抹灰石膏的產(chǎn)品質(zhì)量如何控制？
如今抹灰石膏的應(yīng)用已經(jīng)進(jìn)入較快的發(fā)展階段，特別是機(jī)械抹灰施工，在建筑抹灰領(lǐng)域得到的應(yīng)用和認(rèn)可，如何使抹灰石膏得到更好的穩(wěn)步發(fā)展，關(guān)鍵在于抹灰石膏的品質(zhì)。目前市場上使用較多的抹灰石膏是以建筑石膏為主，加入一定量的集料與摻合料、外加劑混合配制而成的單相型抹灰石膏產(chǎn)品，也有以半水石膏（熟石膏）和II型無水石膏（硬石膏）加入保水劑，激發(fā)劑等生產(chǎn)的混合相型的抹灰石膏，還有以II型無水石膏（硬石膏）為主要材料，添加部分無機(jī)膠結(jié)材料與激發(fā)劑經(jīng)混合粉磨，再摻加適量的早強(qiáng)劑、保水劑等外加劑生產(chǎn)的無水相型石膏抹灰材料，現(xiàn)在出現(xiàn)一些以二水石膏混合其它無機(jī)活性物質(zhì)，經(jīng)干燥、粉磨、混合（如超細(xì)水淬礦渣粉、二級以上粉煤灰、硅灰等）、復(fù)合適量的激發(fā)劑及外加劑制成的抹灰材料，也有以熟石膏復(fù)摻石灰混合粉磨，摻入少量外加劑而成的復(fù)合型抹灰材料。 石膏砂漿正常施工環(huán)境抹灰前墻面無需預(yù)先澆水，施工環(huán)境明顯改善。亳州內(nèi)墻石膏砂漿對比水泥砂漿
5、生產(chǎn)穩(wěn)定的脫硫建筑石膏，首先要選擇穩(wěn)定的供熱溫度，沒有正常，可靠的供熱條件，就沒有保證煅燒脫水的穩(wěn)定基礎(chǔ)、比如采用蒸氣為熱源的脫硫建筑石膏生產(chǎn)工藝、首先要明確供熱條件是否有保證，而且要穩(wěn)定、蒸氣進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)備時的壓力在0.8MPa時，溫度保證240度以上就是前提條件。這樣才能使設(shè)備制造商在熱平衡計算時有正確的設(shè)計方案來滿足脫硫建筑石膏博能達(dá)生產(chǎn)的煅燒溫度，否則欠燒現(xiàn)象嚴(yán)重，不但影響產(chǎn)量，而且嚴(yán)重影響質(zhì)量。
6、無論生產(chǎn)脫硫建筑石膏還是生產(chǎn)抹灰石膏，在生產(chǎn)工藝的合理性和完整性方面，對設(shè)備的選擇、工藝的布局、環(huán)境的影響，都要進(jìn)行細(xì)致的分析研究，才能終取得抹灰石膏具有良好的穩(wěn)定性。 粉刷抹灰石膏多少錢抹灰石膏（石膏砂漿）適用于建筑室內(nèi)墻面和頂棚的一般抹灰工程。
二、在生產(chǎn)或使用適合抹灰石膏所需脫硫建筑石膏的時候，建議選擇低溫慢速煅燒的脫硫建筑石膏，煅燒物料溫度應(yīng)在135到175度之間。因低溫煅燒后的建筑石膏初凝時間長，有利于配制生產(chǎn)抹灰石膏時間的調(diào)整，降低緩凝劑用量，減少因太多加量緩凝劑生產(chǎn)的抹灰石膏強(qiáng)度下降，抹灰層出現(xiàn)開裂、掉粉現(xiàn)象。脫硫建筑石膏在低溫工藝煅燒溫度時選擇時，比較好采用低溫高階段溫度脫水，選用物料溫度在155-175度范圍內(nèi)煅燒脫水的脫硫建筑石膏比125—155度范圍內(nèi)煅燒脫水后的強(qiáng)度較好，脫硫建筑石膏的性能穩(wěn)定相時也好。適合生產(chǎn)抹灰石膏條件的脫硫建筑石膏煅燒工藝，建議優(yōu)先慢速干燥、低溫煅燒，其次選擇快速干燥、低溫煅燒的二步法工藝，再次選擇低溫較長時間的一步法慢速煅燒工藝。
一、首先選用性能穩(wěn)定的脫硫建筑石膏1、選擇達(dá)到GB/T9776-2008《建筑石膏國家》標(biāo)準(zhǔn)的各項指標(biāo)，其中抗折強(qiáng)度要達(dá)到3.0等級，原二水脫硫石膏的品質(zhì)比較好滿足JC/T2074-2011《煙氣脫硫石膏》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)二級以上質(zhì)量要求，（二水硫酸鈣含量大于90%，亞硫酸鈣含量小于5%）；因硫酸鈣含量越高，脫硫建筑石膏的強(qiáng)度越好，配制抹灰石膏時的集料參量可大幅度提高，降低生產(chǎn)材料成本，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，雜質(zhì)太多的脫硫石膏不但影響強(qiáng)度，而且還影響其脫水溫度和脫水速度。對雜質(zhì)中干基水溶性氧化鎂和氧化鈉可按煙氣脫硫石膏行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中三級要求選擇、（干基水溶性氧化鎂不大于0.2%、干基水溶性氧化鈉不大于0.08%，氯離子干基不大于400mg的含量指標(biāo)）、因鎂離子和氯離子含量均能降低脫硫建筑石膏的活化能、降低產(chǎn)品強(qiáng)度，影響抹灰石膏的施工性（發(fā)黏）。輕質(zhì)石膏砂漿只能用清水調(diào)和使用，不能同其它任何產(chǎn)品使用。
四、現(xiàn)場效果比較工期對比，石膏砂漿終凝時間2～4h，養(yǎng)護(hù)時間7～8h(水泥砂漿終凝時間1d，養(yǎng)護(hù)時間7d)，縮短終凝時間和養(yǎng)護(hù)時間，可以使下一道工序提早進(jìn)場做鋪墊，能夠明顯地縮短找平層與飾面層施工的間隔周期，經(jīng)濟(jì)效益和時間效益均優(yōu)于傳統(tǒng)水泥砂漿，尤其適用于工期較緊的項目。補(bǔ)槽效果對比。石膏砂漿抹灰修補(bǔ)線槽，粘結(jié)力強(qiáng)，觀感效果佳，避免返工和浪費(fèi)。空鼓開裂對比。抹灰石膏完成面觀感好，可以有效控制空鼓開裂現(xiàn)象，減少資源浪費(fèi)。傳統(tǒng)抹灰容易產(chǎn)生大量空鼓開裂現(xiàn)象，需反復(fù)維修，浪費(fèi)人工、材料，修補(bǔ)效果對比。抹灰石膏完成面垂直平整較易控制，可修可刨，維修方便，傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰需切割修補(bǔ)，周期長，效果差?，F(xiàn)階段存在不足之處①材料供應(yīng)不及時;②海南地區(qū)工人資源缺乏;③石膏砂漿遇水穩(wěn)定性差，因而在廚房、衛(wèi)生間無法使用;④貼磚部位不能使用，尤其是踢腳線部位，存在二次收口;⑤石膏砂漿相對水泥砂漿價格偏高。管控要點(diǎn)催促石膏砂漿單位提供材料，必要時派專人到場催促材料提供;在全國范圍內(nèi)尋找質(zhì)量工人隊伍，確保施工質(zhì)量。石膏砂漿施工管控要點(diǎn):①輕質(zhì)石膏砂漿的可操作時間一般在90～120min，在使用時需控制攪拌量以免浪費(fèi)材料。 輕質(zhì)抹灰石膏（石膏砂漿）用量約為6.25kg/㎡·10mm，具體實(shí)際用量視施工厚度與基面條件而定。舟山保溫抹灰石膏牌子
面層抹灰石膏（面層石膏砂漿）保水率大于等于90%。亳州內(nèi)墻石膏砂漿對比水泥砂漿
水泥砂漿的完美替代方案——輕質(zhì)抹灰石膏近年來，墻體抹灰大多仍沿用現(xiàn)場攪拌水泥砂漿和預(yù)拌干粉砂漿的做法，由于水泥基材料自身屬性造成抹灰層與墻體粘結(jié)強(qiáng)度低，進(jìn)而出現(xiàn)開裂、空鼓甚至剝落等諸多質(zhì)量問題，嚴(yán)重影響了建筑質(zhì)量。為了避免這些問題，現(xiàn)在許多開發(fā)商都會選擇使用輕質(zhì)抹灰石膏。石膏基產(chǎn)品基于自身的早強(qiáng)、快硬、質(zhì)輕等優(yōu)異特性，在抹灰找平市場異軍突起，成為開發(fā)商及承建商優(yōu)先!什么是輕質(zhì)抹灰石膏?輕質(zhì)抹灰石膏以高純度的半水脫硫石膏為主要膠凝材料，加入無機(jī)輕集料和適量的外加劑(保水劑、緩凝劑等)，經(jīng)工廠預(yù)混制成的成品抹灰石膏。它的環(huán)保性好、耐用性佳、價格也很經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，可以取代傳統(tǒng)的水泥沙漿找平，用于室內(nèi)干燥區(qū)域的建筑內(nèi)墻和樓板的抹灰找平。輕質(zhì)抹灰石膏的優(yōu)勢01有效解決傳統(tǒng)水泥砂漿“空鼓、開裂”質(zhì)量通病輕質(zhì)抹灰石膏的粘結(jié)強(qiáng)度是傳統(tǒng)水泥砂漿的3倍，線性收縮率比水泥砂漿要低，因此：墻面不易產(chǎn)生空鼓、開裂現(xiàn)象，一勞永逸的解決了水泥砂漿抹灰質(zhì)量通病問題!02涂布率高，省工省料，提升施工效率傳統(tǒng)水泥砂漿一般采用手工抹灰施工為主，其施工環(huán)節(jié)復(fù)雜，現(xiàn)場環(huán)境臟亂，落地灰多，效率低下，后期還需要大量的人力完成養(yǎng)護(hù)。
亳州內(nèi)墻石膏砂漿對比水泥砂漿