貴州硅鋼片縱剪線廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-02

    縱剪線的收放卷工藝要求衡張力控制,張力的給定通過張力控制器。而張力控制器控制的原理是通過檢測(cè)收卷的線速度計(jì)算卷徑,負(fù)載轉(zhuǎn)矩=F*D/2(F為設(shè)定張力,D為當(dāng)前卷徑),因此當(dāng)設(shè)定了張力的大小,因?yàn)楫?dāng)前卷徑通過計(jì)算已得知,所以負(fù)載轉(zhuǎn)矩就可以算出來了??v剪線-張力控制能夠輸出標(biāo)準(zhǔn)的0-10V的模擬量信號(hào),對(duì)應(yīng)異步電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩。所以我們用該模擬量信號(hào)接入變頻器,選擇轉(zhuǎn)矩給定。這樣在整個(gè)收卷的動(dòng)態(tài)過程中,能夠保證張力的恒定。在變頻器轉(zhuǎn)矩模式下,對(duì)速度進(jìn)行限制。在張力控制模式下,不論直流電機(jī)、交流電機(jī)還是伺服電機(jī)都要進(jìn)行速度的限制,否則當(dāng)電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩能夠克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩而運(yùn)行時(shí),會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)加速度,而使轉(zhuǎn)速不斷的增加,升速到高速,就是所謂的飛車。 江蘇正規(guī)縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。貴州硅鋼片縱剪線廠家

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    在選擇機(jī)器功率的時(shí)候,不是一味的要追求大,因?yàn)榭v剪線的功率越大它的加熱速度就會(huì)越快,那么將其價(jià)格也會(huì)相應(yīng)的比較多。而且功率大的機(jī)器也不一定是適合實(shí)際生產(chǎn)需要的,因此我們?cè)谶x擇的時(shí)候一定要多加考慮和比較。另外功率的選擇還要考慮到用電電壓的波動(dòng)情況,如果用戶使用的是三相交流電,那么如果電壓降低功率也會(huì)有所降低。所以有時(shí)候?yàn)榱吮WC相同的加工效果,在電壓降低的情況下就要提升設(shè)備的功率。但如果已經(jīng)是以設(shè)備功率狀態(tài)為前提設(shè)定當(dāng)電壓降低時(shí),那么就只有通過延長加熱時(shí)間的方法達(dá)到相同的加熱效果了,這樣加工質(zhì)量就得不到保證了。所以說,縱剪線的功率選擇并不是越大越好,還是要考慮很多內(nèi)容,也會(huì)受到很多因素的影響。所以縱剪線在使用的時(shí)候盡量將設(shè)備的功率輸出調(diào)整留一點(diǎn)余量,從而保證其不受電壓波動(dòng)的影響。這樣又能延長使用壽命又可以從容應(yīng)對(duì)電壓波動(dòng)造成的不利影響。 貴州數(shù)控縱剪線制造商縱剪線服務(wù)商,期待您的光臨——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

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    縱剪線操作規(guī)程縱剪線設(shè)備組成及工藝流程1、設(shè)備組成1700×10mm縱剪線主要由上卷小車、雙錐頭開卷機(jī)、直頭機(jī)、夾送處理機(jī)、1#側(cè)立導(dǎo)輥、、2#側(cè)立導(dǎo)輥、水平導(dǎo)輥、園盤縱剪機(jī)、邊絲卷取機(jī)、活套裝置、張力機(jī)、卷取機(jī)、分隔器、卸卷小車等設(shè)備組成。夾送處理機(jī)、園盤縱剪機(jī)及卷取機(jī)的三臺(tái)直流主電機(jī)采取英國CT-MENTOR全數(shù)字式直流調(diào)速器進(jìn)行拖動(dòng)控制,兩臺(tái)邊絲卷取機(jī)采取電磁調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)(滑差電機(jī))進(jìn)行拖動(dòng)控制;全生產(chǎn)線包括液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等均由日本三菱PLC進(jìn)行自動(dòng)程序控制,可接工控機(jī)或PC機(jī)等上位機(jī)進(jìn)行過程控制和管理操作。2、工藝流程上卷→開卷→直頭→矯直→切頭(尾)→縱剪分條(邊絲卷?。鷰т摼砣。ù蚶Γ毒?、工藝參數(shù)鋼卷材質(zhì):低碳鋼或低合金鋼帶鋼厚度:~10mm鋼卷寬度:700~1550mm鋼卷內(nèi)徑:¢500~760mm非常大卷重:30噸成品鋼卷內(nèi)徑:¢760mm典型分條條數(shù):帶厚。

江陰如一科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的“協(xié)爾”牌硅鋼帶縱剪生產(chǎn)線是自動(dòng)生產(chǎn)線,具有主軸同步,調(diào)整軸距,方便安裝刀體等特點(diǎn)。同時(shí)上下料小車均采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),***省力,全線張力可調(diào),保證卷料收緊收齊,采用了可編程控制器,實(shí)現(xiàn)全線的邏輯控制,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。   設(shè)備組成   a.上下料小車;   b.開卷機(jī);   c.緩沖坑導(dǎo)向;   d.接料裝置;   e.活動(dòng)導(dǎo)向裝置;   f.縱剪機(jī);   g.接料中間橋;   h.張緊裝置;   i.收卷機(jī);   j.液壓站和氣路系統(tǒng);   k.電氣控制柜和操作臺(tái)   技術(shù)參數(shù)   a.卷料內(nèi)徑:Φ500mm;   b.卷料重量:5000Kg;   c.卷料寬度:200-1250mm;   d.剪片厚度:0.15-0.35mm;   e.剪片寬度:40-1200mm;   f.剪切速度:80~120m/min;   g.比較大卷取直徑:Φ1200mm;   h.剪切寬度誤差:±0.1mm;   i.帶邊直線度:≤0.2mm/2m;   J.剪切毛刺:≤0.02mm   k.裝機(jī)功率:約55KW;   l.全線重量:約20t;   m.外形尺寸(長×寬×高):約12.6m×6.5m×2m。縱剪線供應(yīng)商——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

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    總控臺(tái)是總控系統(tǒng)的中心,它是由工業(yè)控制機(jī)(286~586)系統(tǒng)所組成。從上可看出,速度越高,這些成本越低,那為什么那么多人選擇120米線速的多呢?因?yàn)楝F(xiàn)在做低速機(jī)成本更低,報(bào)價(jià)更便宜,一般220米的相當(dāng)于120米線速的一倍價(jià)格,而且還沒有多少間工廠做得到,420米的只有世界上那些大廠的才能做到,現(xiàn)在形成了中國臺(tái)灣廠是國內(nèi)廠的兩倍價(jià)格,速度高,德國日本等大廠的是國內(nèi)廠的4-10倍。以1350薄板型全自動(dòng)機(jī)型縱剪分條線為例。一個(gè)完整的總控系統(tǒng)應(yīng)具備下列功能:能夠?qū)ιa(chǎn)線的動(dòng)態(tài)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控。三卷材表面無損傷的高新技術(shù)的應(yīng)用?,F(xiàn)在300米線速以上的縱剪分條線中國臺(tái)灣**大廠的都造不久未幾,據(jù)客戶說,德國才能造。一種就是采用工業(yè)攝像系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)組成的識(shí)別系統(tǒng),它的基本工作原理就是利用工業(yè)攝像系統(tǒng)把被噴涂工件的畫面定時(shí)地拍攝下來,然后在與計(jì)算機(jī)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)畫面進(jìn)行比較,測(cè)試出是哪一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)畫面與之相對(duì)應(yīng),即可判斷出是哪一種工件進(jìn)入工作區(qū),然后再把工件號(hào)送給總控系統(tǒng)。這樣可提高它們之間的通信距離,一般可達(dá)到。單機(jī)再根據(jù)總控臺(tái)所送給的工件號(hào),自動(dòng)地調(diào)人相應(yīng)的程序號(hào)進(jìn)行自動(dòng)的噴涂作業(yè)。帶握手的并行雙向通信方式。它的功能框圖如圖2所示。 江蘇專業(yè)縱剪線銷售——江陰如一科技發(fā)展有限公司提供。貴州硅鋼片縱剪線廠家

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    工藝操作程序A、點(diǎn)動(dòng)穿帶作業(yè)1、各崗位檢查設(shè)備沒有異常(同時(shí)各操作臺(tái)按扭、電位器歸零復(fù)位),依次送電(受電柜總開關(guān)→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜(直流主電機(jī)風(fēng)機(jī))→液壓站油泵→空壓機(jī)等)。2、**主控操作臺(tái)將生產(chǎn)線選為“點(diǎn)動(dòng)”狀態(tài)。3、開卷作業(yè)(1#操作臺(tái))點(diǎn)動(dòng)上料小車到待料位置,配合天車工將鋼卷吊放至小車鞍型托架上,注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時(shí)針方向(面對(duì)生產(chǎn)線),橫移上料小車至開卷機(jī)雙錐頭中心位置,上升小車;雙錐頭對(duì)中直至夾緊鋼卷,上料小車下降脫離鋼卷,直頭機(jī)壓輥下降壓住鋼卷,鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶(或人工剪斷),捆帶回收。根據(jù)帶鋼寬度調(diào)整1#側(cè)立導(dǎo)輥開口度,點(diǎn)動(dòng)雙錐頭,在直頭機(jī)壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機(jī)的夾送輥里,按下夾送處理機(jī)架上的下降按鈕,夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中,以板頭不產(chǎn)生塑性變形為原則),橫移上料小車至待料位置。4、矯直、切頭、分條作業(yè)(2#操作臺(tái))點(diǎn)動(dòng)夾送輥(此時(shí)開卷機(jī)處微制動(dòng)狀態(tài)),壓下三輥矯直輥(視帶鋼表面彎曲程度調(diào)整壓下量),牽引帶鋼至斜刃橫剪機(jī)。根據(jù)帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少?壓下斜刃剪,剪去板頭(落入料筐)。 貴州硅鋼片縱剪線廠家

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