河北硅鋼片縱剪機(jī)

    因刀片的磨耗及疲勞層約為所剪切板厚的10%左右，如須徹底去除金屬疲勞層，確保刀片再次使用時的裁剪量，現(xiàn)給出如下參數(shù)供參考：ΦΦΦ每次進(jìn)刀量在，切不可貪圖快速而燒毀刀片，如進(jìn)刀量太多，因磨擦而使刀片表面產(chǎn)生不正常之溫度變化，使刀片本身之組織失去均衡而發(fā)生所謂回火收縮而產(chǎn)生裂口、蹦裂現(xiàn)象。進(jìn)而影響刀具的剪切能力和使用壽命。研磨液供給量也不容忽視，必須滿足15~20L/min以上。刀具在修磨以后，刀口可能出現(xiàn)很細(xì)微的金屬毛邊，在使用新磨刀片前，如能用**砂紙或砂條去除刀口毛刺還可過到更高的剪切使用效果。對于SKH-51、SKH-54及鎢鋼刀則需**金剛砂輪研磨，對研磨機(jī)床等則具有更高的要求。 江蘇縱剪線產(chǎn)品商——江陰如一科技發(fā)展有限公司。河北硅鋼片縱剪機(jī)

    機(jī)進(jìn)行分條作業(yè)（注意:本生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)設(shè)定，點(diǎn)動時，后面設(shè)備自動聯(lián)合“點(diǎn)動”；比如，園盤縱剪機(jī)點(diǎn)動，夾送處理機(jī)自動跟隨點(diǎn)動而不需要操作，同樣，前面的張力輥和卷取機(jī)點(diǎn)動時，園盤縱剪機(jī)和夾送處理機(jī)也都自動跟隨點(diǎn)動。穿帶分條作業(yè)時，注意板頭行進(jìn)時情況，防止出現(xiàn)撞到設(shè)備使帶鋼折迭變形。帶鋼出園盤縱剪機(jī)后，要及時對剪切質(zhì)量進(jìn)行檢測；如分條寬度、厚度是否達(dá)到要求，有無劃痕等表面質(zhì)量問題等。帶鋼邊絲從園盤縱剪機(jī)出來后，將邊絲頭繞至邊絲卷取機(jī)軸上，緩慢轉(zhuǎn)動邊絲卷取機(jī)，繞至2-3圈后，操作兩個電磁調(diào)速器的調(diào)速電位器使邊絲卷取機(jī)與園盤縱剪機(jī)同步。邊絲工要精神高度集中注意觀察邊條寬度，以防邊絲過小斷裂傷人，有異常及時停車。邊絲工要注意控制邊絲走向，比較大限度的繞更多邊絲，減少拆卸次數(shù)。注意不要觸摸運(yùn)動中的邊絲，防止劃傷。抬升大活套，點(diǎn)動園盤縱剪機(jī)牽引多條窄帶鋼過活套，人工介入使窄帶鋼順利經(jīng)分隔輥進(jìn)入張力機(jī)。5、卷取作業(yè)（3#操作臺）壓下張力輥，咬住窄帶鋼，抬升張力機(jī)導(dǎo)板，啟動卷取機(jī)卷筒縮徑，同時點(diǎn)動卷取機(jī)使卷筒鉗口位置與導(dǎo)板吻合；壓下卷取機(jī)分隔輥。 河北硅鋼片縱剪機(jī)江蘇地區(qū)縱剪線產(chǎn)品——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

    縱剪線適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。它的自動化程度非常高，操作起來也很簡單。下面，我們一起了解一下縱剪線的結(jié)構(gòu)知識：由上料小車、雙支撐開卷機(jī)、進(jìn)料裝置、牽引校平機(jī)、齊頭剪床、擺橋、糾偏送料裝置、縱剪機(jī)、廢邊收卷機(jī)、過料架、擺橋、預(yù)分料裝置、張緊機(jī)、送料輥、分卷剪床、轉(zhuǎn)向滾筒、后橋、收卷機(jī)、出料小車、收卷輔助支撐、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)組成。1、刀軸間距為雙偏心調(diào)節(jié)式。2、上下刀軸由直流電機(jī)、減速機(jī)、齒輪分配箱及萬向聯(lián)軸節(jié)傳動。3、通過蝸輪蝸桿電動調(diào)節(jié)齒輪套偏心位置改變刀軸間距調(diào)整刀片重疊量。4、刀軸上裝有多把刀盤和一系列不同厚度的隔套，刀盤和隔套由螺母壓緊。5、刀軸支座為焊接件，一側(cè)可移動，一側(cè)固定，換刀時移動支座由電機(jī)拖動進(jìn)出?？v剪線可以很好的對金屬帶料進(jìn)行剪切。質(zhì)量非常高?？v剪線提高工作效率的同時還能提高剪切精度、保護(hù)板料。

    縱剪分條機(jī)組的操作一般可以從準(zhǔn)備、上料、換刀、運(yùn)行等幾個基本步驟進(jìn)行合理管理，每一個步驟都有一定的安全操作制度，如何保障員工的安全，先從學(xué)習(xí)縱剪分條機(jī)組操作知識開始，下面我們將進(jìn)行簡單的介紹：首先是準(zhǔn)備階段，在設(shè)備運(yùn)行前，操作員應(yīng)該對設(shè)備各個部件進(jìn)行各方面檢查，是否有一些異常情況，對于控制設(shè)備的開關(guān)和電氣按鈕是否都被放置在合理的位置，接通電源檢查一下設(shè)備的氣壓是否正常。其次是在上料過程中，操作指揮人員應(yīng)該站在合理的位置，防止在出現(xiàn)危險時可以及時退后即可，將鋼卷固定在小車上，防止出現(xiàn)側(cè)翻傷人。在進(jìn)行開卷機(jī)壓輥時確定工作人員沒有接觸壓輥，剪板頭時不要隨意將手放在剪床下。再次是在換刀前，調(diào)試機(jī)組的運(yùn)行方式為單動，升刀時看準(zhǔn)牌坊，不要將其損壞，在換刀時禁止所有人員靠近刀軸，裝刀片時，由于刀片風(fēng)力，應(yīng)該仔細(xì)放置，防止將手劃破。然后在檢查一些工作就緒后，就可以將分條機(jī)組運(yùn)行了，在運(yùn)行中主要是注意板面質(zhì)量，出現(xiàn)問題的要及時指出進(jìn)行處理，杜絕不合格產(chǎn)品。 江陰如一科技發(fā)展有限公司——?dú)g迎您電話咨詢。

    在當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中人們都在追求能源大化利用，能源節(jié)省成為了一致追求的目標(biāo)，鑒于這種形式的需求，變頻器的誕生為大家?guī)砹四茉创蠡玫暮孟?，在縱剪線的運(yùn)行使用中也應(yīng)用到了變頻器，它主要應(yīng)用的是變頻調(diào)速機(jī)來提高足夠的動力。下面我們就來問大家介紹一下縱剪線變頻調(diào)速機(jī)的基本運(yùn)行原理。采用高分子絕緣材料及真空壓力浸漆制造工藝以及采用特殊的絕緣結(jié)構(gòu)，使電氣繞組采用絕緣耐壓及機(jī)械強(qiáng)度有很大提高，足以勝任馬達(dá)之高速運(yùn)轉(zhuǎn)及抵抗變頻器高頻電流沖擊以及電壓對絕緣之破壞。平衡質(zhì)量高，震動等級為R級（降振級）機(jī)械零部件加工精度高，并采用**高精度進(jìn)口軸承，可以高速運(yùn)轉(zhuǎn)。強(qiáng)制通風(fēng)散熱系統(tǒng)，全部采用進(jìn)口軸流風(fēng)機(jī)超靜音、高壽命，強(qiáng)勁風(fēng)力。保障馬達(dá)在任何轉(zhuǎn)速下，得到有效散熱，可實現(xiàn)高速或低速長期運(yùn)行。在使用過程中，應(yīng)當(dāng)定期對其馬達(dá)進(jìn)行相關(guān)的維護(hù)、檢修，從而確?？v剪線設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 江蘇縱剪線供應(yīng)商——江陰如一科技發(fā)展有限公司。黑龍江硅鋼片縱剪線廠家

縱剪線供應(yīng)商——江陰如一科技發(fā)展有限公司。河北硅鋼片縱剪機(jī)

江陰如一科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的“協(xié)爾”牌硅鋼帶縱剪生產(chǎn)線是自動生產(chǎn)線，具有主軸同步，調(diào)整軸距，方便安裝刀體等特點(diǎn)。同時上下料小車均采用電機(jī)驅(qū)動，***省力，全線張力可調(diào)，保證卷料收緊收齊，采用了可編程控制器，實現(xiàn)全線的邏輯控制，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 　　設(shè)備組成 　　a.上下料小車； 　　b.開卷機(jī)； 　　c.緩沖坑導(dǎo)向； 　　d.接料裝置； 　　e.活動導(dǎo)向裝置； 　　f.縱剪機(jī)； 　　g.接料中間橋； 　　h.張緊裝置； 　　i.收卷機(jī)； 　　j.液壓站和氣路系統(tǒng)； 　　k.電氣控制柜和操作臺 　　技術(shù)參數(shù) 　　a.卷料內(nèi)徑：Φ500mm； 　　b.卷料重量：5000Kg； 　　c.卷料寬度：200-1250mm； 　　d.剪片厚度：0.15-0.35mm； 　　e.剪片寬度：40-1200mm； 　　f.剪切速度：80~120m/min； 　　g.比較大卷取直徑：Φ1200mm； 　　h.剪切寬度誤差：±0.1mm； 　　i.帶邊直線度：≤0.2mm/2m； 　　J.剪切毛刺：≤0.02mm 　　k.裝機(jī)功率：約55KW； 　　l.全線重量：約20t； 　　m.外形尺寸（長×寬×高）：約12.6m×6.5m×2m。河北硅鋼片縱剪機(jī)

江陰如一科技發(fā)展有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來江陰如一科技發(fā)展供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！