在汽車制造過程中,拋丸機被廣泛應用于車身、發(fā)動機零部件、底盤等部位的表面處理。通過拋丸清理,可以有效去除焊渣、氧化層和油污等,提高零部件的表面質量和粘接性,從而增強汽車的耐久性和安全性。
在鑄造過程中,拋丸機被用于清理鑄件表面的砂殼、氧化皮和其他雜質。通過拋丸處理,可以提高鑄件的表面光潔度和粗糙度,為后續(xù)的加工和涂裝提供良好的基礎。
在鋼結構制造中,拋丸機被廣泛應用于鋼板、鋼梁、鋼管等構件的表面處理。通過拋丸清理,可以去除鋼材表面的銹蝕、氧化皮和焊渣,提高鋼材的表面質量和附著力,從而延長鋼結構的使用壽命。 拋丸機在航空航天領域也有廣泛應用,確保零部件質量。廣州輸送式拋丸機
在當今工業(yè)生產中,拋光是一個至關重要的環(huán)節(jié),它能夠提升產品的外觀和性能,增強產品的市場競爭力。然而,傳統(tǒng)的拋光方法往往效率低下,而且容易對工人造成傷害。這時候,華創(chuàng)轉盤式拋丸機就成為了解決這些問題的較好選擇。
華創(chuàng)轉盤式拋丸機是一款高效、安全、環(huán)保的拋光設備,它采用了先進的轉盤式設計,能夠實現連續(xù)、自動的拋光作業(yè)。相比傳統(tǒng)的手工拋光,華創(chuàng)轉盤式拋丸機不僅提高了工作效率,而且降低了工人的勞動強度,為工業(yè)生產帶來了極大的便利。 河源圓管拋丸機拋丸機在工程機械再制造中,恢復了舊件的性能。
拋丸設備是由主要部件拋丸器采用離心拋射原理來處理工件,對工件形狀及材質都有嚴格要求,且加工同幅面的工件時設備較大。這兩種機械加工方式在加工薄板時都很難處理好變形問題。華創(chuàng)機械研發(fā)的無氣噴砂機利用從高速葉輪將砂料用出,對工件表面進行撞擊,保證產品表面砂感均勾。其與已有技術相比不需要酸堿腐等化學處理,減少了環(huán)境污染能耗較低加工成本低,工件變形量產品表面加工效果均勾度高、表面質量好。華創(chuàng)系列無氣噴砂清理機"滿足了各行各業(yè)新老客戶期盼多年的不用投資空氣壓縮機的強烈愿望還解決與彌補了常規(guī)噴砂拋丸機無法處理"超薄板材和塑料類薄膜工件”的技術難題。它開創(chuàng)了中國環(huán)保節(jié)能噴砂機的先河。
環(huán)保節(jié)能型無氣打砂機是我司針對多面體盒狀、圓筒形工件等產品單獨設計研發(fā)的一款節(jié)能自動拋丸機,該設備已申請專利,仿制必究。這是一款轉盤式的拋丸機,雙稱無氣打砂機,不用單獨配置空壓機,儲氣,燥機,過濾器等氣體設備。與12-16支嘴的傳統(tǒng)輸送式自動噴砂機及轉盤式自動噴砂機相比噴吵效率高,不但節(jié)約了 使用場地,而且每小時可以節(jié)省50-75度電費,為工廠節(jié)約了一大筆的電費。一年可節(jié)省二十幾萬的電費,是目前很多噴砂加工選購的一款自動化設備。高性能的拋丸機能夠處理大型復雜工件。
在航空航天領域,拋丸機被用于飛機零部件的表面處理。通過拋丸清理,可以去除零部件表面的氧化層、油污和其他污垢,提高零部件的表面質量和粘接性,確保飛機的安全性和可靠性。
在鋼管制造過程中,拋丸機被用于清理鋼管表面的氧化皮、焊渣和其他雜質。通過拋丸處理,可以提高鋼管的表面質量和粗糙度,為后續(xù)的加工和涂裝提供良好的基礎。
在鐵路行業(yè)中,拋丸機被廣泛應用于鐵軌、軌枕等鐵路設施的表面處理。通過拋丸清理,可以去除鐵軌表面的氧化層、油污和其他污垢,提高鐵路設施的表面質量和附著力,確保列車的安全運行。 環(huán)保型拋丸機受到越來越多企業(yè)的青睞。汕尾拋丸機用途
這款拋丸機配備了先進的除塵系統(tǒng),減少環(huán)境污染。廣州輸送式拋丸機
無氣噴砂機主要技術參數:該設備為轉盤式拋丸機,共12工位,處理工件02.5*3m。設備占地空間40*20*34m(L*W*H)a.拋丸器功率:5.5kw*2,變頻器控制。b.斗式提升機功率:2.2kw。c,大裝盤直徑014m,轉速0.5-5r/min,轉速變頻可調,大轉盤自轉驅動功率:0.75kw.d.小裝盤直徑0250mm,轉速30-70r/min,轉速變頻可調,小轉盤自轉驅動功率:0.4kw。e.除塵器采用脈沖濾芯除塵箱,除塵風機功率:5.5kw。(也可配置濕式除塵箱)g.設備耗氣量:0.2m3/min,壓力:0.3-0.6Mpa。h.設備總功率:約20kw,輸入電壓380v/50HZ三相五線交流電,用國標6平方的電然,裝63A空開適合使用砂料:46-80#鋼砂,鋼丸、不銹鋼丸,圓角鋼砂等廣州輸送式拋丸機