫切機因傳動控制方式不同,分機械橫切機和電腦控制橫切機。電腦橫切機是通過工業(yè)控制計算機控制,按設(shè)定長度,控制刀軸運轉(zhuǎn)切斷紙板,加之機械部分的精密傳動,可將切紙誤差控制在±1mm范圍內(nèi)。電腦控制橫切機有螺旋刀橫切機、直刀橫切機。螺旋刀橫切機更適合高速切厚紙板,且切紙平穩(wěn),刀片壽命長。本機齒輪全部采用質(zhì)量鋼精制精磨而成。傳動平穩(wěn)、噪音低、壽命長。本機刀座結(jié)構(gòu)先進(jìn)。調(diào)刀方便、刀軸經(jīng)靜力矩平衡處理、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。本機傳動機構(gòu)采用潤滑泵循環(huán)潤滑。本機采用中國臺灣、德國新一代電腦系統(tǒng)、性能優(yōu)良、無故障運行時間較長。進(jìn)口刀片、國產(chǎn)刀片,用戶任選。適用于三層、五層、七層的瓦楞紙板生產(chǎn)線。 數(shù)控橫剪機送料動力是采用大扭矩交流同步伺服電機。福建硅鋼橫剪機
剪切機是用于切斷金屬材料的一種機械設(shè)備。在軋制生產(chǎn)過程中,大斷面的鋼錠和鋼坯經(jīng)過軋制后,其斷面變小,長度增加。為了滿足后繼工序和產(chǎn)品尺寸規(guī)格的要求,各種鋼材生產(chǎn)工藝過程中都必須有剪切工序。剪切機的用途就是用來剪切定尺、切頭、切尾、切邊、切試樣及切除軋件的局部缺點等。剪切機是軋鋼機械中重要的輔助設(shè)備之一,因為剪切機的能力大小,直接影響軋機生產(chǎn)能力能否充分發(fā)揮以及軋制生產(chǎn)線金屬流程的平衡問題。剪切機也使用在機械制造和修理等部門。 安徽橫剪機鋁板橫剪機的整機的制造工藝嚴(yán)格按照機械的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范生產(chǎn),跟進(jìn)每個零部件的生產(chǎn)制造。
圓盤式剪切機用于縱向剪切厚度小于20-30mm的鋼板及薄帶鋼。由于刀片是旋轉(zhuǎn)的圓盤,因而可連續(xù)縱向剪切運動著的鋼板或帶鋼。由于上述特點,目前各國都在研究擴大圓盤剪剪切厚度范圍。有的國家采用兩臺串聯(lián)圓盤剪剪切厚度為40mm的鋼板,一臺圓盤剪切入板厚的5%-10%,緊接著圓盤剪將鋼板全部切斷。
圓盤剪通常設(shè)置在精整作業(yè)線上,用來將運動著的鋼板的縱向邊緣切齊或切成窄帶鋼。根據(jù)其用途可分成兩種型式:剪切板邊的圓盤剪和剪切帶鋼的圓盤剪。
橫剪機用于將金屬卷板經(jīng)過開卷、校平、定尺、剪切成所需長度的平整板料并堆垛。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。橫剪機歸類:橫剪機又稱:橫剪線、開平機、開平線、橫剪機組。根據(jù)其速度分為:停剪、高速剪、飛剪。橫剪機用于將金屬卷板經(jīng)過開卷、校平、定尺、剪切成所需長度的平整板料并堆垛。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。橫剪機生產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機、校平機、送料機構(gòu)、剪板機、輸送裝置、堆垛裝置等組成。生產(chǎn)線中可以配置縱剪機,將板料分切成需要的寬度定長剪切并堆垛。更多橫剪機相關(guān)內(nèi)容,可以咨詢我司!
斜刃剪切機的一個剪刃相對另一個剪刃成某一角度放置。斜刃剪切機按剪切機構(gòu)的運動特點也可分為上切式,下切式和復(fù)合式等。上切式斜刃剪這種剪切機的下剪刃平直而固定,上剪刃是傾斜的并上下運動實現(xiàn)剪切。上切式斜刃剪通常是作為單獨設(shè)備,用來剪切寬的板材,當(dāng)板材厚度大于20毫米時,可用在連續(xù)作業(yè)線上橫切板材,但要有擺動輥道,另外,當(dāng)板材厚度大于25毫米不能用圓盤剪切邊時,在連續(xù)作業(yè)線上的兩邊設(shè)置上切式斜刃剪進(jìn)行切邊。下切式斜刃剪這種剪切機的上剪刃是固定的,由下剪刃上下運動進(jìn)行剪切。由于它是下剪刃向上運動進(jìn)行剪切,故不需要設(shè)置擺動輥道,一般多用于連續(xù)作業(yè)線上橫切帶材。這種剪切機的剪刃通常上剪刃是傾斜的,下剪刃是水平的。但近來采用上剪刃是水平的,下剪刃是傾斜的愈來愈多,生產(chǎn)經(jīng)驗證明,這種型式能夠保證剪切面相對帶材中心線及表面垂直度。其缺點是由于壓板要放在下面而造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。二料橫剪機能通過觸摸屏輸入板材的長度,精確定尺,用腳踏操縱進(jìn)行單切或連續(xù)剪切。四川硅鋼片橫剪機廠家
二料橫剪機使用范圍廣、工作效率高、操作簡便、維護(hù)方便、主機即可安裝于室內(nèi)也可安裝在室外。福建硅鋼橫剪機
剪切機一般包括全自動剪切機和手動剪切機,對于一些較大的切割廠來說,因其切割工作量較大,則需要全自動切割機才能完成既定的任務(wù)。然而,對于一些中小型工廠,剪切只是其中的一道工序,因其剪切的工作量不是很大,而且是分散式的,需要等上一道工序完成后才能對半產(chǎn)品進(jìn)行剪切,所以若是采用全自動化的切割裝置,首先用電量大,增加生產(chǎn)成本,其次,因為剪切存在不連續(xù)的現(xiàn)象,需要不斷的開和關(guān)電機,操作麻煩,效率不高。
因此這些中小型工廠,一般采用手動剪切機,手動剪切機的工作,一般是通過人力手工操作,運用沖壓力,剪切板料,手動剪切機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修方便、節(jié)能省耗的優(yōu)點。每次的切割工作都需要工作人員下壓剪切機的手柄,費時費力、勞動強度高。
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