湖南縱剪線制造商

    我國生產(chǎn)的縱剪線從剪切工藝方面可分為兩大類:一類是送剪工藝的縱剪線;另一類是拉剪工藝的縱剪線.下面澤業(yè)機床將為您介紹一下縱剪線的剪切工藝及小技巧.剪切工藝就是指硅鋼片在送料輥的作用下前進,然后送入圓盤剪刀,剪刀和送料輥線速度應(yīng)保持一致.這種工藝方法很可能會使硅鋼片在送料輥和剪刀之間弓起,此類現(xiàn)象嚴重時,硅鋼片甚至?xí)S著刀的旋轉(zhuǎn)方向卷起.這樣,導(dǎo)致硅鋼片的剪切毛刺和單邊不直度超差.硅鋼片在拉料輥的作用下前進,圓盤剪刀被動剪切.由于拉料輥線速度稍大于縱剪刀,因此硅鋼片在拉料輥和圓盤刀之間始終保持平直,處于拉剪狀態(tài),保證剪切質(zhì)量.在變頻器轉(zhuǎn)矩模式下,對速度進行限制.在張力控制模式下,不論直流電機、交流電機還是伺服電機都要進行速度的限制,否則當電機產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩能夠克服負載轉(zhuǎn)矩而運行時,會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動加速度,而使轉(zhuǎn)速不斷的增加,**終升速到比較高速,就是所謂的飛車.收放卷的速度是通過主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進行限定的,也就是將主軸B系列的變頻上3-05(模擬信號輸出選擇)參數(shù)設(shè)定為03(頻率指令輸出).將該信號分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上。 縱剪線廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司。湖南縱剪線制造商

  縱剪機是將金屬卷料裁剪成需要的各種寬度的條料，然后再將條料收成小卷供下道工序使用，是變壓器、電機職業(yè)及其它金屬帶材精細剪切的不可缺少的設(shè)備。它用于首要分條剪切的材料有馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料?？v剪線品種許多按可縱剪板厚分為薄板縱剪線、厚板縱剪線；按縱剪金屬原料可分為不銹鋼縱剪線、銅帶縱剪線、冷板縱剪線、硅鋼縱剪線等。按自動化程度，可分為全自動縱剪線，半自動縱剪線。了解縱剪機的兄弟應(yīng)該都知道，縱剪機的電液伺服體系有許多種操控方法，并且其體系信號也能夠經(jīng)過不同的方法進行變換。安徽數(shù)控縱剪線哪家好江蘇銷售縱剪線產(chǎn)品——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

    對于縱剪線來說它的剛度和穩(wěn)定性對于整個生產(chǎn)線運行起著非常重要的作用，而現(xiàn)實運轉(zhuǎn)中對于保持縱剪線的剛度和穩(wěn)定性不是一件容易的事情，現(xiàn)在我我們就主要來介紹一下在縱剪線和縱剪機運行過程中保持機器剛度和穩(wěn)定性的方法措施?？v剪機機體為焊接箱形結(jié)構(gòu)，變頻調(diào)速電機通過齒輪箱減速后驅(qū)動卷筒軸為縱剪機提供主動力?？v剪機的卷筒是一根空心軸，通過兩個軸承支撐齒輪箱體上，軸承之間安裝有傳動直齒輪。該齒輪箱是采用強制潤滑的方式進行潤滑的，并為閉環(huán)的油潤滑系統(tǒng)配有兩臺恒速電機。芯軸為一懸臂結(jié)構(gòu)，在縱剪時其前端由外支撐軸承進行支撐，以保持縱剪機的剛度和穩(wěn)定性?？v剪線被更多的的應(yīng)用于金屬加工業(yè)，所以保持縱剪線的剛度和穩(wěn)定性十分重要。

  縱剪線運用前需要做哪些檢查：1、檢查電氣裝置、壓縮空氣是否正常以及夾送輥、整平輥上是否有雜物。2、檢查壓縮空氣過濾是否需要放水，油杯是否缺油。3、檢查開卷線的機械部分有無松動、損壞，并加以調(diào)整。4、檢查開卷線的空隙是否適應(yīng)要開平板的厚度。5、檢查液壓體系的油位是否正常。6、檢查開卷線的光滑情況，看主動加油器油位是否正常。關(guān)于縱剪線運用的檢查要求就介紹到這里了，希望對你有所幫助。縱剪線是將冷軋鋼卷板、熱軋卷板、不銹鋼卷板、鍍鋅鋼卷板等開卷校平后剪切后多種規(guī)格的定尺板材，適于不銹鋼制品、電器、車輛和機械制造等一些行業(yè)，開卷校平線能好地運用是要看它的質(zhì)量，它質(zhì)量先是材料決定的，它的原材料決定了它的強度，這種強度是加工工藝不能決定的，這是材料自身的功能，只與材料加工中的因素有關(guān)。 江陰如一科技發(fā)展有限公司——歡迎您咨詢。

    縱剪線操作規(guī)程縱剪線設(shè)備組成及工藝流程1、設(shè)備組成1700×10mm縱剪線主要由上卷小車、雙錐頭開卷機、直頭機、夾送處理機、1#側(cè)立導(dǎo)輥、、2#側(cè)立導(dǎo)輥、水平導(dǎo)輥、園盤縱剪機、邊絲卷取機、活套裝置、張力機、卷取機、分隔器、卸卷小車等設(shè)備組成。夾送處理機、園盤縱剪機及卷取機的三臺直流主電機采取英國CT-MENTOR全數(shù)字式直流調(diào)速器進行拖動控制，兩臺邊絲卷取機采取電磁調(diào)速異步電動機(滑差電機）進行拖動控制；全生產(chǎn)線包括液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等均由日本三菱PLC進行自動程序控制，可接工控機或PC機等上位機進行過程控制和管理操作。2、工藝流程上卷→開卷→直頭→矯直→切頭（尾）→縱剪分條(邊絲卷取）→帶鋼卷?。ù蚶Γ毒?、工藝參數(shù)鋼卷材質(zhì)：低碳鋼或低合金鋼帶鋼厚度：～10mm鋼卷寬度：700～1550mm鋼卷內(nèi)徑：￠500～760mm非常大卷重：30噸成品鋼卷內(nèi)徑：￠760mm典型分條條數(shù)：帶厚。 縱剪線廠家歡迎咨詢江陰如一科技發(fā)展有限公司。湖北硅鋼帶縱剪線報價

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江陰如一科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的“協(xié)爾”牌硅鋼帶縱剪生產(chǎn)線是自動生產(chǎn)線，具有主軸同步，調(diào)整軸距，方便安裝刀體等特點。同時上下料小車均采用電機驅(qū)動，***省力，全線張力可調(diào)，保證卷料收緊收齊，采用了可編程控制器，實現(xiàn)全線的邏輯控制，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 　　設(shè)備組成 　　a.上下料小車； 　　b.開卷機； 　　c.緩沖坑導(dǎo)向； 　　d.接料裝置； 　　e.活動導(dǎo)向裝置； 　　f.縱剪機； 　　g.接料中間橋； 　　h.張緊裝置； 　　i.收卷機； 　　j.液壓站和氣路系統(tǒng)； 　　k.電氣控制柜和操作臺 　　技術(shù)參數(shù) 　　a.卷料內(nèi)徑：Φ500mm； 　　b.卷料重量：5000Kg； 　　c.卷料寬度：200-1250mm； 　　d.剪片厚度：0.15-0.35mm； 　　e.剪片寬度：40-1200mm； 　　f.剪切速度：80~120m/min； 　　g.比較大卷取直徑：Φ1200mm； 　　h.剪切寬度誤差：±0.1mm； 　　i.帶邊直線度：≤0.2mm/2m； 　　J.剪切毛刺：≤0.02mm 　　k.裝機功率：約55KW； 　　l.全線重量：約20t； 　　m.外形尺寸（長×寬×高）：約12.6m×6.5m×2m。湖南縱剪線制造商

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