脫硫建筑石膏在正常情況下比天然建筑石膏的強(qiáng)度高，細(xì)度粒徑小，標(biāo)稠用水量少，松散容重大，用于生產(chǎn)抹灰石膏時(shí)比天然建筑石膏配制的產(chǎn)品和易性差、黏度大，但與基層的粘結(jié)效果差、易開裂、施工手感不好等差別（在有天然建筑石膏的條件下，二者復(fù)合配制抹灰石膏質(zhì)量會(huì)很好）。生產(chǎn)或選用適合配制抹灰石膏的脫硫建筑石膏質(zhì)量要求應(yīng)是：一、首先選用性能穩(wěn)定的脫硫建筑石膏1、選擇達(dá)到GB/T9776-2008《建筑石膏國家》標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)指標(biāo)，其中抗折強(qiáng)度要達(dá)到3.0等級(jí)，原二水脫硫石膏的品質(zhì)比較好滿足JC/T2074-2011《煙氣脫硫石膏》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)以上質(zhì)量要求，（二水硫酸鈣含量大于90%，亞硫酸鈣含量小于5%）；因硫酸鈣含量越高，脫硫建筑石膏的強(qiáng)度越好，配制抹灰石膏時(shí)的集料參量可大幅度提高，降低生產(chǎn)材料成本，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，雜質(zhì)太多的脫硫石膏不但影響強(qiáng)度，而且還影響其脫水溫度和脫水速度。對(duì)雜質(zhì)中干基水溶性氧化鎂和氧化鈉可按煙氣脫硫石膏行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中三級(jí)要求選擇、（干基水溶性氧化鎂不大于0.2%、干基水溶性氧化鈉不大于0.08%，氯離子干基不大于400mg的含量指標(biāo)）、因鎂離子和氯離子含量均能降低脫硫建筑石膏的活化能、降低產(chǎn)品強(qiáng)度，影響抹灰石膏的施工性（發(fā)黏）抹灰石膏（石膏砂漿）產(chǎn)品中的石膏含量不得低于75%（重量比） 。黃山重質(zhì)石膏砂漿優(yōu)點(diǎn)
【施工要點(diǎn)】基層處理：基層必須干燥、堅(jiān)實(shí)牢固、無塵、無污染雜物，為了保證良好的付著力，混凝土原始基礎(chǔ)墻面，需使用博能達(dá)牌石膏液體界面劑封墻面，控制氣泡產(chǎn)生。砂漿配置：加水量范圍見包裝袋背面，先將水加入到攪拌桶中，然后在攪拌的同時(shí)徐徐將粉料加入，用電動(dòng)攪拌器攪拌1--2分鐘至均勻無結(jié)塊即可。攪拌好的輕質(zhì)抹灰石膏需在半小時(shí)內(nèi)用完?；绎灈_筋：使用激光水平儀對(duì)房間進(jìn)行測量套方、找垂直、方正，并彈出控制線，即可用輕質(zhì)抹灰石膏進(jìn)行沖筋，沖筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般沖筋條寬度為3公分左右，兩筋間距不宜大于1.5m。馬鞍山粘結(jié)抹灰石膏廠家直銷石膏砂漿施工省料省力，其重量為傳統(tǒng)水泥砂漿的三份之一。
二、水泥砂漿空鼓開裂成因
1、砂漿材料問題: 施工中由于砂漿配比不當(dāng)、水灰比過大、水泥質(zhì)量不合格或過期、水泥安定性不符合要求、水泥摻量不足、砂粒過細(xì)、河砂含泥量過大、砂漿未攪拌均勻等原因可能造成抹灰砂漿粘結(jié)力不夠或者砂漿凝固后體積收縮大， 導(dǎo)致抹灰層空鼓、開裂。
2、未按照規(guī)范要求進(jìn)行甩漿掛網(wǎng)，水電開槽部位漏掛 網(wǎng)，甩漿質(zhì)量低，未形成有效毛刺，釘掛在墻面上的鋼絲網(wǎng)未 張拉牢固，其在抹灰過程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)回彈的現(xiàn)象， 抹灰層就難以確保密實(shí)。
3 、抹灰之前沒有對(duì)基層上的凹凸不平及孔洞部位作出 修補(bǔ)處理，局部抹灰過厚，以及抹灰層收口界面粗糙，施工就 難以將砂漿料搓壓密實(shí)。
4、墻面抹灰沒有實(shí)行分道施工。
5 、當(dāng)氣溫過高時(shí)，砂漿失水過快，抹灰后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。
5、生產(chǎn)穩(wěn)定的脫硫建筑石膏，首先要選擇穩(wěn)定的供熱溫度，沒有正常，可靠的供熱條件，就沒有保證煅燒脫水的穩(wěn)定基礎(chǔ)、比如采用蒸氣為熱源的脫硫建筑石膏生產(chǎn)工藝、首先要明確供熱條件是否有保證，而且要穩(wěn)定、蒸氣進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)備時(shí)的壓力在0.8MPa時(shí)，溫度保證240度以上就是前提條件。這樣才能使設(shè)備制造商在熱平衡計(jì)算時(shí)有正確的設(shè)計(jì)方案來滿足脫硫建筑石膏博能達(dá)生產(chǎn)的煅燒溫度，否則欠燒現(xiàn)象嚴(yán)重，不但影響產(chǎn)量，而且嚴(yán)重影響質(zhì)量。
6、無論生產(chǎn)脫硫建筑石膏還是生產(chǎn)抹灰石膏，在生產(chǎn)工藝的合理性和完整性方面，對(duì)設(shè)備的選擇、工藝的布局、環(huán)境的影響，都要進(jìn)行細(xì)致的分析研究，才能終取得抹灰石膏具有良好的穩(wěn)定性。 輕質(zhì)石膏砂漿外觀為淺黃色、均勻、無結(jié)塊。
抹灰石膏與傳統(tǒng)水泥砂漿對(duì)比1.表面無開裂和空鼓傳統(tǒng)水泥抹灰砂漿的收縮率一般為，石膏的膨脹率為，這就決定了水泥抹灰砂漿在水化過程中產(chǎn)生收縮空鼓開裂是不可避免的，只能通過添加劑和養(yǎng)護(hù)減輕，但是不可能完全解決，而石膏是微膨脹的，正常情況下在水化過程中是不可能產(chǎn)生空鼓開裂，而且石膏的水化過程很快，在24小時(shí)基本水化完成，因此體積穩(wěn)定性很好（這是石膏大量用于生產(chǎn)磨具的原因）。此外對(duì)于機(jī)噴型石膏砂漿墻面，如后期需要重新埋管、設(shè)備改裝等產(chǎn)生的修補(bǔ)，不會(huì)產(chǎn)生墻面起殼和空鼓現(xiàn)象。2.降低建筑負(fù)荷、前期設(shè)計(jì)可減低工程成本抹灰石膏容重為850-950kg/m3，只有傳統(tǒng)水泥抹灰砂漿1800-2000kg/m3的一半，例如一棟（兩個(gè)單元20層）改用抹灰石膏代替?zhèn)鹘y(tǒng)水泥砂漿，則整棟樓將減少550噸負(fù)荷。3.施工效率高抹灰石膏容重只有傳統(tǒng)水泥抹灰砂漿的一半左右，且抹灰石膏砂漿厚層厚度一般情況下有水泥砂漿厚度的三分之一到二分之一，因此工人施工的勞動(dòng)強(qiáng)度會(huì)降低，施工效率也會(huì)隨之提高。另外抹灰粉刷石膏施工后不需要養(yǎng)護(hù)，水化凝結(jié)時(shí)間短，24小時(shí)后可以進(jìn)行下道工序施工。采取機(jī)械施工，每臺(tái)/每班工作量在400m2，能有效提高工期質(zhì)量。
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底層石膏砂漿是用于基底找平的石膏抹灰材料，通常含有集料。黃山重質(zhì)石膏砂漿優(yōu)點(diǎn)
二、石膏砂漿的特性
1、石膏解決了抹灰層的空鼓、開裂、脫落等問題，還能有效縮短抹灰工期，比傳統(tǒng)水泥砂漿的抹灰施工工藝提高1.5~2倍效率。
2、輕質(zhì)抹灰石膏比水泥砂漿的施工面積大。石膏容重1kg/L-1.3kg/L，水泥砂漿容重在1.7kg/L-1.8kg/L，涂抹施工厚度13~14mm的時(shí)候，石膏涂抹面積可達(dá)到75-80㎡，水泥砂漿的涂抹面積是45-48㎡。
3、同等施工100㎡面積的墻面時(shí)，定而定量，石膏的勞動(dòng)定額為83.4h，水泥砂漿的勞動(dòng)定額為167.2h。兩者對(duì)比相差近一倍的勞動(dòng)消耗。
4、石膏面施工能省去混凝土表層鑿毛工藝，縮短抹灰工期。
5、輕質(zhì)抹灰石膏在施工時(shí)落地灰少，能減少施工材料的浪費(fèi)和地面清理。 黃山重質(zhì)石膏砂漿優(yōu)點(diǎn)