合肥含沙型石膏自流平用在哪

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-25

石膏基自流平主要材料如下:

1、膠凝材料:石膏基自流平的膠凝材料為質(zhì)量建筑石膏。生產(chǎn)建筑石膏的原料主要為含硫酸鈣的天然石膏或經(jīng)過預(yù)處理凈化后的工業(yè)副產(chǎn)石膏,在合理的工藝溫度下煅燒得到的滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的建筑石膏粉。

2、活性摻合料:自流平材料可以用粉煤灰、礦渣粉等作為活性摻合料,目的在于改善材料的顆粒級(jí)配,提高材料硬化體的性能?;钚該胶狭吓c膠凝材料通過水化反應(yīng),可提高材料結(jié)構(gòu)的密實(shí)性和后期強(qiáng)度。

3、緩凝劑:凝結(jié)時(shí)間是自流平材料一項(xiàng)重要的性能指標(biāo),時(shí)間過短或過長(zhǎng)都不利于施工。緩凝劑激發(fā)了石膏的活性,調(diào)節(jié)二水石膏的過飽和析晶速度,使自流平材料的凝結(jié)硬化時(shí)間保持在一個(gè)合理的范圍。

4、減水劑:為了提高自流平材料的密實(shí)度和強(qiáng)度,就要減小水膠比,在保持自流平材料良好流動(dòng)性的條件下,加減水劑是必要的。

5、保水劑:自流平材料在地面基層上施工,而且施工厚度比較薄,水分容易被地面基層吸收,導(dǎo)致材料水化不充分,表面產(chǎn)生裂紋,強(qiáng)度降低。

6、消泡劑:消泡劑可以改善自流平材料的表觀性能,減少材料成型時(shí)的氣泡,對(duì)提高材料的強(qiáng)度有一定的作用。


石膏基自流平砂漿從強(qiáng)度穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性方面都優(yōu)于傳統(tǒng)水泥砂漿,是地暖系統(tǒng)的材料。合肥含沙型石膏自流平用在哪

石膏自流平常見問題及原因

一、氣孔過多

1.原始地面起砂

2.未涂界面劑或者界面劑未覆蓋

3.原始地面干燥吸水較快

4.界面劑封閉作用不好。

二、自流平起殼開裂

1.未涂界面劑或者由界面劑未覆蓋的地面

2.地面有積水、油污、酸、堿、鹽

3.原地面打掃不徹底、有灰塵、老粉

4.原地面有裂縫,施工前原始裂縫未填補(bǔ)

5.自身質(zhì)量有問題

6.原始地面為非吸收性地面,如:大理石、鋼板

7.基礎(chǔ)表面起砂

三、起砂

1.加水過多,自流平沉淀分層

2.原地面潮濕,自流平干燥時(shí)間過長(zhǎng)

3.自流平攪拌不均勻

4.自流平打磨時(shí)間過長(zhǎng)或打磨沙片過粗

5.現(xiàn)場(chǎng)溫度過低

6.自身質(zhì)量問題

7.現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速較快

8.光照時(shí)間過長(zhǎng),陽光過長(zhǎng)時(shí)間照在剛施工好的自流平地面上

9.封地效果不好,基層大量吸收水分,自流平干燥過快

四、刮涂面積較少

1.施工工人手法及熟練程度的影響

2.減半后停滯時(shí)間過長(zhǎng)引起自流平流動(dòng)變差

3.自流平自身質(zhì)量差。

五、不均勻

1.施工厚度不均勻

2.過水過多或過少

3.施工溫度過低

4.地面平整度影響

六、干燥速度過慢

1.加水過多

2.施工地面未非吸水性地面

3.室內(nèi)溫度過低

4.通風(fēng)不暢、水分不易揮發(fā)

5.基層含水過高

6.界面劑未滲透

七、施工后顏色不均勻

1.每次兌水比例不同

2.界面劑未干透表面有積液

3.基層不平,導(dǎo)致施工厚度不同 合肥含沙型石膏自流平用在哪石膏自流平可機(jī)械化施工,效率高,縮短工期。

由于木地板的木質(zhì)特性,長(zhǎng)時(shí)間受潮后便會(huì)產(chǎn)生膨脹,尤其是在局部受潮的情況下,更會(huì)由于地板之間的相互擠壓作用,產(chǎn)生起拱現(xiàn)象。石膏自流平不但對(duì)地面具有一定的防潮、隔潮作用,其的光潔度、均勻度和平整度也可避免局部受潮。

木地板使用一段時(shí)間后,會(huì)產(chǎn)生雜音和空浮感,這被稱為地板凹凸現(xiàn)象。一是由于下部基層打磨不平產(chǎn)生了地面高低差,這種高低差經(jīng)過長(zhǎng)期產(chǎn)生浮動(dòng)。二是由于下部基層與地板間連接不牢固而產(chǎn)生中空現(xiàn)象。而使用石膏自流平找平后的地面,可以杜絕地面高低差和因基層不堅(jiān)實(shí)產(chǎn)生的木地板浮動(dòng)現(xiàn)象,踩在地板上也不會(huì)聽見“咯吱咯吱”的聲音。

石膏基自流平的施工作業(yè)條件有什么要求?

施工前應(yīng)對(duì)基層地面進(jìn)行平整度、強(qiáng)度和濕度等情況的檢查,并確認(rèn)地面平整度、強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,無裂縫和干燥等。自流平地面施工應(yīng)在結(jié)構(gòu)及地面基層施工驗(yàn)收完畢后進(jìn)行。施工時(shí)及施工后一周室內(nèi)溫度應(yīng)控制在10~28°C為比較好。施工時(shí)要避免風(fēng)吹?;鶎拥孛娴幕炷烈幸欢ǖ膹?qiáng)度(抗拉拔強(qiáng)度至少1.5MPa)?;鶎踊炷翉?qiáng)度低會(huì)導(dǎo)致自流平材料和基層混凝土之間的粘結(jié)強(qiáng)度降低,可能造成自流平地面成品出現(xiàn)裂紋和起殼現(xiàn)象;如果平整度不好,則會(huì)影響自流平地坪的厚度?;鶎拥孛嫒绻切聺仓幕炷?,其收縮必須已經(jīng)完成,否則基層混凝土開裂會(huì)導(dǎo)致石膏基自流平砂漿開裂。施工時(shí)不得停水、停電,不得間斷性施工。施工環(huán)境溫度和地表溫度以不低于3°C為宜。施工時(shí),在澆筑自流平砂漿前應(yīng)將排水口、邊界、門口等部位封堵好。 石膏基自流平材料力學(xué)性能發(fā)展快,施工簡(jiǎn)單。

使用石膏基自流平時(shí),與水的比例保持在多少合適?

般情況下,石膏基自流平與水的比例保持在4:1,換言之,加水量是石膏基自流平的1/4。若一袋20kg的石膏基自流平需要加水5kg,一噸石膏基自流平則需要使用250kg的水。盡管如此,在其施工過程中,也不能加入過多的水,以免影響該自流平的強(qiáng)度。當(dāng)然,加的水過少,也是不行的,會(huì)影響其自流平的流動(dòng)性。另外,一定要先加水再加自流平粉料,順序一定不要錯(cuò)。

了解了石膏基自流平與水的比例之后,就可以著手施工了。在其施工之前,還需要對(duì)基層的平整度以及表面硬度進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)其是否滿足施工要求。另外,還需檢查基層表面是否干凈、整潔、是否出現(xiàn)開裂等問題。 石膏自流平PH值應(yīng)不小于7.0。湖州C20石膏自流平配方

石膏自流平找平厚度可達(dá)1-10厘米,無需維護(hù),不開裂,工期短。合肥含沙型石膏自流平用在哪

Ⅱ型無水硬石膏不同于普通的建筑石膏。在沒有激發(fā)的條件下,其水化速度十分緩慢,達(dá)不到開發(fā)利用的要求。在應(yīng)用Ⅱ型無水硬石膏時(shí),必須首先考慮Ⅱ型無水硬石膏的激發(fā)和Ⅱ型無水硬石膏硬化體的耐久性兩個(gè)問題。兩個(gè)問題同時(shí)也是有機(jī)統(tǒng)一的。Ⅱ型無水硬石膏膠結(jié)料的早期水化率低是其耐久性差的主要原因,而采用高效復(fù)合催化劑和提高Ⅱ型無水硬石膏的細(xì)度,是提Ⅱ型無水高硬石音水化率的有效方法。Ⅱ型無水硬石膏必須通過有效激發(fā),才能提高其水化速度和水化程度,尤其是提高早期的水化率。發(fā)揮其膠凝性能,達(dá)到開發(fā)利用的目的。Ⅱ型無水硬石膏水化硬化活性激發(fā)的效果與其顆粒形狀、細(xì)度、顆粒級(jí)配、煅燒和激發(fā)劑的種類和摻量等條件及因素有很大關(guān)系,其中,激發(fā)劑的種類和摻量是影響比較大的因素。合肥含沙型石膏自流平用在哪

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