隨著集成電路輸出開關(guān)速度提高以及PCB板密度增加，信號(hào)完整性(SignalIntegrity)已經(jīng)成為高速數(shù)字PCB設(shè)計(jì)必須關(guān)心的問題之一，元器件和PCB板的參數(shù)、元器件在PCB板上的布局、高速信號(hào)線的布線等因素，都會(huì)引起信號(hào)完整性的問題。對(duì)于PCB布局來(lái)說，信號(hào)完整性需要提供不影響信號(hào)時(shí)序或電壓的電路板布局，而對(duì)電路布線來(lái)說，信號(hào)完整性則要求提供端接元件、布局策略和布線信息。PCB上信號(hào)速度高、端接元件的布局不正確或高速信號(hào)的錯(cuò)誤布線都會(huì)引起信號(hào)完整性問題，從而可能使系統(tǒng)輸出不正確的數(shù)據(jù)、電路工作不正常甚至完全不工作，如何在PCB板的設(shè)計(jì)過程中充分考慮信號(hào)完整性的因素，并采取有效的控制措施，已經(jīng)成為當(dāng)今PCB設(shè)計(jì)業(yè)界中的一個(gè)熱門話題。良好的信號(hào)完整性，是指信號(hào)在需要的時(shí)候能以正確的時(shí)序和電壓電平數(shù)值做出響應(yīng)。反之，當(dāng)信號(hào)不能正常響應(yīng)時(shí)，就出現(xiàn)了信號(hào)完整性問題。信號(hào)完整性問題能導(dǎo)致或直接帶來(lái)信號(hào)失真、定時(shí)錯(cuò)誤、不正確數(shù)據(jù)、地址和控制線以及系統(tǒng)誤工作，甚至系統(tǒng)崩潰，信號(hào)完整性問題不是某單一因素導(dǎo)致的，而是板級(jí)設(shè)計(jì)中多種因素共同引起的。IC的開關(guān)速度，端接元件的布局不正確或高速信號(hào)的錯(cuò)誤布線都會(huì)引起信號(hào)完整性問題。專業(yè)PCB設(shè)計(jì)開發(fā)生產(chǎn)各種電路板，與多家名企合作，歡迎咨詢！江蘇實(shí)用pcb
PCB設(shè)計(jì)的原件封裝：（1）焊盤間距。如果是新的器件，要自己畫元件封裝，保證間距合適。焊盤間距直接影響到元件的焊接。（2）過孔大?。ㄈ绻校?duì)于插件式器件，過孔大小應(yīng)該保留足夠的余量，一般保留不小于0.2mm比較合適。（3）輪廓絲印。器件的輪廓絲印比較好比實(shí)際大小要大一點(diǎn)，保證器件可以順利安裝。PCB設(shè)計(jì)的布局（1）IC不宜靠近板邊。（2）同一模塊電路的器件應(yīng)靠近擺放。比如去耦電容應(yīng)該靠近IC的電源腳，組成同一個(gè)功能電路的器件應(yīng)優(yōu)先擺放在同一個(gè)區(qū)域，層次分明，保證功能的實(shí)現(xiàn)。（3）根據(jù)實(shí)際安裝來(lái)安排插座位置。插座都是通過引線連接到其他模塊的，根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)，為了安裝方便，一般采用就近原則安排插座位置，而且一般靠近板邊。（4）注意插座方向。插座都是有方向的，方向反了，線材就要重新定做。對(duì)于平插的插座，插口方向應(yīng)朝向板外。（5）KeepOut區(qū)域不能有器件。（6）干擾源要遠(yuǎn)離敏感電路。高速信號(hào)、高速時(shí)鐘或者大電流開關(guān)信號(hào)都屬于干擾源，應(yīng)遠(yuǎn)離敏感電路（如復(fù)位電路、模擬電路）?？梢杂娩伒貋?lái)隔開它們。安徽pcb價(jià)目專業(yè)提供PCB設(shè)計(jì)版圖服務(wù),經(jīng)驗(yàn)豐富,24小時(shí)出樣，收費(fèi)合理,值得選擇!
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對(duì)學(xué)電子器件的人而言，在電路板上設(shè)定測(cè)試點(diǎn)（testpoint）是在當(dāng)然但是的事了，但是對(duì)學(xué)機(jī)械設(shè)備的人而言，測(cè)試點(diǎn)是啥？大部分設(shè)定測(cè)試點(diǎn)的目地是為了更好地測(cè)試電路板上的零組件是否有合乎規(guī)格型號(hào)及其焊性，例如想查驗(yàn)一顆電路板上的電阻器是否有難題，非常簡(jiǎn)單的方式便是拿萬(wàn)用電表測(cè)量其兩邊就可以知道。但是在批量生產(chǎn)的加工廠里沒有辦法給你用電度表漸漸地去量測(cè)每一片木板上的每一顆電阻器、電容器、電感器、乃至是IC的電源電路是不是恰當(dāng)，因此就擁有說白了的ICT（In-Circuit-Test）自動(dòng)化技術(shù)測(cè)試機(jī)器設(shè)備的出現(xiàn)，它應(yīng)用多條探針（一般稱作「針床（Bed-Of-Nails）」夾具）另外觸碰木板上全部必須被測(cè)量的零件路線，隨后經(jīng)過程序控制以編碼序列為主導(dǎo)，并排輔助的方法順序測(cè)量這種電子零件的特點(diǎn)，一般那樣測(cè)試一般木板的全部零件只必須1~2分鐘上下的時(shí)間能夠進(jìn)行，視電路板上的零件多少而定，零件越多時(shí)間越長(zhǎng)。可是假如讓這種探針直接接觸到木板上邊的電子零件或者其焊腳，很有可能會(huì)壓毀一些電子零件，反倒得不償失，因此聰慧的技術(shù)工程師就創(chuàng)造發(fā)明了「測(cè)試點(diǎn)」，在零件的兩邊附加引出來(lái)一對(duì)環(huán)形的小一點(diǎn)，上邊沒有防焊（mask）。選對(duì)PCB設(shè)計(jì)版圖，線路板加工機(jī)構(gòu)讓你省力又省心！科技就不錯(cuò)，價(jià)格優(yōu)惠，品質(zhì)保證！
PCI-Express(peripheralcomponentinterconnectexpress)是一種髙速串行通信電子計(jì)算機(jī)拓展系統(tǒng)總線規(guī)范，它原先的名字為“3GIO”，是由intel在二零零一年明確提出的，致力于取代舊的PCI，PCI-X和AGP系統(tǒng)總線規(guī)范。PCIe歸屬于髙速串行通信點(diǎn)到點(diǎn)雙通道內(nèi)存帶寬測(cè)試傳送，所聯(lián)接的機(jī)器設(shè)備分派私有安全通道網(wǎng)絡(luò)帶寬，不共享資源系統(tǒng)總線網(wǎng)絡(luò)帶寬，關(guān)鍵適用積極電池管理，錯(cuò)誤報(bào)告，端對(duì)端可信性傳送，熱插拔及其服務(wù)水平(QOS)等作用下邊是有關(guān)PCIEPCB設(shè)計(jì)方案的標(biāo)準(zhǔn)：1、從火紅金手指邊沿到PCIE集成ic管腳的走線長(zhǎng)度應(yīng)限定在4英寸（約100MM）之內(nèi)。2、PCIE的PERP/N，PETP/N，PECKP/N是三個(gè)差分單挑，留意維護(hù)（差分對(duì)中間的間距、差分對(duì)和全部非PCIE信號(hào)的間距是20MIL，以降低危害串?dāng)_的危害和干擾信號(hào)（EMI）的危害。集成ic及PCIE信號(hào)線背面防止高頻率信號(hào)線，較全GND）。3、差分對(duì)中2條走線的長(zhǎng)度差較多5CIL。2條走線的每一部分都規(guī)定長(zhǎng)度匹配。差分線的圖形界限7MIL，差分對(duì)中2條走線的間隔是7MIL。4、當(dāng)PCIE信號(hào)對(duì)走線換層時(shí)，應(yīng)在挨近信號(hào)對(duì)面孔處置放地信號(hào)過孔，每對(duì)信號(hào)提議置1到3個(gè)地信號(hào)過孔。PCIE差分對(duì)選用25/14的焊盤，而且2個(gè)過孔務(wù)必置放的互相對(duì)稱性。我們是PCB設(shè)計(jì)和生產(chǎn)線路板的廠家，提供專業(yè)pcb抄板！快速打樣，批量生產(chǎn)！江西標(biāo)準(zhǔn)pcb優(yōu)化價(jià)格
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傳輸線的端接通常采用2種策略：使負(fù)載阻抗與傳輸線阻抗匹配，即并行端接；使源阻抗與傳輸線阻抗匹配，即串行端接。(1)并行端接并行端接主要是在盡量靠近負(fù)載端的位置接上拉或下拉阻抗，以實(shí)現(xiàn)終端的阻抗匹配，根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境，并行端接又可以分為如圖2所示的幾種類型。(2)串行端接串行端接是通過在盡量靠近源端的位置串行插入一個(gè)電阻到傳輸線中來(lái)實(shí)現(xiàn)，串行端接是匹配信號(hào)源的阻抗，所插入的串行電阻阻值加上驅(qū)動(dòng)源的輸出阻抗應(yīng)大于等于傳輸線阻抗。這種策略通過使源端反射系數(shù)為零，從而壓制從負(fù)載反射回來(lái)的信號(hào)(負(fù)載端輸入高阻，不吸收能量)再?gòu)脑炊朔瓷浠刎?fù)載端。不同工藝器件的端接技術(shù)阻抗匹配與端接技術(shù)方案隨著互聯(lián)長(zhǎng)度、電路中邏輯器件系列的不同，也會(huì)有所不同。只有針對(duì)具體情況，使用正確、適當(dāng)?shù)亩私臃椒ú拍苡行У販p少信號(hào)反射。一般來(lái)說，對(duì)于一個(gè)CMOS工藝的驅(qū)動(dòng)源，其輸出阻抗值較穩(wěn)定且接近傳輸線的阻抗值，因此對(duì)于CMOS器件使用串行端接技術(shù)就會(huì)獲得較好的效果；而TTL工藝的驅(qū)動(dòng)源在輸出邏輯高電平和低電平時(shí)其輸出阻抗有所不同。這時(shí)，使用并行戴維寧端接方案則是一個(gè)較好的策略；ECL器件一般都具有很低的輸出阻抗。江蘇實(shí)用pcb