銷售CFC密閉燭式過濾器品質(zhì)售后無憂

    在各種工業(yè)生產(chǎn)尤其是各類化工生產(chǎn)中,凡有液體參與的工藝過程都離不開液體過濾。液體濾餅過濾應用領(lǐng)域很廣,而澄清過濾也非常重要。濾液的澄清度常常直接關(guān)系著生產(chǎn)企業(yè)的命運。對于某些工業(yè)生產(chǎn),液體澄清過濾的精度往往比濾餅過濾更高。正是因為如此高要求的過濾效果所以很多企業(yè)采用了燭式過濾器來進行過濾。1、液體澄清過濾類型根據(jù)工藝過程中過濾對象的不同,液體澄清過濾有以下幾類:(1)原料液的澄清過濾。有些生產(chǎn)工藝中的原料液往往含有固體物質(zhì),為確保終端產(chǎn)品的質(zhì)量,對原料液必須進行過濾以除去不需要的機械雜質(zhì)。(2)中間液體的澄清過濾。化工生產(chǎn)常由多道工藝串聯(lián)而成,許多操作均有液體參與,易產(chǎn)生新的固體雜質(zhì),必須及時去除,以保證后續(xù)操作工藝的效率及終端產(chǎn)品的質(zhì)量。(3)成品液的澄清過濾。即使對原料液、中間液均進行了過濾,由于各種原因,終端成品液中仍可能存在機械微粒雜質(zhì),出廠前必須再加以過濾,才能成為高品位的產(chǎn)品。(4)均相分離前的液體澄清過濾。許多化工單元操作屬均相分離,如精鎦、吸收、吸附、蒸發(fā)、結(jié)晶、萃取、干燥等傳統(tǒng)操作,及離子交換、電滲析、超濾、納濾、反滲透等新型操作。為提高這些均相分離單元裝置的分離效率與使用壽命以及終端產(chǎn)品的質(zhì)量。 燭式過濾器同時可以除去濾布纖維中的微粒，提高反吹效率，快速恢復濾布過濾能力。銷售CFC密閉燭式過濾器品質(zhì)售后無憂

    燭式過濾器正常過濾一段時間后，當多孔燭芯上濾餅層達到一定厚度時，濾液通過濾餅的速率降低，過濾效率變差，過濾器壓力升高(0。5MPc以上)這時壓差開關(guān)(或者壓力傳感器)提供一信號給PLC停止過濾泵、關(guān)閉進料閥，打開正吹閥，然后排凈過濾器內(nèi)的殘液，當過濾器內(nèi)液體低于濾芯時打開排液閥殘液通過排液閥排凈，這時過濾器內(nèi)壓力迅速下降PLC接收到低壓信號，關(guān)閉正吹閥，打開反吹閥(壓縮空氣、氮氣或飽和蒸汽)進行反吹，使濾餅脫落，反吹一定時間后(30秒)，停止反吹，打開過濾器排渣口進行排渣，排渣結(jié)束后關(guān)閉排渣口，完成一個過濾周期，回到過濾前初始狀態(tài)，準備進行下一輪過濾。燭式過濾器停止過濾，向罐體內(nèi)通入壓縮氣體，在壓縮氣體的作用下，罐體內(nèi)的溶液繼續(xù)過濾(根據(jù)介質(zhì)及清液的質(zhì)量要求，可將壓濾液做不同的方式處理)，壓濾結(jié)束后，可繼續(xù)依靠壓縮氣體或殘液泵，將殘液排凈。自清液出口向過濾元件內(nèi)有規(guī)律地通入壓縮氣體，金屬壓濾元件上的雜質(zhì)被吹落；濾袋式過濾元件，壓縮氣體使濾袋膨脹抖動，雜質(zhì)隨抖動脫落，過濾元件上的雜質(zhì)被氣體吹落。脫落的雜質(zhì)由過濾器底部排放口排出。 優(yōu)良CFC密閉燭式過濾器源頭直供廠家在各種工業(yè)生產(chǎn)尤其是各類化工生產(chǎn)中,凡有液體參與的工藝過程都離不開燭式過濾器。

密閉燭式過濾器是一款自動化壓力式過濾裝置，主要由筒體、濾芯、濾布、助濾劑、電腦控制系統(tǒng)和配件等組成，其他輔助設(shè)備包含空壓機，壓力感應器等，筒體和濾芯的材質(zhì)主要為不銹鋼（304/316/321）、碳鋼、鈦材，濾布的材質(zhì)主要為PP(聚丙烯）、PE（聚酯）、PPS(聚苯硫醚)、PTFE(聚四氟乙烯)、尼龍纖維等，助濾劑則按生產(chǎn)過程中的過濾，主要有活性炭、硅藻土等。密閉燭式過濾器作為一款生產(chǎn)流水線上的大型設(shè)備，通常也稱為燭式過濾機。 過濾器的筒體里配置1至多根濾芯，濾芯上套有根據(jù)原料液特性選擇的**濾布（某些特殊原料液需加入助濾劑，如活性炭，硅藻土等），當液體經(jīng)過濾布時，會在濾布表面逐步集聚液體中的固體物質(zhì)當這些固體物質(zhì)達到一定厚度時，就形成了所謂的“濾餅層”。由于濾餅層微粒之間的空隙很小，阻留了液體中顆粒雜質(zhì)的逃逸，這樣就使濾液變清，達到生產(chǎn)所需的過濾效果。

    燭式過濾器的濾餅層過濾器濾芯為管網(wǎng)式結(jié)構(gòu)，過濾時使濾布在有液體壓力下濾餅附著保持，過濾結(jié)束仍保持附著，然后干燥處理，結(jié)束后脈沖反吹。針對早期燭式過濾器的一些不足之處進行了技術(shù)的不斷改進，提高了產(chǎn)品的過濾效果。1.原理：a、與傳統(tǒng)過濾器單一的濾布或濾芯過濾相比，新型濾餅層過濾器運用濾餅過濾技術(shù)。b、何為濾餅過濾？濾餅過濾使用織物、多孔固體等作為過濾介質(zhì)，選用介質(zhì)的孔一般小于過濾的顆粒，過濾時液體可以通過介質(zhì)小孔，而大于小孔的顆粒被介質(zhì)截留形成濾餅隨著過濾的持續(xù)，許多顆粒一起涌向介質(zhì)空口，此時介質(zhì)的作用開始實現(xiàn)，由于濾餅空隙很小，越來越細小的顆粒被截留，形成密實的濾餅層，使濾液變清，此后過濾才能真正有效地進行。c、濾餅形成后，對過濾液體具有一定的過濾精度，配合濾具的過濾效果，減少了顆粒雜質(zhì)的逃逸機率。運用液體通過濾餅、濾布、濾具，濾網(wǎng)的多重過濾技術(shù)，真正使濾液變得澄清，進一步提高產(chǎn)品的透明度。2、技術(shù)：過濾器采用PLC控制器來實現(xiàn)全自動過濾過程。整個工藝流程中實現(xiàn)自動控制進液，自動過濾，自動排液，自動反吹，自動脫渣，自動排渣等一整個周期過程。 燭式過濾器是一種定制型過濾體系，工藝可根據(jù)客戶要求進行調(diào)整。

    濾板是燭式過濾器的重要組成部分，使用頻率高，出現(xiàn)故障的概率也相應增加。濾板淤泥堆積時可以使用清洗干凈的刮刀掃除掉多余淤泥。如濾板出現(xiàn)損壞，在完成一個周期的過濾工作后減少濾板的容積。檢查濾布是有損壞，清理排水口，打開相應閥門，釋放壓力。關(guān)于燭式過濾器濾板的修復方法，可以使用修補劑按一定比例調(diào)配完成成進行修補。在涂抹修補劑的時候可以在溝槽處多涂一點，可以防止濾板在使用過程中的損耗程度。迅速套好濾布，將濾板與濾布緊壓在一起，使用修補劑粘合。擠壓一段時間后，待粘結(jié)劑完全風干后，便可正常使用。產(chǎn)品描述及用途：燭式過濾器配合燭式芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在濾芯底部沒有任何障礙結(jié)構(gòu)，而濾芯垂直安裝，非常有利于重直排渣，對于像啤酒澄清、電解液除雜質(zhì)、金屬脫脂除渣、磷化除渣、污泥預濃縮等典型應用場合非常適用。 燭式過濾器具有全主動、減少人工清理、無需替換過濾元件等特色。優(yōu)良CFC密閉燭式過濾器源頭直供廠家

在進行燭式過濾器的維護和修理之前，必須先切斷蠟燭過濾器的電源和與外界相連的總電源。銷售CFC密閉燭式過濾器品質(zhì)售后無憂

    隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，越來越多的沖壓加工企業(yè)開始選擇應用燭式過濾器進行自動化生產(chǎn)線改造，以提高燭式過濾器效率與質(zhì)量，同時保障加工的安全。開機前檢查：檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)；保證工藝各管路暢通；檢查鼓風機是否啟動，氣動管路內(nèi)空氣壓力是否達到使用要求；檢查空壓機油標內(nèi)的潤滑油是否充足，檢查干燥器系統(tǒng)是否完好；檢查設(shè)備各段無不嚴密現(xiàn)象，檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。開機步驟首先打開進水及產(chǎn)水閥門，在設(shè)備開始進水之后需要打開排空氣閥，將罐體內(nèi)氣體排出。然后關(guān)閉排空氣閥進行正常產(chǎn)水。當進口壓力大于產(chǎn)水壓力。反洗結(jié)束后需進行正排。燭式過濾器的設(shè)備一般都是配套使用的，但是每套設(shè)備可以自行選擇搭配，關(guān)鍵是調(diào)節(jié)好流量、壓力、泵之間的性能，達到匹配。燭式過濾器在使用前，需要進行安全性檢查，比如配件、密封圈是否齊全，有無損壞。確?？諝膺^濾器使用時，各項功能正常運行。設(shè)備在使用后，需要對濾芯和外殼進行清洗，同時一定要把設(shè)備中的濾液放光，再進行保存，避免下次使用造成設(shè)備污染。在對濾芯進行沖洗時，必須用無菌水進行反沖。沖洗流程是沿著原出口把無菌水反方向打進去，打開排污口即可。 銷售CFC密閉燭式過濾器品質(zhì)售后無憂

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