面層石膏砂漿采購

來源: 發(fā)布時間:2023-11-14

四、選擇經(jīng)陳化后可溶性無水石膏含量不超過3%的脫硫建筑石膏。因可溶性無水石膏(AⅢ)是熟石膏中是不穩(wěn)定的相組份,其含量越多,熟石膏的性能越不穩(wěn)定,它具有極強(qiáng)快速的吸水性,可吸收空氣中的氣態(tài)水,很快轉(zhuǎn)化為半水石膏,直接影響建筑石膏的凝結(jié)時間,在配制抹灰石膏時,在不同的生產(chǎn)條件下,在不同的存放環(huán)境中和不同的存放時間,還有不同的包裝狀態(tài)都會使抹灰石膏在凝結(jié)時間,強(qiáng)度及用水量等方面產(chǎn)生變化,影響抹灰石膏的穩(wěn)定性。抹灰石膏(石膏砂漿)產(chǎn)品中的石膏含量不得低于75%(重量比) 。面層石膏砂漿采購

混合相型抹灰石膏混合相型石膏粉是半水與無水石膏混合為膠結(jié)料,其制取方法有兩種:一種是一個煅燒設(shè)備同時煅燒出兩種以上的混合相型石膏。另一種是采用兩臺煅燒設(shè)備分別煅燒出半水石膏和Ⅱ型硬石膏,然后按比例摻配出混合相。混合相型抹灰石膏中半水相石膏和無水石膏的比例,各地區(qū)差別很大,混合相型抹灰石膏煅燒溫度的高低,實際上是由Ⅱ型無水石膏在不同煅燒溫度下的水化特征和施工性能決定。它的配制不僅反映在半水石膏和無水石膏之間的配比上,而且所用無水石膏的燒成溫度也不一樣?;旌舷嘈湍ɑ沂嘀邪胨嗍嗪虯Ⅱ的比例,參考用量可試為混合相型抹灰石膏粉料中AⅡ在石膏組份中的比例為15%~70%。填料與混合相石膏粉料的比例為0~30比100~70緩凝劑為半水石膏量的0.01%~0.1%.保水劑為總粉料量的0.1%~0.3%引氣劑0~0.05%膨脹珍珠巖0~4.5%纖維0~5無錫輕質(zhì)石膏砂漿廠家保溫層抹灰石膏(石膏保溫砂漿)的體積密度小于等于500kg/m3。

4、為保證脫硫建筑石膏的穩(wěn)定性,要注意對二水脫硫石膏質(zhì)量和含水率的均勻性,所以在建廠設(shè)計時要考慮對脫硫石膏進(jìn)行堆放與混合,因剛生產(chǎn)的脫硫石膏受脫硫劑雜質(zhì)及品位變化和在煙氣脫硫過程中脫水效果的變化影響,使脫硫石膏的質(zhì)量不能達(dá)到品位,水份,雜質(zhì)含量的均勻一致,所以要通過分場堆放,采用平鋪立取得堆料方式起到混合攪和的作用來均化二水脫硫石膏的品質(zhì)和含水率,經(jīng)均化后的二水脫硫石膏并要盡量堆放在大棚內(nèi),避免均化后的材料受降雨造成含水率的不穩(wěn)定,影響煅燒效果。

    如今抹灰石膏的應(yīng)用已經(jīng)進(jìn)入較快的發(fā)展階段,特別是機(jī)械抹灰施工,在建筑抹灰領(lǐng)域得到的應(yīng)用和認(rèn)可,如何使抹灰石膏得到更好的穩(wěn)步發(fā)展,關(guān)鍵在于抹灰石膏的品質(zhì)。目前市場上使用較多的抹灰石膏是以建筑石膏為主,加入一定量的集料與摻合料、外加劑混合配制而成的單相型抹灰石膏產(chǎn)品,也有以半水石膏(熟石膏)和II型無水石膏(硬石膏)加入保水劑,激發(fā)劑等生產(chǎn)的混合相型的抹灰石膏,還有以II型無水石膏(硬石膏)為主要材料,添加部分無機(jī)膠結(jié)材料與激發(fā)劑經(jīng)混合粉磨,再摻加適量的早強(qiáng)劑、保水劑等外加劑生產(chǎn)的無水相型石膏抹灰材料,現(xiàn)在出現(xiàn)一些以二水石膏混合其它無機(jī)活性物質(zhì),經(jīng)干燥、粉磨、混合(如超細(xì)水淬礦渣粉、二級以上粉煤灰、硅灰等)、復(fù)合適量的激發(fā)劑及外加劑制成的抹灰材料,也有以熟石膏復(fù)摻石灰混合粉磨,摻入少量外加劑而成的復(fù)合型抹灰材料。目前國內(nèi)抹灰石膏的推廣應(yīng)用發(fā)展勢頭較好,但好些產(chǎn)品質(zhì)量并不盡人意,特別是小型企業(yè)的產(chǎn)品,一些人對石膏的基本特性了解和認(rèn)識不夠,生產(chǎn)配置抹灰石膏沒有技術(shù)支撐,只靠外加劑或材料經(jīng)銷商提供的一個配方進(jìn)行生產(chǎn),也不具備必要的質(zhì)檢手段,對產(chǎn)品出廠質(zhì)量和穩(wěn)定性沒有保證條件。 輕質(zhì)底層抹灰石膏(輕質(zhì)底層石膏砂漿)代號為L。

抹灰石膏層開裂原因分析

1、抹灰石膏原材料原因分析

a)建筑石膏不合格建筑石膏中含有含量較高的二水石膏,導(dǎo)致抹灰石膏粘結(jié)較快,為使抹灰石膏有適當(dāng)?shù)拈_放時間,要加入更多的緩凝劑雪上加霜;建筑石膏中可溶性無水石膏AIII含量高,AIII后期膨脹比β-半水石膏厲害,抹灰石膏在固化過程中體積變化不均勻,引起膨脹性開裂;建筑石膏中可固化β-半水石膏含量低,甚至硫酸鈣總量低;建筑石膏來源于化學(xué)石膏,細(xì)度小,400目以上的粉體多;建筑石膏粒徑單一,沒有級配。

b)添加劑不合格不在緩凝劑活性的pH范圍內(nèi);緩凝劑凝膠效率低,使用量大,對抹灰石膏的強(qiáng)度的降低幅度大,初凝時間和終凝時間間隔長;纖維素醚保水率低,水分流失快;纖維素醚溶解速度慢,不適用于機(jī)械噴涂施工。

解決辦法:

a)選用合格穩(wěn)定的建筑石膏,初凝時間3min以上,抗折強(qiáng)度3MPa以上。

b)選用粒徑小,保水能力優(yōu)異纖維素醚。

c)選用對抹灰石膏凝固影響小的緩凝劑。 抹灰石膏(石膏砂漿)可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣濕度、輔助保溫,提高室內(nèi)舒適度。亳州輕質(zhì)石膏砂漿對比水泥砂漿

底層石膏砂漿是用于基底找平的石膏抹灰材料,通常含有集料。面層石膏砂漿采購

相同時間下28℃的失水質(zhì)量明顯高于15℃,同時28℃的失水速率也要明顯高于15℃.失水質(zhì)量與時間成正比變化,失水質(zhì)量與溫度高低成正比變化。不同溫度下塑性收縮率與時間的關(guān)系圖,隨時間的延長,塑性收縮逐漸變大;相同時間下,溫度越高縮性收縮越大,塑性收縮速度也越快。隨著失水量的增加,塑性收縮加大,失水越多,塑性收縮越大;且溫度越高,在相同失水質(zhì)量的情況下,塑性收縮越大。故在高溫條件下不僅抹灰石膏的失水量大,而且相同的失水量產(chǎn)生的塑性收縮比低溫條件下產(chǎn)生的塑性收縮更大。高溫條件對塑性收縮有疊加的影響,即失水率速率快,凝結(jié)時間長,加大抹灰石膏的塑性收縮,增加了抹灰石膏塑性開裂風(fēng)險。不同溫度下抹灰石膏的收縮與膨脹,抹灰石膏在凝結(jié)前主要表現(xiàn)為塑性收縮,溫度越高其塑性收縮越大,抹灰石膏在凝結(jié)過程中主要表現(xiàn)為結(jié)晶膨脹,膨脹值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其塑性收縮值,凝結(jié)硬化以后,抹灰石膏尺寸基本不再有明顯變化。面層石膏砂漿采購